CN218642461U - 一种消毒液生产用灌装机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种消毒液生产用灌装机，包括工作台以及承载箱，所述承载箱通过多组支撑柱固定连接在工作台上，所述工作台上设置有一用于传输瓶体的传输组件；所述承载箱顶部上设置有一储料箱，所述储料箱内部设置有搅拌组件；所述承载箱侧壁上滑动设置有一驱动板，所述驱动板与储料箱之间设置有多组灌装组件，所述承载箱上设置有一用于驱使驱动板滑动的驱动气缸，所述驱动板与搅拌组件通过传动组件传动连接。驱动气缸驱使驱动板滑动的同时通过传动组件驱使搅拌组件转动，在驱动板滑动的过程中，能够对储料箱内部的原料进行搅拌，避免由于消毒液静置过长时间，出现沉淀的情况，可以有效提高灌装原料的均匀性，提高该灌装机的实用性。

Description

一种消毒液生产用灌装机

技术领域

本实用新型涉及灌浆机技术领域，具体为一种消毒液生产用灌装机。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机；从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线。近来随着食品的QS认证，食用油的厂家已经开始注重产品质量和包装，所以油类灌装机在灌装机中地位凸现。消毒液生产加工的过程中，就需要使用到罐装机将碘伏消毒液罐装到包装瓶内，消毒液灌装机是灌装机械的一种。

如申请号为202122620868.X，名称为《一种用于灌装机的灌装机构》的中国专利，其公开了一种用于灌装机的灌装机构，包括灌装机本体，灌装机本体的前端突出部位表面对称设置有固定壳，固定壳的内侧面开设有滑槽，滑槽与固定壳的内型腔之间贯通，一侧固定壳的上方设置有第一电机，第一电机的底部输出端连接有螺杆，螺杆穿过固定壳延伸至内部，并且螺杆的底部连接有轴座，另一侧固定壳的内部竖直连接有滑杆，滑杆与螺杆之间设置有升降杆，升降杆的两端均连接有杆套，靠近螺杆一侧的杆套内部开设有内螺纹，与螺杆螺纹连接，升降杆上等间距设置有多组灌装机构本体。

上述专利通过，通过第一电机以及螺杆等之间的配合，能够使升降杆带动灌装机构本体平缓升降，以此来贴近灌注容器，避免灌装时产生偏漏，提高灌装机的实用性，消毒液在灌装之前，首先要将液体承载箱安装在灌装机既定的位置上，由于消毒液是由多种原料混合形成，然而在灌装作业过程中，消毒液的整体基本处于静止状态，上述专利中没有设置搅拌装置对消毒液液体进行搅拌，因此会有沉淀等，在后期灌装作业时会出现不均匀的情况，存在一定局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种消毒液生产用灌装机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种消毒液生产用灌装机，包括工作台以及承载箱，所述承载箱通过多组支撑柱固定连接在工作台上，所述工作台上设置有一用于传输瓶体的传输组件；所述承载箱顶部上设置有一储料箱，所述储料箱内部设置有搅拌组件；所述承载箱侧壁上滑动设置有一驱动板，所述驱动板与储料箱之间设置有多组灌装组件，所述承载箱上设置有一用于驱使驱动板滑动的驱动气缸，所述驱动板与搅拌组件通过传动组件传动连接。

进一步地，所述搅拌组件包括转动连接在储料箱侧壁上的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有多组搅拌叶片。

进一步地，所述传动组件包括转动连接在储料箱一侧的传动杆，所述传动杆上共轴连接有一直齿轮，所述驱动板上固定连接有一齿条，所述齿条与直齿轮啮合；所述传动杆以及搅拌轴上均设置有链轮，两所述链轮之间通过链条传动连接。

进一步地，所述灌装组件包括与储料箱导通的连接软管，所述连接软管与储料箱之间设置有一控制阀门；所述驱动板底部上设置有多组灌装头，每个所述连接软管远离储料箱的一端均与对应的灌装头导通。

进一步地，所述驱动板与承载箱之间还设置有限位组件。

进一步地，所述工作台底部上设置有多组支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该消毒液生产用灌装机，通过工作台、传输组件、储料箱、搅拌组件、驱动板、灌装组件、驱动气缸以及传动组件之间的配合，搅拌组件转动连接在储料箱内部，驱动板驱使灌装组件进行灌装作用，驱动板又通过传动组件与搅拌组件传动连接，因此驱动气缸驱使驱动板滑动的同时通过传动组件驱使搅拌组件转动，循环往复，在驱动板滑动的过程中，能够对储料箱内部的原料进行搅拌，避免由于消毒液静置过长时间，出现沉淀的情况，从而可以有效提高灌装原料的均匀性，提高该灌装机的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的局部结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的传动组件结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的传动组件局部结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；2、承载箱；3、传输组件；4、储料箱；5、连接软管；6、灌装头；7、支撑柱；8、驱动板；9、驱动气缸；1001、搅拌轴；1002、搅拌叶片；11、传动组件；1101、齿条；1102、直齿轮；1103、传动杆；1104、链轮；1105、链条；12、限位组件；13、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种消毒液生产用灌装机，包括工作台1以及承载箱2，承载箱2通过多组支撑柱7固定连接在工作台1上，工作台1上设置有一用于传输瓶体的传输组件3，承载箱2顶部上设置有一储料箱4，储料箱4内部设置有搅拌组件，承载箱2侧壁上滑动设置有一驱动板8，驱动板8与储料箱4之间设置有多组灌装组件，承载箱2上设置有一用于驱使驱动板8滑动的驱动气缸9，驱动板8与搅拌组件通过传动组件11传动连接。

具体的，该消毒液生产用灌装机，其中包括工作台1以及承载箱2，承载箱2通过多组支撑柱7固定连接在工作台1上，便于承载箱2安装，使用效果好，其中在工作台1上设置有一用于传输瓶体的传输组件3，其中传输组件3为现有技术，如一种实施例，传输组件3包括安装架，在安装架的两侧上分别转动连接有输送辊，两个输送辊之间套设有一输送带，使用时，瓶体放置在输送带上，进行输送瓶体作业，在安装架上还设置有一步进电机，其中步进电机与其中一个输送辊共轴连接，其中传输组件3上还设置有固定单元，在进行灌装作业时，固定单元用于固定瓶体，提高灌装作业时的稳定性；其中在承载箱2顶部上设置有一储料箱4，通过设置储料箱4，便于为灌装提供原料；其中储料箱4内部设置有搅拌组件，通过设置搅拌组件，便于对储料箱4内部的原料进行搅拌，避免消毒液由于静置时间过长，导致后期灌装时出现不均匀的情况，使用效果好；其中在承载箱2侧壁上滑动设置有一驱动板8，驱动板8与储料箱4之间设置有多组灌装组件，通过驱动板8滑动，带动灌装组件进行灌装作业，使用效果好；其中在承载箱2上设置有一用于驱使驱动板8滑动的驱动气缸9，更具体的，驱动气缸9通过支撑架固定连接在承载箱2侧壁上，通过设置驱动气缸9，便于通过驱动气缸9驱使驱动板8滑动，进而带动灌装组件进行灌装作业，其中更具体的，其中驱动板8与搅拌组件通过传动组件11传动连接，因此，在驱动板8上下滑动时，能够通过传动组件11带动搅拌组件转动，便于对储料箱4内部的原料进行搅拌，进一步保证在灌装之前消毒液原料的均匀性，使用效果好。

本实用新型提供的另一种实施例中，搅拌组件包括转动连接在储料箱4侧壁上的搅拌轴1001，搅拌轴1001上设置有多组搅拌叶片1002。

优选的，其中在搅拌组件包括转动连接在储料箱4侧壁上的搅拌轴1001，更具体的，在储料箱4内壁上设置有轴承，其中搅拌轴1001通过轴承转动连接在储料箱4内部，使用效果好；其中搅拌轴1001上设置有多组搅拌叶片1002，其中搅拌叶片1002具体呈倒“8”型，能够使得储料箱4内部原料搅拌的更加均匀，使用效果好。

本实用新型还提供的另一种实施例中，传动组件11包括转动连接在储料箱4一侧的传动杆1103，传动杆1103上共轴连接有一直齿轮1102，驱动板8上固定连接有一齿条1101，齿条1101与直齿轮1102啮合，传动杆1103以及搅拌轴1001上均设置有链轮1104，两链轮1104之间通过链条1105传动连接。

优选的，其中传动组件11包括转动连接在储料箱4一侧的传动杆1103，传动杆1103上共轴连接有一直齿轮1102，驱动板8上固定连接有一齿条1101，齿条1101与直齿轮1102啮合，传动杆1103以及搅拌轴1001上均设置有链轮1104，两链轮1104之间通过链条1105传动连接，当驱动气缸9驱使驱动板8滑动时，进而带动齿条1101滑动，从而带动直齿轮1102转动，当直齿轮1102转动时，进而带动传动杆1103转动，从而能够带动传动杆1103上的链轮1104转动，当传动杆1103上的链轮1104转动时，进而带动链条1105转动，从而带动搅拌轴1001上的链轮1104转动，从而带动搅拌轴1001转动，从而带动搅拌叶片1002转动，对储料箱4内部的液体原料进行搅拌，使用效果好，循环往复，驱动板8向上滑动时，搅拌轴1001正向转动，驱动板8向下滑动时，搅拌轴1001反向转动，使用效果好。

本实用新型又提供的另一种实施例中，灌装组件包括与储料箱4导通的连接软管5，连接软管5与储料箱4之间设置有一控制阀门，驱动板8底部上设置有多组灌装头6，每个连接软管5远离储料箱4的一端均与对应的灌装头6导通。

优选的，灌装组件包括与储料箱4导通的连接软管5，更具体的，在实际使用时，可以通过弹性带将多组连接软管5扎在一起，使得整个工作台1看起来更加有序，其中连接软管5与储料箱4之间设置有一控制阀门，驱动板8底部上设置有多组灌装头6，每个连接软管5远离储料箱4的一端均与对应的灌装头6导通，通过控制阀门控制灌装头6的开关，使用效果好。

本实用新型再提供的另一种实施例中，驱动板8与承载箱2之间还设置有限位组件12。

优选的，驱动板8与承载箱2之间还设置有限位组件12，其中限位组件12包括开设在承载箱2两侧的梯形槽，其中驱动板8的两侧上均设置有梯形块，每个梯形块均滑动设置在对应的梯形槽内，提高驱动板8滑动时的稳定性，使用效果好。

本实用新型还提供的另一种实施例中，工作台1底部上设置有多组支撑腿13。

优选的，其中在工作台1底部上设置有多组支撑腿13，起到支撑作用，同时便于清理工作台1底部的异物，使用效果好。

需要注意的是，本申请中所涉及的用电设备及均可通过蓄电池供电或外接电源。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种消毒液生产用灌装机，包括工作台(1)以及承载箱(2)，所述承载箱(2)通过多组支撑柱(7)固定连接在工作台(1)上，其特征在于：

所述工作台(1)上设置有一用于传输瓶体的传输组件(3)；

所述承载箱(2)顶部上设置有一储料箱(4)，所述储料箱(4)内部设置有搅拌组件；

所述承载箱(2)侧壁上滑动设置有一驱动板(8)，所述驱动板(8)与储料箱(4)之间设置有多组灌装组件；

所述承载箱(2)上设置有一用于驱使驱动板(8)滑动的驱动气缸(9)，所述驱动板(8)与搅拌组件通过传动组件(11)传动连接。

2.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用灌装机，其特征在于：所述搅拌组件包括转动连接在储料箱(4)侧壁上的搅拌轴(1001)，所述搅拌轴(1001)上设置有多组搅拌叶片(1002)。

3.根据权利要求2所述的一种消毒液生产用灌装机，其特征在于：所述传动组件(11)包括转动连接在储料箱(4)一侧的传动杆(1103)，所述传动杆(1103)上共轴连接有一直齿轮(1102)，所述驱动板(8)上固定连接有一齿条(1101)，所述齿条(1101)与直齿轮(1102)啮合；

所述传动杆(1103)以及搅拌轴(1001)上均设置有链轮(1104)，两所述链轮(1104)之间通过链条(1105)传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用灌装机，其特征在于：所述灌装组件包括与储料箱(4)导通的连接软管(5)，所述连接软管(5)与储料箱(4)之间设置有一控制阀门；

所述驱动板(8)底部上设置有多组灌装头(6)，每个所述连接软管(5)远离储料箱(4)的一端均与对应的灌装头(6)导通。

5.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用灌装机，其特征在于：所述驱动板(8)与承载箱(2)之间还设置有限位组件(12)。

6.根据权利要求1所述的一种消毒液生产用灌装机，其特征在于：所述工作台(1)底部上设置有多组支撑腿(13)。

Images