CN218645620U - 一种吸风口导风件及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸风口导风件及吸油烟机，吸风口导风件包括散风部，散风部具有倾斜设置的导风部，导风部位于散风部的上侧，并形成扩展段导风部，导风部用于把吸入空气导向吸油烟机的内风道；散风部包括朝向吸入空气的外观面，外观面形成散风孔，吸入空气从散风孔进入吸油烟机的内风道位于散风部的另一侧的风道内；与现有技术相比，本实用新型的吸风口导风件，在连接到吸油烟机的面板上的吸风口两侧时，实际增大了吸入空气出风时的出风处的截面面积，吸入空气在面板的吸风口两侧的吸风口导风件之间流动时，风口导风件对吸入空气的流速和流向进行导向和调节，使吸入空气流速变小、风压降低，进入吸油烟机的内风道时产生的噪音降低。

Description

一种吸风口导风件及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体地，涉及一种吸风口导风件及吸油烟机。

背景技术

油烟机被布置在厨房灶具的上方，用于在用户烹饪食物时，将烹饪食物过程中产生的油烟抽取并排出。吸油烟机具有面板，面板上设有与吸油烟机的排风口连通的吸风口，排风口与吸风口之间设置有排风风机；在吸油烟机工作时，排风风机启动，在吸油烟机的内风道内形成负压区，面板外侧的空气经吸风口进入风机的内风道并在吸风口附近形成负压区，烹饪环境的油烟向吸风口的负压区流动。由于吸风口为长条形的进风口，烹饪环境的油烟在经吸风口进入吸油烟机的内风道时会产生较大的噪音，影响用户体验。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸风口导风件及吸油烟机，其用于解决上述技术问题。

一种吸风口导风件，连接于吸油烟机的面板的吸风口的至少一侧，包括散风部，散风部具有倾斜设置的导风部，导风部位于散风部的上侧，并形成扩展段导风部，导风部用于把吸入空气导向吸油烟机的内风道；散风部包括朝向吸入空气的外观面，外观面形成散风孔，吸入空气从散风孔进入吸油烟机的内风道位于散风部的另一侧的风道内。

根据本实用新型的一实施方式，还包括向面板位于吸风口的侧边的部分延伸的导风件连接部，导风件连接部与散风部一体成型且向散风部的外观面的另一侧风道延伸，导风件连接部的外观面为与吸风口的侧边形状适配的形状。

根据本实用新型的一实施方式，散风部具有圆弧且向下延伸至导风件连接部的上表面的结合边，结合边与散风部及导风件连接部一体成型，结合边凸出于散风部的外观面另一侧的表面，结合边与导风件连接部形成引油通道，在最低位置处的散风孔连接引油通道。

根据本实用新型的一实施方式，散风部的本体为一个弧面，弧面朝背向散风部的外观面的一侧凸出；弧面向下的投影位于吸油烟机的内风道内。

一种吸油烟机，包括面板，面板上设有吸风口，还包括上述的吸风口导风件，吸风口导风件连接于面板的吸风口的左侧和右侧，吸风口连通吸油烟机的排风口，在吸风口与排风口之间设置排风风机。

根据本实用新型的一实施方式，面板位于吸风口的侧边的部分的内侧设有与吸风口导风件的导风件连接部适配的台阶，台阶的高度与导风件连接部的厚度适配，导风件连接部与面板位于吸风口的侧边的部分的对应面之间设置粘胶层并形成密封连接。

根据本实用新型的一实施方式，吸风口的上缘设置有导风引液件，导风引液件包括导风引液部，导风引液部的下表面为导液面；导风引液部用于形成斜向下的空气流并将面板外侧聚集在吸风口上缘的液体引导至吸油烟机的内风道内，在导风引液部上有多个第一导风通孔，吸风口进风从导液面的一侧向斜上方流动；导风引液件的左右两侧对称且分别抵接在对应侧的吸风口导风件上。

根据本实用新型的一实施方式，面板向上折弯形成挡油结构，导风引液件还包括面板连接部，挡油结构与面板连接部固定连接；挡油结构为沿吸风口上缘设置的直线段，在挡油结构的自由端与吸风口导风件的结合边和吸风口导风件的导风件连接部形成引油通道连通。

根据本实用新型的一实施方式，吸风口的下缘设置有接液导风件，接液导风件包括承接部；承接部从吸风口处向油烟机的内风道延伸，承接部与导风引液件的导风引液部共同对空气流形成向下的导向，在承接部的低处设置有滴油孔；导风引液件有聚液部，聚液部聚集的液体下滴并经过吸风口处的吸入空气落入接液导风件的承接部。

根据本实用新型的一实施方式，吸风口的下缘设置有接液导风件，接液导风件具有用于斜向上导风的导风段，承接部与导风段连接，导风段用于形成斜向上的空气流；接液导风件的左右两侧对称，吸风口导风件的散风部的外观面下侧设有与接液导风件的侧边形状适配的托沿，接液导风件的两端分别抵接在对应侧的吸风口导风件的托沿上。

与现有技术相比，本实用新型的吸油烟机具有以下优点：

本实用新型的风口导风件，在连接到吸油烟机的面板上的吸风口两侧时，实际增大了吸入空气出风时的出风处的截面面积，吸入空气在面板的吸风口两侧的吸风口导风件之间流动时，风口导风件对吸入空气的流速和流向进行导向和调节，使吸入空气流速变小、风压降低，进入吸油烟机的内风道时产生的噪音降低。

附图说明

图1为本实用新型的吸风口导风件的结构示意图；

图2为本实用新型的吸风口导风件另一方向的结构示意图；

图3为本实用新型的吸油烟机的剖面图；

图4为图3中A的局部放大图；

图5为图4中B的局部放大图；

图6为风口导风件、导风引液件及接液导风件在面板上的连接位置及结构示意图；

图中：1.面板、11.吸风口、12.对接端、15.挡油结构、2.导风引液件、21.接引端、22.聚液部、23.导风引液部、231.第一导风通孔、24.面板连接部、3.接液导风件、31.滴油孔、32.承接部、33.导风段、41.散风孔、42.导风件连接部、43.散风部、44.结合边、45.托沿、46.导风部、7.排风风机

本实用新型功能的实现及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。

需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

为能进一步了解本实用新型的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

油烟机被布置在厨房灶具的上方，用于在用户烹饪食物时，将烹饪食物过程中产生的油烟抽取并排出。吸油烟机具有面板，面板上设有与吸油烟机的排风口连通的吸风口，排风口与吸风口之间设置有排风风机；在吸油烟机工作时，排风风机启动，在吸油烟机的内风道内形成负压区，面板外侧的空气经吸风口进入风机的内风道并在吸风口附近形成负压区，烹饪环境的油烟向吸风口的负压区流动。由于吸风口为长条形的进风口，烹饪环境的油烟在经吸风口进入吸油烟机的内风道时会产生较大的噪音，影响用户体验。但是如果在吸油烟机的内风道内设置位于吸风口至少一侧的吸风口导风件，在烹饪环境的油烟经吸风口进入吸油烟机的内风道时，吸风口导风件对经面板的吸风口进入的吸入空气进行导向和调节，可以降低吸入空气经面板进风口进入吸油烟机的内风道时的噪音。

请参阅图1及图2，本实用新型的吸风口导风件连接于吸油烟机的面板1的吸风口11的至少一侧，包括散风部43，散风部43具有倾斜设置的导风部46，导风部46位于散风部43的上侧，并形成扩展段导风部，导风部46用于把吸入空气导向吸油烟机的内风道；散风部43包括朝向吸入空气的外观面，外观面形成散风孔41，吸入空气从散风孔41进入吸油烟机的内风道位于散风部43的另一侧的风道内。在吸风口导风件与吸油烟机的面板1连接时，吸风口导风件连接于面板1的吸风口的至少一侧，通常为了使吸风口进风稳定，吸风口11两侧进风均衡，吸油烟的面板1的吸风口11的左右两侧均连接有吸风口导风件。每侧的吸风口导风件的导风部46由所在侧向吸油烟机的内风道内倾斜，形成扩展段导风部，两侧的吸风口导风件围成的区域为吸入空气的出风通道；在面板1的吸风口11两侧设置了吸风口导风件，相当于增大了吸油烟机的吸入空气的出风处的截面面积，进风经面板1上的吸风口吸入后形成吸入空气，吸入空气在面板1的吸风口11两侧的吸风口导风件之间流动时，流速变小、风压降低，进入吸油烟机的内风道时产生的噪音降低。并且在吸入空气的风压比较大时，部分吸入空气可以从散风部43上的散风孔41向吸油烟机的内风道流动，以降低吸入空气的风压，使吸入空气进入吸油烟机的内风道时的噪音降低。才外由于散风部43与面板1的内侧面连接，在用户朝吸风口11的左侧或右侧看时，可以看到对应侧的吸风口导风件的散风部43，所以吸风口导风件的散风部43朝向吸入空气的面为外观面，外观面的表面光滑度，材质的不可变色且颜色的均匀，以保证吸风口导风件的外观。

请参阅图1及图2，本实用新型的吸风口导风件还包括向面板1位于吸风口11的侧边的部分延伸的导风件连接部42，导风件连接部42与散风部43一体成型且向散风部43的外观面的另一侧风道延伸，导风件连接部42的外观面为与吸风口11的侧边形状适配的形状。在吸风口导风件与面板1连接时，吸风口导风件的导风件连接部42与面板1连接，且连接于面板1的吸风口11的侧边部分，并且在导风件连接部42与面板连接后，用户朝向吸风口的左侧或右侧看时，看到的是导风件连接部42与散风部43的衔接结构及散风部43的外观面，所以导风件连接部42朝向吸入空气且与散风部43衔接的部分也为外观面。在导风件连接部42与面板连接时，散风部43需要刚好围在吸风口11的左侧或右侧，所以在吸风口11的左右两侧为弧形时，此时导风件连接部42与散风部43衔接处的外观面为与吸风口11的对应侧的形状适配的曲面，曲面线条顺滑流畅，使吸入空气的流动更顺畅。当然在其他一些实施例中，吸风口为长方形的条形孔，此时导风件连接部42与散风部43衔接处的外观面为与吸风口11的对应侧的形状适配的平面或斜面，此时导风件连接部42与散风部43衔接处的形状走势与散风部43形状走势适配，可以使吸入空气流动顺畅。

需要说明的是，在吸油烟机长期工作的过程中，吸油烟机的内风道内会形成大量的混合有油、水及烟的液体，这些液体会附着在吸油烟机的内风道的内壁面上，并在吸油烟机的内风道的内壁面上流动，面板1的内侧也会产生这样的液体。如果导风件连接部42与面板1连接后，其位于内风道内的部分凸出于面板1的内壁面，液体会在导风件连接部42的上端聚集，聚集的液体容易经导风件连接部42的上端型导风件连接部42的外观面处流动；为了避免面板1的内侧产生的液体倒流，导风件连接部42与面板1的内侧连接后，其表面要与面板1的内侧的表面平齐，这样在面板1的内侧产生的液体可以沿导风件连接部42的表面继续流动，而不会在导风件连接部42的上端边缘处聚集。导风件连接部42可以连接于吸风口11内，并与吸风口11的对应侧的形状适配，在导风件连接部42连接于吸风口11内时，导风件连接部42的厚度要与面板1的厚度适配，既可以保证面板1的外侧具有平滑的外观面，还可以保证导风件连接部42位于吸油烟机的内风道内的部分的上表面与面板1的内侧壁面平齐，此时两个吸风口导风件的外观面之间的部分为面板1的吸风口11的有效吸风部分。还有一些连接方式是在吸风口11的两侧设置位于面板1内侧的台阶，台阶的上表面低于面板1的内侧壁面，台阶的厚度与导风件连接部42的厚度适配，导风件连接部42安装到台阶内，并在与台阶连接在一起后，导风件连接部42的上表面与面板1的内侧的壁面平齐。

请参阅图2，本实用新型的吸风口导风件，散风部43具有圆弧且向下延伸至导风件连接部42的上表面的结合边44，结合边44与散风部43及导风件连接部42一体成型，结合边44凸出于散风部43的外观面另一侧的表面，结合边44与导风件连接部42形成引油通道，在最低位置处的散风孔41连接引油通道。引油通道用于将面板1内侧在吸风口11的上缘形成的液体向吸风口11两侧引导。在吸油烟机长期工作的过程中，吸油烟机的内风道内会形成大量的混合有油、水及烟的液体，这些液体会附着在吸油烟机的内风道的内壁面上，并在吸油烟机的内风道的内壁面上流动，面板1的内侧也会产生这样的液体，面板1位于吸风口11上方的部分形成的液体会沿面板1的内侧壁面向下流动并在吸风口11的上缘聚集，通常为了避免吸风口11上缘聚集的液体经吸风口11流出面板1的外侧，面板1上设有位于吸风口11上缘的挡油结构，在吸风口导风件被应用到吸油烟机上时，挡油结构的两端与吸风口导风件抵接，挡油结构的自由端导风件连接部42对接，挡油结构上积累的液体沿挡油结构向吸风口两侧引导，并沿结合边44与导风件连接部42形成引油通道向下流，可以避免面板1内侧位于吸风口11的上方的部分流淌下来的液体经吸风口11流出面板1的外侧。在吸油烟机长期工作的过程中，散风部43朝向吸入空气侧一侧也会形成液体，这些液体沿散风部43流动，并向散风部43的最低处流动，并在流动到散风部43上最低位置处的散风孔41处时，从最低位置处的散风孔4滴落，可以避免散风部43朝向吸入空气的面上产生的液体从吸风口11滴落到面板1的外侧。

请参阅图1及图2，本实用新型的吸风口导风件，散风部43的本体为一个弧面，弧面朝背向散风部43的外观面的一侧凸出；弧面向下的投影位于吸油烟机的内风道内。在吸油烟机长期工作的过程中，吸油烟机的内风道内会形成大量的混合有油、水及烟的液体，散风部43朝向吸油烟机的内风道内的壁面上也会产生液体，这些液体会沿散风部43流动，使形成散风部43的弧面向下的投影位于吸油烟机的内风道内，沿散风部43流动的液体向下滴落时，滴落到吸油烟机的内风道内，不会经吸风口11滴落到面板1外侧。

本实用新型的吸风口导风件，在连接到吸油烟机的面板1上的吸风口11两侧时，实际增大了吸入空气出风时的出风处的截面面积，吸入空气在面板1的吸风口11两侧的吸风口导风件之间流动时，风口导风件对吸入空气的流速和流向进行导向和调节，使吸入空气流速变小、风压降低，进入吸油烟机的内风道时产生的噪音降低。

请参阅图3，本实用新型还公开一种吸油烟机，本实用新型公开的吸油烟机包括面板1，面板1上设有吸风口11，还包括上述的吸风口导风件，吸风口导风件连接于面板1的吸风口11的左侧和右侧，吸风口11连通吸油烟机的排风口，在吸风口11与排风口之间设置排风风机7。在吸油烟机工作时，排风风机7启动，并在吸油烟机的内风道内形成负压，在负压的作用下，面板1的吸风口11处的空气通过吸风口向吸油烟机的内风道流动，吸入空气在经过吸风口11后从吸风口11两侧的风道导风件之间流出，在流出的过程中，由于两个风口导风件的导风部46形成扩展段导风部，两个风口导风件的导风部46之间的间距大于吸风口11的宽度，相当于增大了吸油烟机的吸入空气的出风处的截面面积，进风经面板1上的吸风口吸入后形成吸入空气，吸入空气在面板1的吸风口11两侧的吸风口导风件之间流动时，流速变小、风压降低，进入吸油烟机的内风道时产生的噪音降低。并且在吸风口11处的进风风压较大时，经吸风口11进入的吸入空气在经过风口导风件的散风部43时，还会从散风部43上的散风孔41进入吸油烟机的内风道位于散风部43的另一侧的风道内，进一步对吸入空气的流速和流向进行导向和调节，使吸入空气流速变小、风压降低，进入吸油烟机的内风道时产生的噪音降低。

本实用新型的吸油烟机，面板1位于吸风口11的侧边的部分的内侧设有与吸风口导风件的导风件连接部42适配的台阶，台阶的高度与导风件连接部42的厚度适配，导风件连接部42与面板1位于吸风口11的侧边的部分的对应面之间设置粘胶层并形成密封连接。在吸油烟机长期工作的过程中，吸油烟机的内风道内会形成大量的混合有油、水及烟的液体，这些液体会附着在吸油烟机的内风道的内壁面上，并在吸油烟机的内风道的内壁面上流动，面板1的内侧也会产生这样的液体。如果导风件连接部42与面板1连接后，其位于内风道内的部分凸出于面板1的内壁面，液体会在导风件连接部42的上端聚集，聚集的液体容易经导风件连接部42的上端型导风件连接部42的外观面处流动；为了避免面板1的内侧产生的液体倒流，导风件连接部42与面板1的内侧连接后，其表面要与面板1的内侧的表面平齐，这样在面板1的内侧产生的液体可以沿导风件连接部42的表面继续流动，而不会在导风件连接部42的上端边缘处聚集。在吸风口11的两侧设置位于面板1内侧的台阶，台阶的上表面低于面板1的内侧壁面，台阶的厚度与导风件连接部42的厚度适配，导风件连接部42安装到台阶内，并在与台阶连接在一起后，导风件连接部42的上表面与面板1的内侧的壁面平齐，这样在面板1的内侧产生的液体可以沿导风件连接部42的表面继续流动，而不会在导风件连接部42的上端边缘处聚集。

请参阅图3至图6，本实用新型的吸油烟机，吸风口11的上缘设置有导风引液件2，导风引液件2包括导风引液部23，导风引液部23的下表面为导液面；导风引液部23用于形成斜向下的空气流并将面板1外侧聚集在吸风口11上缘的液体引导至吸油烟机的内风道内，在导风引液部23上有多个第一导风通孔231，吸风口11进风从导液面的一侧向斜上方流动；导风引液部23的下表面为导液面；导风引液件2的左右两侧对称且分别抵接在对应侧的吸风口导风件上。吸油烟机的面板1具有倾斜段，吸风口11设于面板1的倾斜段上，在吸油烟机的排风风机7启动时，烹饪环境的油烟经吸风口11向吸油烟机的内风道内流动，进面板1的吸风口11进入的吸入空气的初始状态是，倾斜向上流动的；在吸风口11的上缘设置了位于面板1的内侧的导风引液件2，经吸风口11进入的吸入空气在经过导风引液部23和导风引液部23两侧的吸风口导风件时，吸入空气被导风引液部23向下压，并形成倾斜向下的空气流，在导风引液部23下压空气的时候，空气向导风引液部23两侧的吸风口导风件流动，并被吸风口导风件导风，向吸油烟机的内风道内扩散，导风引液件2和吸风口导风件不仅增大了吸油烟机的吸入空气的出风处的截面面积，还改变了经面板1的吸风口11进入的吸入空气的流向，使吸入空气进入吸油烟机的内风道内时，风压变形、流速变慢，产生的噪音变小，提高用户的舒适性。在吸油烟机长期工作的过程中，烹饪环境的油烟也会在面板1的外侧壁面产生混合有油、水及烟的液体，位于吸风口11上方的面板1的外壁面上产生的液体会沿面板1的外侧壁面流动，并在吸风口11的上缘聚集，由于吸风口11设于面板1的倾斜段上，聚集在面板1的吸风口11上缘的液体会向下滴落，并滴落到灶台上或滴落到烹饪食材内，或者滴落的用户的手上，影响用户体验，本实用新型的吸油烟机，在吸风口11的上缘设置了位于面板1的内侧的导风引液件2，用来将面板1外侧聚集在吸风口11处的液体引导向吸油烟机的内风道内；在吸油烟长期工作时，面板1外侧位于吸风口11上方的部分聚集的液体会沿面板1向吸风口11流动，当流动到吸风口11的上缘处时，导风引液部23将吸风口11上缘的液体引向导液面，液体沿导液面流动并由导风引液部23的最低端滴落到吸油烟机的内风道内，在进风经吸风口11向吸油烟机的内风道内流动时，液滴经过由吸风口11进入的吸入空气，在吸油烟机的排风风机7高风挡运行时，该通风气流会将液滴向吸油烟机的内风道内吹动，使液滴向吸油烟机的内风道内进一步飘落，可以保证液滴不会滴落到面板1的外侧。

请参阅图5，本实用新型的吸油烟机，导风引液件2具有与面板1靠近或连接的接引端21，接引端21用于承接从面板1的对接端12流下的液体；接引端21与导风引液部23连接，且接引端21与面板1的对接端12形成浸润隙a，浸润隙a的宽度为0.5mm-1.5mm，浸润隙a为下侧大，上侧小的结构。浸润隙a用于将面板1的吸风口11处的液体向导液面引导，在导风引液件2与面板1的内侧连接后，接引端21与面板1靠近，且从面板1的内侧与面板1连接，面板1外侧的液体在沿面板1向下流动时，聚集到面板1的对接端12，然后由对接端12进入浸润隙a，并在浸润隙a内聚集；当浸润隙a内的液体聚集满后，液体流动到接引端21，然后由接引端21向导风引液部23的导液面流动，液体不断的沿导液面流动，最后在导液面的最低处汇集，当液滴足够大时，液滴从聚液部22处向下滴落，在油烟机启动时，吸风口11的进风向吸油烟机的内风道内吹送，液滴经过吸入空气，被吸入空气吹动，并向吸油烟机的内风道内飘落。

请参阅图5，本实用新型的吸油烟机，面板1向上折弯形成挡油结构15，导风引液件2还包括面板连接部24，挡油结构15与面板连接部24固定连接；挡油结构15为沿吸风口11上缘设置的直线段，在挡油结构15的自由端与吸风口导风件的结合边44和吸风口导风件的导风件连接部42形成引油通道连通。在吸油烟机长期工作的过程中，面板1的内壁面位于吸风口11上方的部分产生液体沿挡油结构15向其两侧流动时，并从挡油结构15的自由端向结合边44与导风件连接部42形成引油通道流淌，然后沿引油通道流动到面板1位于吸风口11下方的内壁面上。

请参阅图3至图6，本实用新型的吸油烟机，吸风口11的下缘设置有接液导风件3，接液导风件3包括承接部32，承接部32从吸风口11处向油烟机的内风道延伸，承接部32与导风引液件2的导风引液部23共同对空气流形成向下的导向，在承接部32的低处设置有滴油孔31；导风引液件2有聚液部22，聚液部22聚集的液体下滴并经过吸风口11处的吸入空气落入接液导风件的承接部32。在导风引液件2与面板1的内侧连接后，接引端21与面板1靠近，且从面板1的内侧与面板1连接，面板1外侧的液体在沿面板1向下流动时，聚集到面板1的对接端12，然后由对接端12进入浸润隙a，并在浸润隙a内聚集；当浸润隙a内的液体聚集满后，液体流动到接引端21，然后由接引端21向导风引液部23的导液面流动，液体不断的沿导液面流动，并沿导液面向聚液部22流动，然后向导风引液件2的聚液部22聚集，聚液部22的投影位于吸油烟机的内风道内，并且聚液部22向下的投影到吸油烟机的内风道的背板的距离小于吸风口11的下端到吸油烟机的内风道的背板的距离，这样在液体在聚油部22聚集，并最终由聚液部22向下滴落时，液体滴落到接液导风件3的承接部32上，然后沿承接部32向滴油孔31流动，并由滴油孔31向下滴油；在液体由聚液部22向下滴落的过程中，液滴经过由吸风口11的吸入空气，该吸入空气经吸风口11向吸油烟机的内风道内流动，在油烟机的排风风机7高风挡运行时，该通风气流会将液滴向吸油烟机的内风道内吹动，使液滴向吸油烟机的内风道内进一步飘落，可以保证聚液部22滴落的液滴落入接液导风件3的承接部32上，不会滴落到面板1的外侧。

请参阅图4及图6，本实用新型的吸油烟机，接液导风件3具有用于斜向上导风的导风段33，承接部32与导风段33连接；导风段33用于形成斜向上的空气流；接液导风件3的左右两侧对称，吸风口导风件的散风部43的外观面下侧设有与接液导风件3的侧边形状适配的托沿45，接液导风件3的两端分别抵接在对应侧的吸风口导风件的托沿45上。接液导风件3为将吸风口11的进风向上导风的引导结构，接液导风件3设置在吸风口11的下缘，在吸风口11的进风经过导风引液部23和接液导风件3时，导风引液部23将空气下压，下压的空气在经过接液导风件3时被导风段33斜向上导风，使吸风口11的进风最终形成斜向上的空气流，该空气流离开导风段33时的高度高于直接从吸风口11进入吸油烟机的内风道内时形成的空气流的高度，并向吸油烟机的内风道的背板吹送，距离排风风机7的进风口更近，使排风风机7的排风效率更高。并且在导风引液部23将空气下压时，空气的压强变大，流速变快，空气进入吸油烟机的内风道内的速度更快。在吸入空气沿散风部43进入吸油烟机的内风道内时，导风部46朝向吸入空气的壁面和朝向吸油烟机的内风道的壁面上都会产生液体，导风部46朝向吸入空气的壁面上产生的液体沿导风部46的该侧壁面向下流动，由于接液导风件3的两端分别抵接在对应侧的吸风口导风件的托沿45上，由导风部46流动的液体滴落到导风段33上，然后沿导风段33向下流动，并最终汇集到接液导风件3的承接部32上，并从接液导风件3的滴油孔31滴落，可以避免在导风部46汇集的液体滴落到面板1的外侧。

请参阅图3及图4，本实用新型的吸油烟机，导风段33朝向吸油烟机的内风道的背板，且向斜上方向延伸，导风段33与水平面形成向上的夹角的角度范围为20°-90°，且导风段33的长度大于吸风口11的高度，导风段33的长度值与吸风口11的高度值的比值为1.1至4.5。导风段33与水平面形成的向上的夹角越大，吸风口11的进风沿导风段33流出时形成的空气流吹向吸油烟机的内风道的背板的高度越高，距离排风风机7的进风口的距离越小，排风风机7的进风及排风速度越高。由于承接部32自吸风口11的下缘倾斜向下，经导风引液部23和承接部32下压后形成的空气流的高度变低，如果导风段33的长度小于吸风口11的高度，导风段33向垂直方向的投影经的最高点将低于吸风口11的上缘高度，这样在吸风口11的进风经导风引液部23和承接部32下压，再经导风段33上扬后，部分气流会从吸风口11倒流。所以导风段33的长度要大于吸风口11的高度，这样可以保证从导风段33流出的气流不会从吸风口倒流；并且导风段33与水平面形成向上的夹角越小，导风段33的长度需要越大，这样才能在保证从导风段33流出的气流不会从吸风口倒流的同时，使从导风段33流出的气流吹向吸油烟机的内风道的背板高度比较高的地方。在导风段33与水平面形成向上的夹角的角度为20°时，导风段33的长度为吸风口11的高度的4.5倍，这样如果吸风口11的高度为L，导风段33的长度为4.5L，导风段33向垂直面的投影的高度为4.5L*sin20，4.5L*sin20＞L，保证导风段33向垂直面的投影的最高点位置高于吸风口11的上缘。在导风段33与水平面形成向上的夹角的角度为60°时，导风段33的长度为吸风口11的高度的3倍，这样如果吸风口11的高度为L，导风段33的长度为3L，导风段33向垂直面的投影的高度为3L*sin60，4.5L*sin60＞L，可以在弥补承接部32向下倾斜造成的高度差的同时，保证导风段33向垂直面的投影的最高点位置高于吸风口11的上缘。在导风段33与水平面形成向上的夹角的角度为90°时，导风段33的长度为吸风口11的高度的1.1倍，这样如果吸风口11的高度为L，导风段33的长度为1.1L，导风段33向垂直面的投影的高度为1.1L*sin90，4.5L*sin90＞L，可以在弥补承接部32向下倾斜造成的高度差的同时，保证导风段33向垂直面的投影的最高点位置高于吸风口11的上缘。

请参阅图4，本实用新型的吸油烟机，导风段33为弧形，形成出风的角度范围为130°至175°；吸风口11的进风形成四股气流，分别是：主风口气流，主风口气流为沿导风引液部23、承接部32及导风段33之间形成的初始下压，而后向斜上方向的气流；进风穿过导风引液部23的第一导风通孔231形成的向上的气流；进风穿过左侧的吸风口导风件的散风孔41形成的向左的气流和进风穿过右侧的吸风口导风件的散风孔41形成的向右的气流。由于承接部32倾斜向下，导风引液部23也倾斜向下，在通过吸风口11的进风经过导风引液部23和承接部32时，导风引液部23和承接部32将进风向下压，吸风口11的有效出风面积变小，风压变大，在风压的作用下，主风口气流为沿导风引液部23、承接部32及导风段33之间形成的初始下压，而后向斜上方向的气流；一部分进风会穿过导风引液部23的第一导风通孔231，并形成的向上的气流；一部分进风会穿过左侧的吸风口导风件的散风孔41，并形成的向左的气流；还有一部分进风会穿过右侧的吸风口导风件的散风孔41，并形成的向右的气流，其余的进风会继续从导风引液部23和承接部32之间经过，并被向导风段33导风，最后这部分进风被导风段33向上引导，并形成斜上方向的气流。导风引液部23和承接部32减小了吸风口11的有效出风面积，可以增大风压，提高进风从吸风口11流出时的流速，但是在外界风压较大时，第一导风通孔231和散风孔41可以有效调节从吸风口11进入吸油烟机的内风道内的吸入空气，也就是有效调节从吸风口11排出的风。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种吸风口导风件，连接于吸油烟机的面板(1)的吸风口(11)的至少一侧，其特征在于：包括散风部(43)，所述散风部(43)具有倾斜设置的导风部(46)，所述导风部(46)位于所述散风部(43)的上侧，并形成扩展段导风部，所述导风部(46)用于把吸入空气导向吸油烟机的内风道；所述散风部(43)包括朝向吸入空气的外观面，所述外观面形成散风孔(41)，所述吸入空气从所述散风孔(41)进入吸油烟机的内风道位于所述散风部(43)的另一侧的风道内。

2.根据权利要求1所述的吸风口导风件，其特征在于，还包括向所述面板(1)位于所述吸风口(11)的侧边的部分延伸的导风件连接部(42)，所述导风件连接部(42)与所述散风部(43)一体成型且向所述散风部(43)的外观面的另一侧风道延伸，所述导风件连接部(42)的外观面为与吸风口(11)的侧边形状适配的形状。

3.根据权利要求2所述的吸风口导风件，其特征在于，所述散风部(43)具有圆弧且向下延伸至所述导风件连接部(42)的上表面的结合边(44)，所述结合边(44)与所述散风部(43)及所述导风件连接部(42)一体成型，所述结合边(44)凸出于所述散风部(43)的外观面另一侧的表面，所述结合边(44)与所述导风件连接部(42)形成引油通道，在最低位置处的所述散风孔(41)连接所述引油通道。

4.根据权利要求1所述的吸风口导风件，其特征在于，所述散风部(43)的本体为一个弧面，弧面朝背向所述散风部(43)的外观面的一侧凸出；所述弧面向下的投影位于所述吸油烟机的内风道内。

5.一种吸油烟机，包括面板(1)，所述面板(1)上设有吸风口(11)，其特征在于：还包括权利要求1-4任一项所述的吸风口导风件，所述吸风口导风件连接于面板(1)的吸风口(11)的左侧和右侧，所述吸风口(11)连通吸油烟机的排风口，在所述吸风口(11)与所述排风口之间设置排风风机(7)。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述面板(1)位于所述吸风口(11)的侧边的部分的内侧设有与吸风口导风件的导风件连接部(42)适配的台阶，所述台阶的高度与所述导风件连接部(42)的厚度适配，所述导风件连接部(42)与所述面板(1)位于所述吸风口(11)的侧边的部分的对应面之间设置粘胶层并形成密封连接。

7.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸风口(11)的上缘设置有导风引液件(2)，所述导风引液件(2)包括导风引液部(23)，所述导风引液部(23)的下表面为导液面；所述导风引液部(23)用于形成斜向下的空气流并将面板(1)外侧聚集在吸风口(11)上缘的液体引导至吸油烟机的内风道内，在所述导风引液部(23)上有多个第一导风通孔(231)，所述吸风口(11)进风从所述导液面的一侧向斜上方流动；所述导风引液件(2)的左右两侧对称且分别抵接在对应侧的吸风口导风件上。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述面板(1)向上折弯形成挡油结构(15)，所述导风引液件(2)还包括面板连接部(24)，所述挡油结构(15)与面板连接部(24)固定连接；所述挡油结构(15)为沿所述吸风口(11)上缘设置的直线段，在所述挡油结构(15)的自由端与所述吸风口导风件的结合边(44)和所述吸风口导风件的导风件连接部(42)形成引油通道连通。

9.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸风口(11)的下缘设置有接液导风件(3)，所述接液导风件(3)包括承接部(32)；所述承接部(32)从所述吸风口(11)处向油烟机的内风道延伸，所述承接部(32)与所述导风引液件(2)的导风引液部(23)共同对空气流形成向下的导向，在所述承接部(32)的低处设置有滴油孔(31)；所述导风引液件(2)有聚液部(22)，所述聚液部(22)聚集的液体下滴并经过所述吸风口(11)处的吸入空气落入所述接液导风件的承接部(32)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸风口(11)的下缘设置有接液导风件(3)，所述接液导风件(3)具有用于斜向上导风的导风段(33)，所述承接部(32)与所述导风段(33)连接，所述导风段(33)用于形成斜向上的空气流；所述接液导风件(3)的左右两侧对称，所述吸风口导风件的散风部(43)的外观面下侧设有与所述接液导风件(3)的侧边形状适配的托沿(45)，所述接液导风件(3)的两端分别抵接在对应侧的所述吸风口导风件的托沿(45)上。

Images