CN218644122U - 一种使用角码连接的门框 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种使用角码连接的门框,包括框边,至少两条所述框边的端部通过角码连接在一起形成门框。由于门框是框边的端部通过角码连接在一起形成的,整个门框的制造过程无需焊接,其变形量小、更加美观。四个所述框边的端部通过四个角码连接在一起形成方形门框。所述框边的截面呈方框状,所述方框的两个对角位置设有分别向两边延伸的定位边。所述定位边用于门框安装时的定位,以及在门框内安装门板的定位及限位。所述框边由整板卷制而成,所述整板其位于框边卷接处的两端分别设有C形槽,两个C形槽之间卡槽配合,所述C型槽由整板的两端卷制而成。
Description
技术领域
本实用新型涉及工装领域,具体涉及一种使用角码连接的门框。
背景技术
目前,门框的生产步骤依次为:开料、门框冲孔、门框折弯、焊接、校正、组装等工序。
上述门框的生产过程存在着以下问题:开料,冲孔,折弯精度不够,工序步骤多,容易出现返工,待工,浪工现象。焊接后美观度差,而且变形量大。装配间隙达不到设计要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺陷,提供一种无需焊接、美观、变形量小的门框结构。
为了实现上述目的,本实用新型的技术方案是提供一种使用角码连接的门框,包括框边,至少两条所述框边的端部通过角码连接在一起形成门框。由于门框是框边的端部通过角码连接在一起形成的,整个门框的制造过程无需焊接,其变形量小、更加美观。
优选的,四个所述框边的端部通过四个角码连接在一起形成方形门框。
优选的,所述框边的截面呈方框状,所述方框的两个对角位置设有分别向两边延伸的定位边。所述定位边用于门框安装时的定位,以及在门框内安装门板的定位及限位。
优选的,所述框边由整板卷制而成,所述整板其位于框边卷接处的两端分别设有C形槽,两个C形槽之间卡槽配合,所述C型槽由整板的两端卷制而成。
优选的,所述角码包括两个连接臂,所述连接臂上设有若干个减重孔,相邻减重孔之间形成位于角码内部的加强筋,减重孔可以减轻整个门框的重量,加强筋可以提升角码的强度。
优选的,相邻的所述框边其端部的拼接线与框边夹角为45°,所述角码嵌设于相邻框边其连接位置的内孔中,所述角码上设有定位槽,所述框边的相应位置上设有挤压形成的定位凸起,所述定位凸起与定位槽形状适配,并嵌入定位槽内。采用这种设置,可以方便角码嵌设于相邻框边其连接位置的内孔中,并将角码定位在框边的内孔中限制角码在框边内位移。
优选的,所述门框的内壁上设有锁扣件,所述锁扣件包括呈槽钢状的主体部以及位于主体部其开口两端的外翻边,所述门框的内壁上设有与所述主体部适配的定位槽,所述锁扣件的外翻边通过螺纹件安装在所述门框的内壁上。
优选的,所述门框其位于所述锁扣件的另一侧的内壁上设有铰链垫板。
本实用新型的优点和有益效果在于:
1、由于门框是框边的端部通过角码连接在一起形成的,整个门框的制造过程无需焊接,其变形量小、更加美观。
2、所述连接臂上设有若干个减重孔,相邻减重孔之间形成位于角码内部的加强筋,减重孔可以减轻整个门框的重量,加强筋可以提升角码的强度。
3、由于门框无需焊接,其焊接带来变形量小,是的装配间隙小。
附图说明
图1是本实用新型使用角码连接的门框的结构示意图;
图2是本实用新型中框边截面的示意图;
图3是本实用新型中角码的立体示意图;
图4是图1中的A向视图;
图5是锁扣件的示意图;
图6是图5的侧视图;
图7是图1中的B向视图.
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
实施例
一种使用角码连接的门框,包括框边1,至少两条所述框边1的端部通过角码2连接在一起形成门框3。由于门框是框边的端部通过角码连接在一起形成的,整个门框的制造过程无需焊接,其变形量小、更加美观。
优选的,四个所述框边1的端部通过四个角码2连接在一起形成方形门框3。
优选的,所述框边1的截面呈方框状,所述方框的两个对角位置设有分别向两边延伸的定位边1.1。所述定位边1.1用于门框安装时的定位,以及在门框内安装门板的定位及限位。
优选的,所述框边1由整板卷制而成,所述整板其位于框边1卷接处的两端分别设有C形槽1.2,两个C形槽之间卡槽配合,所述C型槽由整板的两端卷制而成。
优选的,所述角码2包括两个连接臂2.1,所述连接臂2.1上设有若干个减重孔2.2,相邻减重孔2.2之间形成位于角码内部的加强筋2.3,减重孔2.2可以减轻整个门框的重量,加强筋2.3可以提升角码的强度。
优选的,相邻的所述框边其端部的拼接线4与框边夹角为45°,所述角码2嵌设于相邻框边其连接位置的内孔1.4中,所述角码2上设有定位槽2.4,所述框边1的相应位置上设有挤压形成的定位凸起,所述定位凸起与定位槽2.4形状适配,并嵌入定位槽2.4内。采用这种设置,可以方便角码嵌设于相邻框边其连接位置的内孔中,并将角码定位在框边的内孔中限制角码在框边内位移。
优选的,所述门框的内壁上设有锁扣件5,所述锁扣件包括呈槽钢状的主体部5.1以及位于主体部其开口两端的外翻边5.2,所述门框的内壁上设有与所述主体部适配的定位槽,所述锁扣件的外翻边通过螺纹件安装在所述门框的内壁上。
优选的,所述门框3其位于所述锁扣件的另一侧的内壁上设有铰链垫板6。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种使用角码连接的门框,其特征在于,包括框边,至少两条所述框边的端部通过角码连接在一起形成门框,四个所述框边的端部通过四个角码连接在一起形成方形门框,所述框边的截面呈方框状,所述方框的两个对角位置设有分别向两边延伸的定位边,所述框边由整板卷制而成,所述整板其位于框边卷接处的两端分别设有C形槽,两个C形槽之间卡槽配合,所述C型槽由整板的两端卷制而成,相邻的所述框边其端部的拼接线与框边夹角为45°,所述角码嵌设于相邻框边其连接位置的内孔中,所述角码上设有定位槽,所述框边的相应位置上设有挤压形成的定位凸起,所述定位凸起与定位槽形状适配,并嵌入定位槽内。
2.根据权利要求1所述的使用角码连接的门框,其特征在于,所述角码包括两个连接臂,所述连接臂上设有若干个减重孔,相邻减重孔之间形成位于角码内部的加强筋。
3.根据权利要求1所述的使用角码连接的门框,其特征在于,所述门框的内壁上设有锁扣件,所述锁扣件包括呈槽钢状的主体部以及位于主体部其开口两端的外翻边,所述门框的内壁上设有与所述主体部适配的定位槽,所述锁扣件的外翻边通过螺纹件安装在所述门框的内壁上。
4.根据权利要求3所述的使用角码连接的门框,其特征在于,所述门框其位于所述锁扣件的另一侧的内壁上设有铰链垫板。
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2022
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GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CB03 | Change of inventor or designer information | ||
CB03 | Change of inventor or designer information |
Inventor after: Zhang Heng Inventor after: Chen Jianming Inventor after: Cheng Ye Inventor before: Zhang Heng Inventor before: Chen Jianming Inventor before: Cheng Huan |