CN218642759U - 高炉煤气低品位余热制冷除湿装置 - Google Patents

高炉煤气低品位余热制冷除湿装置 Download PDF

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刘逍
郑宏
张晋秋
纪建国
余旭
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Abstract

本实用新型公开了高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,包括冷冻除湿装置,冷冻除湿装置的一侧连通设置有丝网脱水装置,冷冻除湿装置的另一侧连接设置有加热装置,冷冻除湿装置包括外筒,外筒内设置有换热管,换热管的两端分别连接溴化锂制冷机组的进出水端。通过换热管实现水循环,当煤气进入丝网脱水装置后,丝网滤板脱除一部分饱和水,然后进入冷冻除湿装置中,利用溴化锂制冷机组制取的冷冻水对高炉煤气进行冷冻除湿处理,脱除其中的大部分饱和水,冷冻除湿后的高炉煤气再利用高炉排放的余热气体的余热进行加热,整个装置中,不仅有效降低耗电量,更加节能,针对高炉煤气的除湿效果好。

Description

高炉煤气低品位余热制冷除湿装置
技术领域
本实用新型属于高炉煤气回收利用技术领域,具体涉及高炉煤气低品位余热制冷除湿装置。
背景技术
高炉的煤气通常需要进行除湿处理,以去除煤气中的不饱和水,避免进入管网中对管道进行腐蚀,目前有两种除湿方式,第一种就是机械脱湿,在煤气输送至高炉煤气管网前,通过丝网过滤器对煤气中饱和水吸附,但是这种方式无法有效去除高炉煤气中的饱和水,第二种就是冷冻方式除湿,采用常规的冷冻设备对煤气进行冷冻处理,过程中会将饱和水以冰霜的形式凝结在其内壁,虽然常规的冷冻除湿可以脱除饱和水,但却会消耗电能等高品质能源,经济效益差,且不节能环保,因此有必要设计一种针对煤气除湿效果好并且更加节能的除湿装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,以解决现有技术中存在的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,包括冷冻除湿装置,所述冷冻除湿装置的一侧连通设置有丝网脱水装置,所述冷冻除湿装置的另一侧连接设置有加热装置,所述冷冻除湿装置包括外筒,所述外筒内设置有换热管,所述换热管的两端分别连接溴化锂制冷机组的进出水端,所述换热管上环向均匀设置有分支管,所述分支管的一端穿出外筒,所述外筒的一端设置有第一连接管,所述外筒的另一端设置有第二连接管,所述丝网脱水装置包括与第一连接管法兰连接的连接罩,所述连接罩的一端设置有排入管且连接罩与排入管相互连通,所述排入管的一端设置有滤箱且排入管连通滤箱,所述滤箱内设置有丝网滤板,所述滤箱的上部一侧设置有进气管且进气管与外设煤气管连接,所述加热装置包括与第二连接管一端法兰连接的排气管,所述排气管一端设置有汇集筒,所述汇集筒内前后方向贯穿设置有换热通管,所述汇集筒的一侧设置有接管,所述接管的一端连接高炉煤气管网上。
优选的,所述外筒的一侧环向均匀螺接有塞板,所述塞板上环向均匀设有透孔,所述塞板的一端中心位置设置有连接杆,所述连接杆的一端连接有塞管,所述连接杆和塞管穿入分支管内,所述第二连接管的内壁环向均匀连接有固定杆,所述固定杆上均连接有支撑环,所述塞管贯穿支撑环。
优选的,所述第一连接管与连接罩法兰连接处以及第二连接管与排气管的法兰连接处的法兰环上均设有环槽,所述环槽内设置有密封环。
优选的,所述滤箱的下部一侧设置有排水管,所述排水管的一端螺接有截止阀,所述截止阀的排水端螺接有排出管。
优选的,所述汇集筒的内壁以及换热通管的外壁环向均匀设置有挡片。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过溴化锂制冷机组,利用初滤后冲渣水经过换热后,进入溴化锂制冷机组制取冷冻水,并通过换热管实现水循环,当煤气进入丝网脱水装置后,丝网滤板脱除一部分饱和水,然后进入冷冻除湿装置中,利用溴化锂制冷机组制取的冷冻水对高炉煤气进行冷冻除湿处理,脱除其中的大部分饱和水,冷冻除湿后的高炉煤气再利用高炉排放的余热气体的余热进行加热,提高温度后送回高炉煤气管网中,整个装置中,不仅有效降低耗电量,更加节能,针对高炉煤气的除湿效果好。
附图说明
图1为本实用新型的主视示意图;
图2为图1的局部剖切示意图;
图3为图2的a处放大结构示意图;
图4为图2的b处放大结构示意图;
图5为图2的c处放大结构示意图;
图6为图2的d处放大结构示意图;
图7为本实用新型实施工艺流程示意图。
图中:1冷冻除湿装置、2丝网脱水装置、3加热装置、4外筒、5换热管、6通气管、7塞板、8透孔、9连接杆、10塞管、11第一连接管、12第二连接管、13连接罩、14排入管、15滤箱、16进气管、17丝网滤板、18排水管、19截止阀、20排出管、21排气管、22汇集筒、23换热通管、24挡片、25接管、101密封环、201固定杆、202支撑环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
参阅图1、图2、图3、图4、图5和图7所示,本实用新型实施例提供高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,包括冷冻除湿装置1,冷冻除湿装置1的左侧连通设置有丝网脱水装置2,冷冻除湿装置1的右侧连接设置有加热装置3,冷冻除湿装置1包括外筒4,外筒4的外壁涂覆保温层,外筒4内采用环箍固定有换热管5,换热管5为铜质螺旋管,换热管5的两端分别连接溴化锂制冷机组的进出水端,溴化锂制冷机组的热源接入端通过管道连接高炉冲渣管,将带有余热的初步过滤的冲渣水作为溴化锂制冷机组的热源,以外设冷媒水为制冷剂,溴化锂为吸收剂,经过溴化锂制冷机组中发生器、冷凝器、蒸发器、吸收器和热交换器进行一系列处理过程后,将冷媒水有效制冷,通过换热管5一端进入,然后从换热管5的另一端排至进水端,从而实现水循环利用,换热管5的内部环向均匀设置有分支管6,分支管6为铜质圆管,分支管6贴附在换热管5的内部,分支管6与外筒4左端盖为一体件,外筒4的左端盖无缝焊接在外筒4的左端,分支管6的右端穿出外筒4右端环向均匀设置的过孔,并且过孔与分支管6插接处无缝焊接,外筒4的左侧环向均匀螺接有塞板7,塞板7为圆板,塞板7上环向均匀设有透孔8,透孔8的内壁直径为3毫米,塞板7的右端中心位置一体设置有连接杆9,连接杆9的右端熔接塞管10的左端中心位置,连接杆9和塞管10穿入分支管6内,塞管10的外壁与分支管6的内壁距离为2毫米,因此通过塞板7上的透孔8将煤气进行分支排入分支管6内,而通过塞管10的作用下,煤气只能在塞管10与分支管6内壁缝隙中透过,从而利于换热管5通过分支管6管壁对煤气快速降温,并且降低煤气流速,使得降温效果更好,第二连接管12的内壁环向均匀熔接有固定杆201,固定杆201上均熔接有支撑环202,塞管10滑动贯穿支撑环202,支撑环202的设置,用于进一步稳定塞管10与分支管6内壁缝隙大小,外筒4的左端一体设置有第一连接管11,外筒4的右端一体设置有第二连接管12,丝网脱水装置2包括与第一连接管11法兰连接的连接罩13,第一连接管11与连接罩13法兰连接处以及第二连接管12与排气管21的法兰连接处的法兰环上均设有环槽,环槽内压制有密封环101,密封环101的材质为浸油石棉盘根环,当法兰环的安装孔内穿入螺杆,并通过螺母锁紧螺杆两端时,密封环101的外壁和内壁有效扒紧在法兰环贴合处,从而达到良好的密封性。
参阅图1、图2和图6,连接罩13的左端中心位置一体设置有排入管14且连接罩13与排入管14相互连通,排入管14的左端一体设置有滤箱15且排入管14连通滤箱15,滤箱15内螺丝固定有丝网滤板17,丝网滤板17用于过滤煤气中饱和水,滤箱15的上部左侧一体设置有进气管16且进气管16与外设煤气管法兰连接,用于向滤箱15内通入煤气,滤箱15的下部左侧一体设置有排水管18,排水管18的左端螺接有截止阀19,截止阀19的排水端螺接有排出管20,由于丝网滤板17过滤下来的饱和水一部分会滴落至滤箱15的下面,当关闭煤气管的闸阀时,可打开截止阀19,从而可将滤箱15下部空间中存积的水排出,加热装置3包括与第二连接管12右端法兰连接的排气管21,排气管21右端一体设置有汇集筒22,汇集筒22内前后方向贯穿设置有换热通管23,贯穿位置采用无缝焊接的方式固定,换热通管23的材质为铜,汇集筒22的内壁与换热通管23外壁距离为3毫米,汇集筒22的内壁以及换热通管23的外壁环向均匀熔接有挡片24,并且汇集筒22与换热通管23上的挡片24呈交错状态,挡片24的设置,挡片24的前后长度与换热通管23的内壁前后长度相同,换热通管23连接高炉排放的余热气体管道,这样的设置,使得煤气只能通过汇集筒22与换热通管23缝隙透过,而在挡片24的作用下,实现对煤气通过缝隙过程中的缓速,从而利于高炉排放的余热气体透过换热通管23对煤气加热,汇集筒22的右侧一体设置有接管25,接管25的右端连接高炉煤气管网上。
本实施例的工作原理如下:高炉煤气利用低品位余热制冷冷冻除湿系统,通过溴化锂制冷机组,利用初滤后冲渣水经过换热后,进入溴化锂制冷机组制取冷冻水,并通过换热管5实现水循环,当煤气进入丝网脱水装置后,丝网滤板17脱除一部分饱和水,然后进入冷冻除湿装置中,利用溴化锂制冷机组制取的冷冻水对高炉煤气进行冷冻除湿处理,脱除其中的大部分饱和水,冷冻除湿后的高炉煤气再利用高炉排放的余热气体的余热进行加热,提高温度后送回高炉煤气管网中,整个装置中,不仅有效降低耗电量,更加节能,针对高炉煤气的除湿效果好。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例而已,并非用于限定本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,其特征在于:包括冷冻除湿装置(1),所述冷冻除湿装置(1)的一侧连通设置有丝网脱水装置(2),所述冷冻除湿装置(1)的另一侧连接设置有加热装置(3),所述冷冻除湿装置(1)包括外筒(4),所述外筒(4)内设置有换热管(5),所述换热管(5)的两端分别连接溴化锂制冷机组的进出水端,所述换热管(5)上环向均匀设置有分支管(6),所述分支管(6)的一端穿出外筒(4),所述外筒(4)的一端设置有第一连接管(11),所述外筒(4)的另一端设置有第二连接管(12),所述丝网脱水装置(2)包括与第一连接管(11)法兰连接的连接罩(13),所述连接罩(13)的一端设置有排入管(14)且连接罩(13)与排入管(14)相互连通,所述排入管(14)的一端设置有滤箱(15)且排入管(14)连通滤箱(15),所述滤箱(15)内设置有丝网滤板(17),所述滤箱(15)的上部一侧设置有进气管(16)且进气管(16)与外设煤气管连接,所述加热装置(3)包括与第二连接管(12)一端法兰连接的排气管(21),所述排气管(21)一端设置有汇集筒(22),所述汇集筒(22)内前后方向贯穿设置有换热通管(23),所述汇集筒(22)的一侧设置有接管(25),所述接管(25)的一端连接高炉煤气管网上。
2.根据权利要求1所述的高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,其特征在于:所述外筒(4)的一侧环向均匀螺接有塞板(7),所述塞板(7)上环向均匀设有透孔(8),所述塞板(7)的一端中心位置设置有连接杆(9),所述连接杆(9)的一端连接有塞管(10),所述连接杆(9)和塞管(10)穿入分支管(6)内,所述第二连接管(12)的内壁环向均匀连接有固定杆(201),所述固定杆(201)上均连接有支撑环(202),所述塞管(10)贯穿支撑环(202)。
3.根据权利要求1所述的高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,其特征在于:所述第一连接管(11)与连接罩(13)法兰连接处以及第二连接管(12)与排气管(21)的法兰连接处的法兰环上均设有环槽,所述环槽内设置有密封环(101)。
4.根据权利要求1所述的高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,其特征在于:所述滤箱(15)的下部一侧设置有排水管(18),所述排水管(18)的一端螺接有截止阀(19),所述截止阀(19)的排水端螺接有排出管(20)。
5.根据权利要求1所述的高炉煤气低品位余热制冷除湿装置,其特征在于:所述汇集筒(22)的内壁以及换热通管(23)的外壁环向均匀设置有挡片(24)。
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