CN218643794U - 立杆用组装支座装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了立杆用组装支座装置，属于脚手架技术领域。该立杆用组装支座装置包括移动底板，所述移动底板内对称且滑动安装有两组定位组件，所述移动底板内居中位置螺纹连接有立柱，所述立柱顶端转动安装有夹持组件，所述定位组件包括连接块，所述连接块一侧固定安装有卡环，所述移动底板上表面固定安装有定位板，所述定位板和连接块之间固定安装有第一弹簧，所述夹持组件包括托板，所述托板上表面对称设置有两组挡板，所述托板内滑动安装有夹板，所述挡板和夹板之间固定安装有第二弹簧，四组所述万向轮均为自锁式万向轮，利用装置本身的垂直结构，保证横杆和立杆的垂直度，无需人工手扶或使用锤头敲击楔块。

Description

立杆用组装支座装置

技术领域

本实用新型涉及脚手架领域，具体而言，涉及立杆用组装支座装置。

背景技术

轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架，具有承载力大，搭建速度快，稳定性强，易于场地管理等特点，轮扣式脚手架是一种具有自锁功能的直插式新型钢管脚手架。

目前，在建筑工程施工过程中，轮扣盘面与立杆纵轴线正交的垂直度偏差不应大于0.3mm，为此，需要一种轮扣式脚手架连接盘与立杆的组装工具及其使用方法，解决轮扣盘面与钢管在组装时垂直度满足要求的问题，同时能够取得临时平稳固定的效果；且解决轮扣垂直度的允许偏差满足规范要求的问题,使得操作人员不用手扶，也能够保证轮扣的垂直度。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了立杆用组装支座装置，旨在改善轮扣盘面与钢管在组装时垂直度无法得到保证的问题。

本实用新型是这样实现的：将横杆放置于两组夹板之间，将移动底板移动至两组立杆之间，将两端的卡环卡进立杆，使托板水平放置后，转动立柱带动横杆两端的楔块卡入轮扣式连接盘内，完成安装，利用装置本身的垂直结构，保证横杆和立杆的垂直度，无需人工手扶或使用锤头敲击楔块，也能保证轮扣的垂直度。

本实用新型提供一种立杆用组装支座装置，包括移动底板，所述移动底板内对称且滑动安装有两组定位组件，所述移动底板内居中位置螺纹连接有立柱，所述立柱顶端转动安装有夹持组件；

所述定位组件包括连接块，所述连接块一侧固定安装有卡环，所述移动底板上表面固定安装有定位板，所述定位板和连接块之间固定安装有第一弹簧；

所述夹持组件包括托板，所述托板上表面对称设置有两组挡板，所述托板内滑动安装有夹板，所述挡板和夹板之间固定安装有第二弹簧。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动底板底部四角均固定安装有万向轮，四组所述万向轮均为自锁式万向轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动底板内对称开设有四组第一滑槽，所述连接块底部固定安装有两组第一滑块，所述第一滑块和第一滑槽间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述移动底板内位于立柱贯穿螺接位置开设有内螺纹孔，所述立柱位于移动底板下方一端固定安装有手轮。

在本实用新型的一种实施例中，所述托板对称开设有两组第二滑槽，所述夹板底部对称设置有第二滑块，所述第二滑块和第二滑槽间隙配合。

在本实用新型的一种实施例中，所述立柱顶端通过轴承与托板转动连接。

在本实用新型的一种实施例中，两组所述夹板相对一侧均开设有弧形凹槽。

在本实用新型的一种实施例中，所述卡环的水平中心线和立柱的中心线垂直设置。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的立杆用组装支座装置，使用时，立杆定位后，将横杆放置于两组夹板之间，将移动底板移动至两组立杆之间，将两端的卡环卡进立杆，使托板水平放置后，转动立柱带动横杆两端的楔块卡入轮扣式连接盘内，完成安装，利用装置本身的结构原理，保证横杆和立杆的垂直度，无需人工手扶或使用锤头敲击楔块，也能保证轮扣的垂直度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施方式提供的主视结构示意图；

图2为本实用新型实施方式提供的夹持组件侧视剖视结构示意图；

图3为本实用新型实施方式提供的定位组件俯视结构示意图。

图中：1-移动底板；101-第一滑槽；2-定位组件；201-连接块；202-卡环；203-定位板；204-第一弹簧；205-第一滑块；3-立柱；4-夹持组件；401-托板；402-挡板；403-夹板；404-第二弹簧；405-第二滑槽；406-第二滑块；407-弧形凹槽；5-万向轮；6-手轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：立杆用组装支座装置，包括移动底板1，所述移动底板1内对称且滑动安装有两组定位组件2，所述移动底板1内居中位置螺纹连接有立柱3，所述立柱3顶端转动安装有夹持组件4，所述移动底板1底部四角均固定安装有万向轮5，四组所述万向轮5均为自锁式万向轮，设置自锁式万向轮5，便于装置的移动，节省人力；所述移动底板1内位于立柱3贯穿螺接位置开设有内螺纹孔，所述立柱3位于移动底板1下方一端固定安装有手轮6，所述立柱3顶端通过轴承与托板401转动连接，使托板401保持转动状态，便于装置适用于不同位置的立杆组装。

所述定位组件2包括连接块201，所述连接块201一侧固定安装有卡环202，所述卡环202的水平中心线和立柱3的中心线垂直设置，所述移动底板1上表面固定安装有定位板203，所述定位板203和连接块201之间固定安装有第一弹簧204，所述移动底板1内对称开设有四组第一滑槽101，所述连接块201底部固定安装有两组第一滑块205，设置第一滑块205和第一滑槽101间隙配合，保证连接块201和移动底板1之间的连接结构，从而保证卡环202的稳定性。

所述夹持组件4包括托板401，所述托板401上表面对称设置有两组挡板402，所述托板401内滑动安装有夹板403，所述挡板402和夹板403之间固定安装有第二弹簧404，所述托板401对称开设有两组第二滑槽405，所述夹板403底部对称设置有第二滑块406，设置第二滑块406和第二滑槽405间隙配合，保证夹板403和托板401的连接结构，保证夹持稳定性；两组所述夹板403相对一侧均开设有弧形凹槽407。

具体的，该立杆用组装支座装置的工作原理：使用时，立杆定位后，将横杆放置于两组夹板403之间，利用夹板403一侧的弧形凹槽407配合第二弹簧404的张力夹持横杆，然后将移动底板1移动至两组立杆之间，将两端的卡环202卡进立杆表面，保证托板401的水平放置后，因托板401和立柱3的垂直设置结构，可以保证横杆此时和立杆的垂直度，继而转动立柱3带动托板401下移，将横杆两端的楔块卡入轮扣式立杆表面的连接盘内，完成安装，利用装置本身的垂直结构原理，保证横杆和立杆的垂直度，无需人工手扶或使用锤头敲击楔块，也能保证轮扣的垂直度。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.立杆用组装支座装置，其特征在于，包括移动底板（1），所述移动底板（1）内对称且滑动安装有两组定位组件（2），所述移动底板（1）内居中位置螺纹连接有立柱（3），所述立柱（3）顶端转动安装有夹持组件（4）；

所述定位组件（2）包括连接块（201），所述连接块（201）一侧固定安装有卡环（202），所述移动底板（1）上表面固定安装有定位板（203），所述定位板（203）和连接块（201）之间固定安装有第一弹簧（204）；

所述夹持组件（4）包括托板（401），所述托板（401）上表面对称设置有两组挡板（402），所述托板（401）内滑动安装有夹板（403），所述挡板（402）和夹板（403）之间固定安装有第二弹簧（404）。

2.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，所述移动底板（1）底部四角均固定安装有万向轮（5），四组所述万向轮（5）均为自锁式万向轮。

3.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，所述移动底板（1）内对称开设有四组第一滑槽（101），所述连接块（201）底部固定安装有两组第一滑块（205），所述第一滑块（205）和第一滑槽（101）间隙配合。

4.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，所述移动底板（1）内位于立柱（3）贯穿螺接位置开设有内螺纹孔，所述立柱（3）位于移动底板（1）下方一端固定安装有手轮（6）。

5.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，所述托板（401）对称开设有两组第二滑槽（405），所述夹板（403）底部对称设置有第二滑块（406），所述第二滑块（406）和第二滑槽（405）间隙配合。

6.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，所述立柱（3）顶端通过轴承与托板（401）转动连接。

7.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，两组所述夹板（403）相对一侧均开设有弧形凹槽（407）。

8.根据权利要求1所述的立杆用组装支座装置，其特征在于，所述卡环（202）的水平中心线和立柱（3）的中心线垂直设置。

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