CN212481774U - 一种热泵压机余热辅助除霜装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种热泵压机余热辅助除霜装置，包括采热管、传热管、放热管和循环泵，所述采热管为螺旋形且缠绕在所述热泵外机内的压缩机外壁，所述传热管包括安装在所述采热管进口端的第一传热管、及安装在所述采热管出口端的第二传热管，所述放热管设置在所述热泵外机内的热交换器的翅片上、且所述放热管的两端分别与第一传热管、第二传热管连接并形成循环管路，所述循环管路内填充有制冷剂，所述循环泵设置在所述第一传热管或所述第二传热管上，所述第一传热管和所述第二传热管外设有隔热层。本实用新型热泵压机余热辅助除霜装置，结构简单、成本低、除霜效果好，提高了热泵的除霜能力。

Description

一种热泵压机余热辅助除霜装置

技术领域

本实用新型涉及一种热泵机组，特别涉及一种热泵压机余热辅助除霜装置。

背景技术

热泵在夏季降温时，按制冷工况运行，由压缩机排出的高压蒸汽，经换向阀(又称四通阀)进入冷凝器，制冷剂蒸汽被冷凝成液体，经节流装置进入蒸发器，并在蒸发器中吸热，将室内空气冷却，蒸发后的制冷剂蒸汽，经换向阀后被压缩机吸入，这样周而复始，实现制冷循环。在冬季取暖时，先将换向阀转向热泵工作位置，于是由压缩机排出的高压制冷剂蒸汽，经换向阀后流入室内蒸发器(作冷凝器用)，制冷剂蒸汽冷凝时放出的潜热，将室内空气加热，达到室内取暖目的，冷凝后的液态制冷剂，从反向流过节流装置进入冷凝器(作蒸发器用)，吸收外界热量而蒸发，蒸发后的蒸汽经过换向阀后被压缩机吸入，完成制热循环。这样，将外界空气(或循环水)中的热量“泵”入温度较高的室内，故称为“热泵”。对于一台分体式热泵空调来说，夏天制冷时就是以室外机为冷凝器、室内机为蒸发器，运行时就把室内的热输送到了室外。而冬季则以室内机为冷凝器、室外机为蒸发器，这样就把室外的热量输送到了室内，通常这些是通过四通换向阀来实现的。热泵空调里面有一个四通换向阀。在制冷工况下，室内热交换器就是蒸发器，室外热交换器(夏天往外呼呼出热风的那个东西)就是冷凝器。冬季供热的时候，四通换向阀切换，改变冷媒的流向，此时，室内热交换器就是冷凝器，室外热交换器(冬天往外呼呼出冷风的那个东西)就是蒸发器。由于冬季往外出冷风，换热器要结霜，所以等结霜到一定程度时，四通换向阀再切换，空调变成夏季制冷工况，室外热交换器得到热量，化霜，化霜完毕后，四通阀再切换到制热状态。除霜时，为了防止向室内吹冷风，故室内机的风机停止运转，进而影响使用舒适性。同时传统的除霜方式效率有限，底部经常除霜不彻底，影响机组的制热效果。

实用新型内容

【1】要解决的技术问题

本实用新型要解决的技术问题是提供一种利用压缩机预热进行除霜的热泵压机余热辅助除霜装置。

【2】解决问题的技术方案

本实用新型提供一种热泵压机余热辅助除霜装置，安装在热泵外机内，包括采热管21、传热管、放热管24和循环泵23，所述采热管为螺旋形且缠绕在所述热泵外机内的压缩机外壁，所述传热管包括安装在所述采热管进口端的第一传热管221、及安装在所述采热管出口端的第二传热管222，所述放热管设置在所述热泵外机内的热交换器的翅片上、且所述放热管的两端分别与第一传热管、第二传热管连接并形成循环管路，所述循环管路内填充有制冷剂，所述循环泵设置在所述第一传热管或所述第二传热管上，所述第一传热管和所述第二传热管外设有隔热层。

进一步的，所述放热管设置在所述热交换器下端的翅片上。

进一步的，所述采热管和/或所述传热管和/或所述放热管为铜管。

进一步的，所述隔热层为橡塑保温管。

进一步的，所述放热管为U形或往复折弯的波浪形。

进一步的，所述放热管的长度方向垂直于所述翅片所在的平面。

进一步的，所述压缩机外可拆卸地安装有保温筒，所述采热管位于所述保温筒内。

【3】有益效果

本实用新型热泵压机余热辅助除霜装置，通过压缩机工作产生的热量对热交换器进行除霜，避免除霜不彻底而影响制热效果；其结构简单、成本低、除霜效果好，提高了热泵的除霜能力。

附图说明

图1为本实用新型热泵压机余热辅助除霜装置的结构示意图；

图2为本实用新型热泵压机余热辅助除霜装置的安装示意图。

具体实施方式

下面结合附图，详细介绍本实用新型实施例。

参阅图1和图2，本实用新型提供一种热泵压机余热辅助除霜装置，安装在热泵外机内，用于对外机内的热交换器进行除霜，热泵机组原理如图2所示，其包括压缩机1、冷凝器3、气液分离器4、节流阀、蒸发器6。其工作过程为：低温低压的液态制冷剂(例如氟利昂)，首先在蒸发器里从高温热源(例如常温空气)吸热并气化成低压蒸气。然后制冷剂气体在压缩机内压缩成高温高压的蒸气，该高温高压气体在冷凝器内被低温热源(例如冷却水)冷却凝结成高压液体。再经节流元件(毛细管、热力膨胀阀、电子膨胀阀等)节流成低温低压液态制冷剂，如此就完成一个制冷循环。冬季则以室内机为冷凝器、室外机为蒸发器，这样就把室外的热量输送到了室内，通常这些是通过四通换向阀5来实现的。冬季供热的时候，四通换向阀切换，改变冷媒的流向，此时，室内热交换器就是冷凝器，室外热交换器就是蒸发器。由于冬季往外出冷风，换热器要结霜，所以等结霜到一定程度时，四通换向阀再切换，空调变成夏季制冷工况，室外热交换器得到热量，化霜，化霜完毕后，四通阀再切换到制热状态。除霜时，为了防止向室内吹冷风，故室内机的风机停止运转。

本申请用于对外机内的热交换器进行除霜，其包括采热管21、传热管、放热管24和循环泵23，采热管、传热管和放热管均为铜管，具有传热快的特点，采热管整体为螺旋形(类似弹簧)，其缠绕在压缩机对的外壁，且贴合于压缩机壳体，通过接触采集压缩机产生的热量，为了提高采热效率，缠绕圈数尽可能多，以提高与压缩机的接触面积，为了提高热能利用率，提高除霜效果，在压缩机外可拆卸地安装有保温筒，保温筒为圆筒形，其有隔热材料制成，将采热管包覆于该保温筒内，避免热量损失；传热管包括第一传热管221和第二传热管222，第一传热管设置在采热管进口端，第二传热管设置在采热管的出口端，放热管的两端分别与第一传热管、第二传热管连接，从而形成一个循环管路，在该循环管路内填充有制冷剂，为了驱动内部制冷剂以实现热量传输，在第一传热管或第二传热管上设置有循环泵23，本实施例中，循环泵设置在第二传热管上，即位于采热管的出口端，放热管安装在外机内的热交换器上，用于将热量传递至热交换器上，从而实现辅助除霜，由于因热泵底部风量相对较小，冬天运行时，最易结霜，因此本实施例中，放热管设置在热交换器下端的翅片上，放热管的长度方向垂直于翅片所在的平面，为了提高除霜效率，放热管与翅片的接触面积需要尽可能的大，本实施例中，放热管为U形或往复折弯的波浪形，为了减小热量损失，在第一传热管和第二传热管外设有隔热层，该橡塑保温管，且第一传热管和第二传热管尽可能的短，即为了达到最大化的除霜效率和效果，其中采热管和压缩机之间、放热管和翅片之间的接触面积尽可能的大，第二传热管的长度尽可能的短。

本实用新型热泵压机余热辅助除霜装置，通过压缩机工作产生的热量对热交换器进行除霜，避免除霜不彻底而影响制热效果；把压机外壳的热泵带到翅片换热器底部，有效去翅片换热器底部的霜；其结构简单、成本低、除霜效果好，提高了热泵的除霜能力提高了热泵的使用舒适性(删除)。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种热泵压机余热辅助除霜装置，安装在热泵外机内，其特征在于：包括采热管、传热管、放热管和循环泵，所述采热管为螺旋形且缠绕在所述热泵外机内的压缩机外壁，所述传热管包括安装在所述采热管进口端的第一传热管、及安装在所述采热管出口端的第二传热管，所述放热管设置在所述热泵外机内的热交换器的翅片上、且所述放热管的两端分别与第一传热管、第二传热管连接并形成循环管路，所述循环管路内填充有制冷剂，所述循环泵设置在所述第一传热管或所述第二传热管上，所述第一传热管和所述第二传热管外设有隔热层。

2.如权利要求1所述的热泵压机余热辅助除霜装置，其特征在于：所述放热管设置在所述热交换器下端的翅片上。

3.如权利要求1所述的热泵压机余热辅助除霜装置，其特征在于：所述采热管和/或所述传热管和/或所述放热管为铜管。

4.如权利要求1所述的热泵压机余热辅助除霜装置，其特征在于：所述隔热层为橡塑保温管。

5.如权利要求1所述的热泵压机余热辅助除霜装置，其特征在于：所述放热管为U形或往复折弯的波浪形。

6.如权利要求1所述的热泵压机余热辅助除霜装置，其特征在于：所述放热管的长度方向垂直于所述翅片所在的平面。

7.如权利要求1所述的热泵压机余热辅助除霜装置，其特征在于：所述压缩机外可拆卸地安装有保温筒，所述采热管位于所述保温筒内。

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