CN218642758U - 一种高炉进料预热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高炉进料预热装置，包括储水箱、吸热筒和导热筒，所述吸热筒侧壁内开设有第一环形腔体，且第一环形腔体内通过螺丝安装第一换热管，所述导热筒侧壁内开设有第二环形腔体，且第二环形腔体内通过螺丝安装第二换热管，所述储水箱一端设置有一号水泵，且一号水泵顶部出水端通过管道连接位于第一环形腔体的进液端，所述储水箱另一端设置有二号水泵，且二号水泵顶部出水端通过管道连接第二换热管的进液端。本实用新型一种高炉进料预热装置，可以利用高炉排出废气中含有的热量对铁矿石进行预热作业，以提高热能利用率，适合被广泛推广和使用。

Description

一种高炉进料预热装置

技术领域

本实用新型涉及高炉炼铁技术领域，特别涉及一种高炉进料预热装置。

背景技术

铁矿石在开采后，含有较多的杂质，需要进行炼制，高炉炼铁是现在成熟的炼铁方式，其能够将金属铁从铁矿石中提炼出料，在高炉炼铁过程中，铁矿山需要进行加热，并且，会有大量的热量随着废气排出炉体。

现有的高炉进料一般是采用输送机构对铁矿石进行输送，而在输送过程中，无法使用高炉排气时所消散的热量对正在输送的铁矿石进行预热作业，导致热量被大量浪费，热能利用率不佳。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种高炉进料预热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种高炉进料预热装置，包括储水箱、吸热筒和导热筒，所述吸热筒侧壁内开设有第一环形腔体，且第一环形腔体内通过螺丝安装第一换热管，所述导热筒侧壁内开设有第二环形腔体，且第二环形腔体内通过螺丝安装第二换热管，所述储水箱一端设置有一号水泵，且一号水泵顶部出水端通过管道连接位于第一环形腔体的进液端，所述储水箱另一端设置有二号水泵，且二号水泵顶部出水端通过管道连接第二换热管的进液端；第一换热管内的水可以间接的吸收高炉废气中含有的热量，并且，吸收热量后的水会回流至储水箱内，从而使得储水箱内的水含有较多的热能，而储水箱内的高温水可以输送至第二换热管内，并通过第二换热管传递至铁矿石上，从而对铁矿石进行预热作业。

进一步地，所述第一换热管和第二换热管的出液端分别通过管道连接储水箱，所述一号水泵和二号水泵的进水端分别通过管道连接储水箱。

进一步地，所述储水箱顶部一端焊接有与之连通的进水管，且进水管上设置有一号阀门，所述储水箱一侧底部焊接有与之连通的出水管，且出水管上设置有二号阀门；二号阀门可以控制出水管是否导通，而一号阀门可以控制进水管是否导通。

进一步地，所述吸热筒一端外围焊接有固定环，且固定环上开设有固定螺纹孔，所述导热筒外围两端均焊接有连接环，且连接环上开设有连接螺纹孔。

进一步地，所述储水箱一端顶部通过螺丝安装温度计，且温度计的检测端位于储水箱内。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

通过设置第一换热管、第二换热管和储水箱，水箱内的水可以输送至第一换热管内，从而吸收高炉废气中含有的热量，并且，吸收热量后的水会回流至储水箱内，从而使得储水箱内的水含有较多的热能，而储水箱内的高温水可以输送至第二换热管内，并通过第二换热管传递至铁矿石上，从而对铁矿石进行预热作业，本装置可以利用高炉排出废气中含有的热量对铁矿石进行预热作业，以提高热能利用率以提高高炉的热能利用率。

附图说明

图1为本实用新型一种高炉进料预热装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高炉进料预热装置的吸热筒截面结构示意图。

图3为本实用新型一种高炉进料预热装置的导热筒侧视剖面结构示意图。

图4为本实用新型一种高炉进料预热装置的第一换热管结构示意图。

图5为本实用新型一种高炉进料预热装置的第二换热管结构示意图。

图中：1、储水箱；2、进水管；3、一号阀门；4、温度计；5、二号水泵；6、二号阀门；7、出水管；8、导热筒；9、连接环；10、连接螺纹孔；11、一号水泵；12、固定螺纹孔；13、固定环；14、吸热筒；15、第二换热管；16、第一环形腔体；17、第一换热管；18、第二环形腔体。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，一种高炉进料预热装置，包括储水箱1、吸热筒14和导热筒8，所述吸热筒14侧壁内开设有第一环形腔体16，且第一环形腔体16内通过螺丝安装第一换热管17，所述导热筒8侧壁内开设有第二环形腔体18，且第二环形腔体18内通过螺丝安装第二换热管15，所述储水箱1一端设置有一号水泵11，且一号水泵11顶部出水端通过管道连接位于第一环形腔体16的进液端，所述储水箱1另一端设置有二号水泵5，且二号水泵5顶部出水端通过管道连接第二换热管15的进液端。

其中，所述第一换热管17和第二换热管15的出液端分别通过管道连接储水箱1，所述一号水泵11和二号水泵5的进水端分别通过管道连接储水箱1。

本实施例中如图1所示，第一换热管17和第二换热管15的进液端和出液端分别位于吸热筒14和导热筒8的外部，因此，相应的管道可以分贝与第一换热管17和第二换热管15的进液端和出液端连接，并且，所连接的管道上还可以安装阀门，以控制管道是否导通。

其中，所述储水箱1顶部一端焊接有与之连通的进水管2，且进水管2上设置有一号阀门3，所述储水箱1一侧底部焊接有与之连通的出水管7，且出水管7上设置有二号阀门6。

本实施例中如图1所示，外部水可以通过进水管2进入储水箱1，且储水箱1内的水可以通过出水管7排出。

其中，所述吸热筒14一端外围焊接有固定环13，且固定环13上开设有固定螺纹孔12，所述导热筒8外围两端均焊接有连接环9，且连接环9上开设有连接螺纹孔10。

本实施例中如图1所示，人员可以通过固定环13将吸热筒14固定在炉体的废弃排出口，并通过连接环9将导热筒8固定在铁矿石输送设备的外围，保证输送部件穿过导热筒8内部，以使得铁矿石穿过导热筒8。

其中，所述储水箱1一端顶部通过螺丝安装温度计4，且温度计4的检测端位于储水箱1内。

本实施例中如图1所示，人员可以通过温度计4知晓储水箱1内水的温度情况。

需要说明的是，本实用新型为一种高炉进料预热装置，工作时，人员可以将吸热筒14固定在炉体的废气排出口，从而使得废气从吸热筒14内部穿过，随后，将导热筒8固定在铁矿石输送设备的外围，保证输送部件穿过导热筒8内部，以使得铁矿石穿过导热筒8，下一步，人员可以向水箱内注入水，当高炉排气时，人员打开一号水泵11，其能够将水箱内的水输送至第一换热管17内，此时，高炉排出废气中的热量会被第一换热管17内的水所吸附，并吸热后温度变高的水会再次回流至储水箱1内部，重复上述操作，待一定时间后，可以使得储水箱1内的水含有较多的热量，下一步，在进行铁矿石的输送作业时，人员可以打开二号水泵5，其能够将储水箱1内高温水输送至第二换热管15内，从而通过第二换热管15将热量间接的传递至铁矿石上，进而对铁矿石进行预热作业，以提高高炉炼铁时热能的利用效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.一种高炉进料预热装置，包括储水箱(1)、吸热筒(14)和导热筒(8)，其特征在于：所述吸热筒(14)侧壁内开设有第一环形腔体(16)，且第一环形腔体(16)内通过螺丝安装第一换热管(17)，所述导热筒(8)侧壁内开设有第二环形腔体(18)，且第二环形腔体(18)内通过螺丝安装第二换热管(15)，所述储水箱(1)一端设置有一号水泵(11)，且一号水泵(11)顶部出水端通过管道连接位于第一环形腔体(16)的进液端，所述储水箱(1)另一端设置有二号水泵(5)，且二号水泵(5)顶部出水端通过管道连接第二换热管(15)的进液端。

2.根据权利要求1所述的一种高炉进料预热装置，其特征在于：所述第一换热管(17)和第二换热管(15)的出液端分别通过管道连接储水箱(1)，所述一号水泵(11)和二号水泵(5)的进水端分别通过管道连接储水箱(1)。

3.根据权利要求1所述的一种高炉进料预热装置，其特征在于：所述储水箱(1)顶部一端焊接有与之连通的进水管(2)，且进水管(2)上设置有一号阀门(3)，所述储水箱(1)一侧底部焊接有与之连通的出水管(7)，且出水管(7)上设置有二号阀门(6)。

4.根据权利要求1所述的一种高炉进料预热装置，其特征在于：所述吸热筒(14)一端外围焊接有固定环(13)，且固定环(13)上开设有固定螺纹孔(12)，所述导热筒(8)外围两端均焊接有连接环(9)，且连接环(9)上开设有连接螺纹孔(10)。

5.根据权利要求1所述的一种高炉进料预热装置，其特征在于：所述储水箱(1)一端顶部通过螺丝安装温度计(4)，且温度计(4)的检测端位于储水箱(1)内。

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