CN218642676U - 一种便于取料的离型膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种便于取料的离型膜，所述离型膜上设置有多条相互间隔的切割线；针对待剥离产品较小的情况，在现有的待剥离产品排版方案的基础上，在离型膜上设置切割线，每次取料时，从离型膜的边缘撕下一条离型膜，使待剥离产品的局部外露，形成便于取料的位置，从而实现快速取料，提高取料工作效率，且降低产品破损的风险，通过改变离型膜的结构实现快速取料，无需改变现有的排版方式，节约生产成本。

Description

一种便于取料的离型膜

技术领域

本实用新型涉及离型膜技术领域，尤其涉及一种便于取料的离型膜。

背景技术

在目前的模切加工行业中，如图3，对于比较小的产品，通常采用在一大张离型膜上均匀分布多个相同的产品的方式进行生产，但大张离型膜上并未预留便于剥离产品的空间，因此，生产人员只能通过手指或镊子将产品从离型膜上剥离，这种取料方式不仅容易导致产品破损，而且剥离产品的工作效率低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种便于取料的离型膜，提高取料工作效率，降低产品破损的风险。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

一种便于取料的离型膜，所述离型膜上设置有多条相互间隔的切割线。

进一步的，所述离型膜的表面包括多个物料区；至少有一条所述切割线分割所述物料区。

进一步的，所述切割线与所述物料区的中心线重合。

进一步的，所述多条切割线相互平行。

进一步的，所述多条切割线平行于所述离型膜的边缘。

进一步的，所述切割线之间的间隔相同。

进一步的，所述切割线包括撕拉孔。

本实用新型的有益效果在于：针对待剥离产品较小的情况，在待剥离产品现有的排版方案的基础上，在离型膜上设置切割线，每次取料时，从离型膜的边缘撕下一条离型膜，使待剥离产品的局部外露，形成便于取料的位置，从而实现快速取料，提高取料工作效率，且降低产品破损的风险，通过改变离型膜的结构实现快速取料，无需改变现有的排版方式，节约生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种便于取料的离型膜的结构图；

图2为本实用新型实施例的一种便于取料的离型膜的取料图；

图3为本实用新型的背景技术所述的一种取料离型膜。

标号说明：

1、离型膜；2、切割线；3、待剥离产品。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。

请参照图1，一种便于取料的离型膜，所述离型膜上设置有多条相互间隔的切割线。

从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：针对待剥离产品较小的情况，在现有的待剥离产品排版方案的基础上，在离型膜上设置切割线，每次取料时，从离型膜的边缘撕下一条离型膜，使待剥离产品的局部外露，形成便于取料的位置，从而实现快速取料，提高取料工作效率，且降低产品破损的风险，通过改变离型膜的结构实现快速取料，无需改变现有的排版方式，节约生产成本。

进一步的，所述离型膜的表面包括多个物料区；至少有一条所述切割线分割所述物料区。

由上述描述可知，物料区即待取下的产品所处的位置，切割线只需要能够实现分割物料区，切割线之间平行或不平行，均可以在离型膜沿切割线撕下，实现待剥离产品的局部外露，从而形成取料位置，提高取料工作效率。

进一步的，所述切割线与所述物料区的中心线重合。

由上述描述可知，切割线与待取下产品的位置关系，决定了取料位置的大小，切割线与物料区中心线重合可避免取料位置过小或过大，造成产品破损的问题。

进一步的，所述多条切割线相互平行。

由上述描述可知，切割线相互平行可保证切割线之间的间隔一定，从而避免部分物料区未经过切割线分割，无法形成取料位置。

进一步的，所述多条切割线平行于所述离型膜的边缘。

由上述描述可知，保证切割线与产品之间的相对位置一定，无需额外确定切割线的位置，便于离型膜的快速生产。

进一步的，所述切割线之间的间隔相同。

由上述描述可知，根据待剥离产品现有的排版方案设置切割线位置，不会影响采用原排版生产的离型膜利用率，无需额外增加生产成本。

进一步的，所述切割线包括撕拉孔。

由上述描述可知，撕拉孔既可以保证离型膜进行剥离产品前的完整性，又便于撕拉离型膜。

本实用新型提供的一种便于取料的离型膜，可用于较小产品从大张离型膜上剥离的场景，实现快速取料，提高工作效率，以下通过具体实施例来说明：

请参照图1，本实用新型的实施例一为：

一种便于取料的离型膜，所述离型膜1上设置有多条相互间隔的切割线2；

在一种可选的实施方式中，所述多条切割线2相互平行。

所述离型膜1的表面包括多个物料区；至少有一条所述切割线2分割所述物料区。

在一种可选的实施方式中，所述切割线2与所述物料区的中心线重合。

在一种可选的实施方式中，所述多条切割线2平行于所述离型膜1的边缘。

在一种可选的实施方式中，所述切割线2之间的间隔相同；若切割线间隔不同，则部分切割线会偏向产品的一侧，撕除底膜后，产品外露部分较少，不利于取下产品，会影响取料效率。

其中，所述物料区为放置待剥离产品31的区域；在生产完成后，待剥离产品3按照阵列均匀分布在所述离型膜1上。

在一种可选的实施方式中，所述切割线包括撕拉孔。

本申请的工作原理：

在人员使用离型膜1时，相关设备在生产完成后，待剥离产品3位于物料区上，其中，所述待剥离产品3为泡棉或高温胶带；人员可从所述离型膜1的边缘开始，沿切割线2方向撕除一条离型膜1，使位于所述切割线2上方的待剥离产品3的局部露出，形成便于取下的位置，可用手指或镊子夹住取料位置，逐一取下离型膜1边缘的待剥离产品3，而后，按照顺序逐一撕除离型膜1直至取下所有待剥离产品3。

综上所述，本实用新型提供的一种便于取料的离型膜，针对待剥离产品较小的情况，在待剥离产品现有的排版方案的基础上，在离型膜上设置切割线，每次取料时，从离型膜的边缘撕下一条离型膜，使待剥离产品的局部外露，形成便于取料的位置，从而实现快速取料，提高取料工作效率，且降低产品破损的风险，通过改变离型膜的结构实现快速取料，无需改变现有的排版方式，节约生产成本。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种便于取料的离型膜，其特征在于，所述离型膜上设置有多条相互间隔的切割线；所述离型膜的表面包括多个物料区；至少有一条所述切割线分割所述物料区。

2.根据权利要求1所述的一种便于取料的离型膜，其特征在于，所述切割线与所述物料区的中心线重合。

3.根据权利要求1所述的一种便于取料的离型膜，其特征在于，所述多条切割线相互平行。

4.根据权利要求1-3任一项所述的一种便于取料的离型膜，其特征在于，所述多条切割线平行于所述离型膜的边缘。

5.根据权利要求4所述的一种便于取料的离型膜，其特征在于，所述切割线之间的间隔相同。

6.根据权利要求1所述的一种便于取料的离型膜，其特征在于，所述切割线包括撕拉孔。

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