CN212806586U - 一种高频炉烟尘回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高频炉烟尘回收装置，包括装置主体；本实用新型中，通过冷却箱能够对高频电炉工作时产生的高温气体进行冷却，且在冷却的过程，烟尘中的重金属污染物通过降温达到饱和，凝结为颗粒物，停留在冷却管道内，然后将外界水通过第一水管注入到冷却管道内，在配合着抽吸泵的作用将水抽送到过滤箱内进行过滤，从而来对冷却管道进行清洗；通过温度器能够对冷却箱内的冷却水的温度进行实时的检测，当冷却水的温度较高的时候，其将信号传输给控制器，控制器随即控制第四阀门开启，使得冷却水可以通过第四水管排走，在打开第三阀门，使得新的冷却水进入到冷却箱内部，从而保证冷却箱对于高温烟尘的冷却效果。
Description
技术领域
本实用新型属于废气处理技术领域，具体来说，涉及一种高频炉烟尘回收装置。
背景技术
高频炉，是感应炉的一种，高频电炉的高频电流流向紫铜管绕制而成的感应圈状或其它形状的加热线圈，产生交变的电磁场，将需要加热的物料放于感应圈中，电磁感应在物料中产生涡流，受电阻作用而使电能转化为热能而使物料温度上升。
高频电炉在对物料加热的过程中会产生一些烟尘，这些烟尘需要处理之后才能排放，有的烟尘中含有一些重金属污染物以及一些带有刺激性的气味，若这些污染物不进行处理，会造成空气污染。
因此为了解决以上问题，本实用新型提供了一种高频炉烟尘回收装置。
针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高频炉烟尘回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频炉烟尘回收装置，包括装置主体，所述装置主体的底端固定安装有底板，所述底板的顶端固定安装有冷却箱，所述冷却箱的内部固定安装有冷却管道，所述冷却管道的一端固定安装有第一三通，所述第一三通的一处接口安装有第一输气管，所述第一三通的另一处接口安装有第一水管，所述第一水管上安装有第一阀门，所述冷却管道的另一端固定安装有第二三通，所述第二三通的一处接口安装有第二输气管，所述第二三通的另一处接口安装有第二水管，所述第二水管上安装有第二阀门，所述冷却箱的内部一侧固定安装有温度器，所述冷却箱的一侧设有二级除尘机构，所述二级除尘机构的一侧设有吸附箱，所述吸附箱的一侧设有过滤箱，所述过滤箱的顶端固定安装有抽吸泵，所述第二水管的一端与所述抽吸泵相连接，所述过滤箱的内部固定安装有滤网。
进一步的，所述二级除尘机构、吸附箱和所述过滤箱均固定安装在所述底板的顶端。
进一步的，所述第一输气管的一端与高频炉相连接，所述第一水管的一端与外界水源连接。
进一步的，所述冷却箱的底端一侧分别固定安装有第三水管和第四水管，所述第三水管上安装有第三阀门，所述第四水管上安装有第四阀门。
进一步的，所述第二输气管的一端与所述二级除尘机构相连接，所述二级除尘机构的顶端安装有第三输气管，所述第三输气管的一端与所述吸附箱相连接，且所述二级除尘机构为脉冲袋式除尘器。
进一步的，所述吸附箱的内部安装有第一吸附层，所述第一吸附层的一侧设有第二吸附层，所述第二吸附层与所述吸附箱的内壁相连接，且所述吸附箱的顶端固定安装有第四输气管。
进一步的，所述过滤箱的底端一侧固定安装有第五水管，所述底板的顶端还固定安装有控制器，所述控制器的型号为MAM-100。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1.本实用新型中，通过冷却箱能够对高频电炉工作时产生的高温气体进行冷却，且在冷却的过程，烟尘中的重金属污染物通过降温达到饱和，凝结为颗粒物，停留在冷却管道内，然后将外界水通过第一水管注入到冷却管道内，在配合着抽吸泵的作用将水抽送到过滤箱内进行过滤，从而来对冷却管道进行清洗。
2.本实用新型中，通过温度器能够对冷却箱内的冷却水的温度进行实时的检测，当冷却水的温度较高的时候，其将信号传输给控制器，控制器随即控制第四阀门开启，使得冷却水可以通过第四水管排走，在打开第三阀门，使得新的冷却水进入到冷却箱内部，从而保证冷却箱对于高温烟尘的冷却效果。
3.本实用新型中，通过两个吸附层能够对烟尘中的刺激性气味进行吸收。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的冷却箱内部结构示意图；
图3为本实用新型的吸附箱内部结构示意图；
图4为本实用新型的过滤箱内部结构示意图；
图5为本实用新型的系统图。
附图标记：
1、装置主体；2、底板；3、冷却箱；301、冷却管道；302、第一三通；303、第一输气管；304、第一水管；305、第一阀门；306、第二三通；307、第二输气管；308、第二水管；309、第二阀门；310、温度器；311、第三水管；312、第三阀门；313、第四水管；314、第四阀门；4、二级除尘机构；401、第三输气管；5、吸附箱；501、第一吸附层；502、第二吸附层；503、第四输气管；6、过滤箱；601、抽吸泵；602、滤网；603、第五水管；7、控制器。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：
请参阅图1-5，根据本实用新型实施例的一种高频炉烟尘回收装置，包括装置主体1，所述装置主体1的底端固定安装有底板2，所述底板2的顶端固定安装有冷却箱3，所述冷却箱3的内部固定安装有冷却管道301，所述冷却管道301的一端固定安装有第一三通302，所述第一三通302的一处接口安装有第一输气管303，所述第一三通302的另一处接口安装有第一水管304，所述第一水管304上安装有第一阀门305，所述冷却管道301的另一端固定安装有第二三通306，所述第二三通306的一处接口安装有第二输气管307，所述第二三通306的另一处接口安装有第二水管308，所述第二水管308上安装有第二阀门309，所述冷却箱3的内部一侧固定安装有温度器310，所述冷却箱3的一侧设有二级除尘机构4，所述二级除尘机构4的一侧设有吸附箱5，所述吸附箱5的一侧设有过滤箱6，所述过滤箱6的顶端固定安装有抽吸泵601，所述第二水管308的一端与所述抽吸泵601相连接，所述过滤箱6的内部固定安装有滤网602。
通过本实用新型的上述方案，所述二级除尘机构4、吸附箱5和所述过滤箱6均固定安装在所述底板2的顶端；所述第一输气管303的一端与高频炉相连接，所述第一水管304的一端与外界水源连接；所述冷却箱3的底端一侧分别固定安装有第三水管311和第四水管313，所述第三水管311上安装有第三阀门312，所述第四水管313上安装有第四阀门314；所述第二输气管307的一端与所述二级除尘机构4相连接，所述二级除尘机构4的顶端安装有第三输气管401，所述第三输气管401的一端与所述吸附箱5相连接，且所述二级除尘机构4为脉冲袋式除尘器；所述吸附箱5的内部安装有第一吸附层501，所述第一吸附层501的一侧设有第二吸附层502，所述第二吸附层502与所述吸附箱5的内壁相连接，且所述吸附箱5的顶端固定安装有第四输气管503；所述过滤箱6的底端一侧固定安装有第五水管603，所述底板2的顶端还固定安装有控制器7，所述控制器7的型号为MAM-100。
在具体应用时，高频电炉产生的烟气能够通过第一输气管303进入到冷却管道301内，随后与冷却箱3内的冷却水发生热量置换，达到烟尘温度降低的目的（此时第一阀门305、第二阀门309、第三阀门312和第四阀门314均处于关闭状态），降温后的烟尘通过第二输气管307进入到二级除尘机构4内对饱和温度较低的重金属元素进行处理，经过二级除尘机构4处理后的烟尘进入到吸附箱5内进行第三次处理，通过第一吸附层501和第二吸附层502来对烟尘中的刺激性味道进行吸收，在烟尘经过冷却管道301冷却的过程中，饱和温度较高的重金属元素凝结成颗粒物，停留在冷却管道301内，然后停止继续输入烟尘，并开启第一阀门305，使得外界的水能够通过第一水管304进入到冷却管道301的内部，然后开启第二阀门309，并启动抽吸泵601，通过抽吸泵的作用能够将水从冷却管道301抽送到过滤箱6内，冷却管道301内凝结成颗粒物的重金属元素随之被水带走，实现对于冷却管道301的清洗，温度器310能够对冷却箱3内的水的温度进行实时的检测，当检测到的温度较高的时候，其将信号传输给控制器7，控制器7控制第四阀门314开启，使得热水可以通过第四水管313排走，然后关闭第四阀门314，并开启第三阀门312，使得冷水可以通过第三水管311进入到冷却箱3的内部。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，包括装置主体（1），所述装置主体（1）的底端固定安装有底板（2），所述底板（2）的顶端固定安装有冷却箱（3），所述冷却箱（3）的内部固定安装有冷却管道（301），所述冷却管道（301）的一端固定安装有第一三通（302），所述第一三通（302）的一处接口安装有第一输气管（303），所述第一三通（302）的另一处接口安装有第一水管（304），所述第一水管（304）上安装有第一阀门（305），所述冷却管道（301）的另一端固定安装有第二三通（306），所述第二三通（306）的一处接口安装有第二输气管（307），所述第二三通（306）的另一处接口安装有第二水管（308），所述第二水管（308）上安装有第二阀门（309），所述冷却箱（3）的内部一侧固定安装有温度器（310），所述冷却箱（3）的一侧设有二级除尘机构（4），所述二级除尘机构（4）的一侧设有吸附箱（5），所述吸附箱（5）的一侧设有过滤箱（6），所述过滤箱（6）的顶端固定安装有抽吸泵（601），所述第二水管（308）的一端与所述抽吸泵（601）相连接，所述过滤箱（6）的内部固定安装有滤网（602）。
2.根据权利要求1所述的一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，所述二级除尘机构（4）、吸附箱（5）和所述过滤箱（6）均固定安装在所述底板（2）的顶端。
3.根据权利要求1所述的一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，所述第一输气管（303）的一端与高频炉相连接，所述第一水管（304）的一端与外界水源连接。
4.根据权利要求1所述的一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，所述冷却箱（3）的底端一侧分别固定安装有第三水管（311）和第四水管（313），所述第三水管（311）上安装有第三阀门（312），所述第四水管（313）上安装有第四阀门（314）。
5.根据权利要求1所述的一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，所述第二输气管（307）的一端与所述二级除尘机构（4）相连接，所述二级除尘机构（4）的顶端安装有第三输气管（401），所述第三输气管（401）的一端与所述吸附箱（5）相连接，且所述二级除尘机构（4）为脉冲袋式除尘器。
6.根据权利要求1所述的一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，所述吸附箱（5）的内部安装有第一吸附层（501），所述第一吸附层（501）的一侧设有第二吸附层（502），所述第二吸附层（502）与所述吸附箱（5）的内壁相连接，且所述吸附箱（5）的顶端固定安装有第四输气管（503）。
7.根据权利要求1所述的一种高频炉烟尘回收装置，其特征在于，所述过滤箱（6）的底端一侧固定安装有第五水管（603），所述底板（2）的顶端还固定安装有控制器（7），所述控制器（7）的型号为MAM-100。
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| CN113198260A (zh) * | 2021-04-09 | 2021-08-03 | 安徽华塑股份有限公司 | 一种电石炉气处理用过滤装置 |
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2020
- 2020-08-05 CN CN202021596716.XU patent/CN212806586U/zh not_active Expired - Fee Related
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