CN218645840U - 冷藏冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，包括第一蒸发器和第二蒸发器，冷藏冷冻装置还包括：加热装置，配置成对第一蒸发器进行加热；导热装置，用于将加热装置的热量传递至第二蒸发器，进而对第二蒸发器进行加热。本实用新型的冷藏冷冻装置利用一个加热装置可对两个蒸发器同时加热，进而可实现对两个蒸发器的同时化霜；与采用两个加热丝对两个蒸发器进行加热相比，本实用新型可节省化霜能耗和化霜成本，具有节能减排的效果。

Description

冷藏冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及制冷技术领域，特别涉及一种冷藏冷冻装置。

背景技术

风冷冰箱在运行一段时间后，其蒸发器会出现结霜情况，结霜会影响其运行效率，因此冰箱在制冷一段时间后需要对蒸发器进行化霜操作。

现有的风冷冰箱蒸发器除霜方法是采用电加热化霜。冷藏冷冻装置包括两个蒸发器，每个蒸发器分别对应设置有一个加热丝，即需要两个加热丝对两个蒸发器进行加热化霜，存在化霜能耗高且化霜成本高的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是要克服上述问题或者至少部分地解决上述问题，提供一种冷藏冷冻装置，其可降低化霜成本和化霜能耗。

具体地，本实用新型提供了一种冷藏冷冻装置，包括第一蒸发器和第二蒸发器，冷藏冷冻装置还包括：

加热装置，配置成对所述第一蒸发器进行加热；

导热装置，用于将所述加热装置的热量传递至所述第二蒸发器，进而对所述第二蒸发器进行加热。

可选地，所述导热装置包括：

循环管路，所述循环管路内有工质；

单向阀，设置于所述循环管路上。

可选地，所述循环管路的与所述第二蒸发器换热的部分缠绕在所述第二蒸发器上。

可选地，所述第二蒸发器包括供冷媒流动的蒸发管和设置于所述蒸发管上的多个翅片；

所述循环管路的与所述第二蒸发器换热的部分位于所述蒸发管的一侧，且呈蛇形设置于多个所述翅片上。

可选地，所述循环管路的与所述加热装置换热的部分缠绕在所述加热装置的加热部上。

可选地，所述第一蒸发器上和/或所述第二蒸发器上设有传感器，用于检测第一蒸发器和/或第二蒸发器上的结霜状况，并根据所述结霜状况发射化霜信号；

所述加热装置电连接有信号处理器，所述信号处理器用于接收所述化霜信号，并根据所述化霜信号，控制所述加热装置启动或停止。

可选地，所述加热装置的加热部设置于所述第一蒸发器的下方，且所述加热装置的加热部沿所述第一蒸发器的长度方向延伸；

所述加热装置为加热丝或加热管或加热片。

可选地，所述循环管路的与所述加热装置换热的部分铺设于加热装置的加热部上。

可选地，所述循环管路的与所述第二蒸发器换热的部分和所述循环管路的与所述加热装置换热的部分由金属材料制成。

可选地，所述第一蒸发器为冷冻蒸发器，所述第二蒸发器为冷藏蒸发器。

本实用新型在使用时，一方面，加热装置可对第一蒸发器直接加热；另一方面，加热装置通过导热装置可将热量传递至第二蒸发器对其进行间接加热。因此，本实用新型的冷藏冷冻装置利用一个加热装置可对两个蒸发器同时加热，进而可实现对两个蒸发器的同时化霜；与采用两个加热丝对两个蒸发器进行加热相比，本实用新型可节省化霜能耗和化霜成本，具有节能减排的效果。

进一步地，导热装置包括循环管路和单向阀，加热装置对流经循环管路的与加热装置换热的部分内的工质进行加热，工质受热后流向循环管路的与第二蒸发器换热的部分，对第二蒸发器进行换热，工质降温后重新回到循环管路的与加热装置换热的部分，形成循环。本实用新型采用上述循环工质传递热的导热方式，具有节能环保、安全可靠和稳定性高的有益效果。

进一步地，循环管路的与第二蒸发器换热的部分缠绕在第二蒸发器上，能实现对第二蒸发器的均匀化霜。

进一步地，通过设置传感器和信号处理器，可实现对两个蒸发器的自动除霜。

根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述，本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。

附图说明

后文将参照附图以示例性而非限制性的方式详细描述本实用新型的一些具体实施例。附图中相同的附图标记标示了相同或类似的部件或部分。本领域技术人员应该理解，这些附图未必是按比例绘制的。附图中：

图1是本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图2是本实用新型另一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图；

图3是本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的制冷系统图。

具体实施方式

下面参照图1-图3描述本实用新型实施例的冷藏冷冻装置。其中，“前”、“后”、“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“横向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征，也即包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。当某个特征“包括或者包含”某个或某些其涵盖的特征时，除非另外特别地描述，这指示不排除其它特征和可以进一步包括其它特征。

除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”“耦合”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。本领域的普通技术人员应该可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

图1是本实用新型一个实施例的冷藏冷冻装置的示意性结构图，如图1所示，并参考图2至图3。本实用新型实施例提供了一种冷藏冷冻装置，其包括第一蒸发器20、第二蒸发器30、加热装置10和导热装置40。加热装置10配置成对第一蒸发器20进行加热。导热装置40用于将热量传递至第二蒸发器，进而对第二蒸发器进行加热。

本实用新型的本实施例在使用时，一方面加热装置10可对第一蒸发器20直接加热化霜；另一方面，由于加热装置10通过导热装置40可将热量传递至第二蒸发器30对其进行加热。因此，本实用新型的冷藏冷冻装置利用一个加热装置10可对两个蒸发器同时加热，进而可实现对两个蒸发器的同时化霜；与采用两个加热丝对两个蒸发器进行加热相比，本实用新型可节省化霜能耗和化霜成本，具有节能减排的效果。

在本实用新型的一些实施例中，导热装置40包括循环管路410和单向阀420。循环管路410内有工质。单向阀420设置于循环管路410上，用于使工质在循环管路410内单向循环流动。具体地，工质可以为空气、燃气、水蒸气、水或制冷剂；优选地，工质为制冷剂。

进一步地，循环管路410包括吸热段411、传热段412和导热段413，吸热段411为循环管路410的与加热装置10换热的部分，导热段413为循环管路410的与第二蒸发器30换热的部分，传热段412为循环管路410的连接在吸热段411和导热段413之间的部分。

在使用时，加热装置10可将流经吸热段411的制冷剂进行加热，该制冷剂受热蒸发为气体后，经传热段412流向导热段413对第二蒸发器30进行化霜，该气态工质受第二蒸发器30冷源的影响液化，然后经传热段412流回吸热段411，形成单向循环。因此，本实用新型采用上述循环制冷剂传递热的导热方式，具有节能环保、安全可靠和稳定性高的有益效果。

在本实用新型的一些实施例中，循环管路410的与第二蒸发器30换热的部分缠绕在第二蒸发器30上。即，循环管路410的导热段413缠绕在第二蒸发器30上。

具体为，第二蒸发器30包括蒸发管31和多个翅片。蒸发管31内流通有制冷剂，蒸发管31可由多根平行设置的直管以及多根用于连通直管的弯管组成，从而使得蒸发管31呈往复弯折的形状，且内部贯通形成有供冷媒流过的空腔。每个直管沿水平方向延伸，每个翅片竖立设置。翅片设置在蒸发管31的直管上，且翅片之间平行间隔排列，用于与空气进行热交换。

导热段413沿第二蒸发器30的长度方向缠绕在第二蒸发器30的翅片上；或者，导热段413沿第二蒸发器30的高度方向缠绕在第二蒸发器30的翅片上。

导热段413的上述缠绕方式，可增加导热段413的导热面积，进而可实现对第二蒸发器30的均匀化霜和快速化霜。

在本实用新型的一些实施例中，循环管路410的与第二蒸发器30换热的部分位于第二蒸发器30的蒸发管31的一侧，且呈蛇形设置于多个翅片上。具体为，循环管路410的导热段413位于第二蒸发器30的蒸发管31的一侧，例如，循环管路410的导热段413位于第二蒸发器30的蒸发管31的上侧、下侧、前侧或后侧(前侧和后侧指的是第二蒸发器30的宽度方向的两侧)；导热段413呈蛇形设置，可增加导热段413的导热面积。

在本实用新型的一些可选实施例中，加热装置10的加热部设置于第一蒸发器20的下方，且加热装置10的加热部沿第一蒸发器20的长度方向延伸。

在本实用新型的其它可选实施例中，加热装置10的加热部设置于第一蒸发器20的上方，且加热装置10的加热部沿第一蒸发器20的长度方向延伸；或者，加热装置10的加热部设置于第一蒸发器20的前侧或后侧，且加热装置10的加热部沿第一蒸发器20的长度方向延伸。

在本实用新型的一些实施例中，加热装置10为加热丝或加热管或加热片，优选地，加热装置10为加热丝，其具有成本低和安装方便的优点。

在本实用新型的一些实施例中，循环管路410的与加热装置10换热的部分缠绕在加热装置10的加热部上。即，循环管路410的吸热段411缠绕在加热装置10的加热部上。吸热段411的上述缠绕方式，可增加吸热段411的吸热面积，进而可将对工质加热至更高的温度，从而可提升工质对第二蒸发器30的加热效率。

在本实用新型的其它可选实施例中，循环管路410的吸热段411铺设于加热装置10的加热部上。优选地，吸热段411设置于加热装置10的加热部的背离第一蒸发器20的一侧。如图2所示，吸热段411的背离加热装置10的加热部的一侧设置有隔热挡板60。通过设置隔热挡板60，可对流经吸热段411的工质进行保温，可减少工质的热量损失，从而可使流至导热段413的工质具有较高的温度，进而可提升对第二蒸发器30的化霜效率。

在本实用新型的一些实施例中，第一蒸发器20上和/或第二蒸发器30上设有传感器，用于检测第一蒸发器20和/或第二蒸发器30上的结霜状况，并根据结霜状况发射化霜信号。加热装置10电连接有信号处理器50，信号处理器50用于接收化霜信号，并根据化霜信号，控制加热装置10启动或停止。通过设置传感器和信号处理器，可实现对两个蒸发器的自动除霜。优选地，第二蒸发器30上设有传感器。

在本实用新型的一些实施例中，循环管路410的与第二蒸发器30换热的部分和循环管路410的与加热装置10换热的部分由金属材料制成。即，循环管路410的吸热段411和导热段413由金属材料制成。该金属材料为铜及其合金、铝及其合金或钢等，优选地，金属材料为铜。

金属材料与非金属材料相比，金属材料具有更好的导热性能；采用金属材料，可以提升吸热段411与加热装置10之间、导热段413与第二蒸发器30之间的换热效率，进而可以提升对第二蒸发器30的化霜效率。

在本实用新型的一些实施例中，循环管路410的传热段412由保温材料制成，例如，耐高温的塑料或陶瓷等。

采用保温材料，可对流经传热段412的工质进行保温，减少工质的热量损失，从而可使流至导热段413的工质具有较高的温度，进而可提升对第二蒸发器30的化霜效率。

在本实用新型的一些可选实施例中，循环管路410的传热段412由金属材料制成，该金属材料为铜及其合金、铝及其合金或钢等，优选地，传热段412、吸热段411和导热段413采用相同的金属材料制成。优选地，传热段412外套设有保温层。

在本实用新型的一些可选实施例中，冷藏冷冻装置还包括箱体、门体和两个接水盘。两个接水盘分别设置于第一蒸发器20和第二蒸发器30的下方，以接收蒸发器化霜后从蒸发器上留下的水。

在本实用新型的一些可选实施例中，箱体内设置有冷藏空间和冷冻空间。第一蒸发器20为冷冻蒸发器，第二蒸发器30为冷藏蒸发器。冷藏蒸发器的作用是对冷藏冷冻装置的冷藏空间进行制冷，冷冻蒸发器的作用是对冷藏冷冻装置的冷冻空间进行制冷。由于冷冻空间的温度低于冷藏空间的温度，因此，冷冻空间对应的冷冻蒸发器更容易结霜，且冷冻蒸发器除霜时所需要吸收的热量更高；采用加热装置10直接对冷冻蒸发器进行加热，且采用导热装置40对冷藏蒸发器进行加热，可提升两个蒸发器的除霜效率并降低除霜能耗。

在本实用新型的其它可选实施例中，第二蒸发器30为冷冻蒸发器，第一蒸发器20为冷藏蒸发器。

在本实用新型的其它可选实施例中，第二蒸发器30为冷冻蒸发器，第一蒸发器20为变温蒸发器。箱体内设置有变温空间和冷冻空间。变温蒸发器的作用是对冷藏冷冻装置的变温空间进行制冷。

在本实用新型的一些实施例中，如图3所示，冷藏冷冻装置还包括具有上述第一蒸发器20和上述第二蒸发器30的制冷系统，该制冷系统还包括压缩机71、冷凝器72、总阀门73、分流阀74，其通过管路连接形成循环回路，其内循环有制冷剂。

具体为，压缩机的出口连通冷凝器的进口。冷凝器的出口连通总阀门73的进口，总阀门73的出口连通分流阀74的进口，分流阀74的两个出口均通过毛细管75和支路开关76分别与第一蒸发器20和上述第二蒸发器30的进口连通，第一蒸发器20和上述第二蒸发器30的出口连通压缩机的进口。

在本实用新型的其它可选实施例中，第一蒸发器20和第二蒸发器30也可串联。

在本实用新型的一些实施例中，冷藏冷冻装置为冰箱、冷柜等。冰箱为风冷冰箱或直冷冰箱，冰柜为风冷冰柜或直冷冰柜。

至此，本领域技术人员应认识到，虽然本文已详尽示出和描述了本实用新型的多个示例性实施例，但是，在不脱离本实用新型精神和范围的情况下，仍可根据本实用新型公开的内容直接确定或推导出符合本实用新型原理的许多其他变型或修改。因此，本实用新型的范围应被理解和认定为覆盖了所有这些其他变型或修改。

Claims (10)

1.一种冷藏冷冻装置，包括第一蒸发器和第二蒸发器，其特征在于，还包括：

加热装置，配置成对所述第一蒸发器进行加热；

导热装置，用于将所述加热装置的热量传递至所述第二蒸发器，进而对所述第二蒸发器进行加热。

2.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，所述导热装置包括：

循环管路，所述循环管路内有工质；

单向阀，设置于所述循环管路上。

3.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述循环管路的与所述第二蒸发器换热的部分缠绕在所述第二蒸发器上。

4.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述第二蒸发器包括供冷媒流动的蒸发管和设置于所述蒸发管上的多个翅片；

所述循环管路的与所述第二蒸发器换热的部分位于所述蒸发管的一侧，且呈蛇形设置于多个所述翅片上。

5.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述循环管路的与所述加热装置换热的部分缠绕在所述加热装置的加热部上。

6.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述第一蒸发器上和/或所述第二蒸发器上设有传感器，用于检测第一蒸发器和/或第二蒸发器上的结霜状况，并根据所述结霜状况发射化霜信号；

所述加热装置电连接有信号处理器，所述信号处理器用于接收所述化霜信号，并根据所述化霜信号，控制所述加热装置启动或停止。

7.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述加热装置的加热部设置于所述第一蒸发器的下方，且所述加热装置的加热部沿所述第一蒸发器的长度方向延伸；

所述加热装置为加热丝或加热管或加热片。

8.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述循环管路的与所述加热装置换热的部分铺设于所述加热装置的加热部上；

所述循环管路的与所述加热装置换热的部分设置于所述加热装置的加热部的背离所述第一蒸发器的一侧；

所述循环管路的与所述加热装置换热的部分的背离所述加热装置的加热部的一侧设置有隔热挡板。

9.根据权利要求2所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述循环管路的与所述第二蒸发器换热的部分和所述循环管路的与所述加热装置换热的部分由金属材料制成。

10.根据权利要求1所述的冷藏冷冻装置，其特征在于，

所述第一蒸发器为冷冻蒸发器，所述第二蒸发器为冷藏蒸发器。

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