CN216171844U - 饲料添加剂均匀配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及饲料添加剂的技术领域,特别是涉及一种饲料添加剂均匀配料装置,其提高装置的混合效率,减少配料时间,提高装置的实用性;包括配料仓、第一电机和电机轴,配料仓内部中空且顶端连通设置有进料口,配料仓上设置有卸料机构,第一电机安装在配料仓上,配料仓对称设置有两组转动孔,电机轴与两组转动孔轴承套装,第一电机输出端与电机轴输入端连接,电机轴上设置有多组搅拌叶;还包括支架、支腿、弧形齿圈、第一固定板、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二电机和传动机构,支架上对称设置有两组第一通孔,两组第一通孔均与电机轴轴承套装,四组支腿呈四角分布固定安装在支架底端。
Description
技术领域
本实用新型涉及饲料添加剂的技术领域,特别是涉及一种饲料添加剂均匀配料装置。
背景技术
饲料添加剂是指在饲料生产加工、使用过程中添加的少量或微量物质,在饲料中用量很少但作用显著。饲料添加剂是现代饲料工业必然使用的原料,对强化基础饲料营养价值,提高动物生产性能,保证动物健康,节省饲料成本,改善畜产品品质等方面有明显的效果。
现有的饲料添加剂均匀配料装置使用中发现,电机轴和搅拌叶配合对配料仓内的饲料添加剂需要进行长时间的搅拌才能完成均匀的配料,目前本装置的配料时间较长,降低了装置的配料效率,导致装置的实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提高装置的混合效率,减少配料时间,提高装置的实用性的饲料添加剂均匀配料装置。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,包括配料仓、第一电机和电机轴,配料仓内部中空且顶端连通设置有进料口,配料仓上设置有卸料机构,第一电机安装在配料仓上,配料仓对称设置有两组转动孔,电机轴与两组转动孔轴承套装,第一电机输出端与电机轴输入端连接,电机轴上设置有多组搅拌叶;还包括支架、支腿、弧形齿圈、第一固定板、传动轴、第一齿轮、第二齿轮、第二电机和传动机构,支架上对称设置有两组第一通孔,两组第一通孔均与电机轴轴承套装,四组支腿呈四角分布固定安装在支架底端,两组弧形齿圈左右对称安装在配料仓底部,两组第一固定板对称安装在支架内底侧壁上,两组第一固定板上均设置有第二通孔,传动轴与两组第二通孔轴承套装,两组第一齿轮左右对称安装在传动轴左右两端,两组第一齿轮均与弧形齿圈啮合,第二齿轮固定套装在传动轴上,第二电机安装在支架底端,第二齿轮和第二电机传动机构传动连接。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,传动机构包括连接轴、圆板、传动杆、直齿条、传动板和两组限位机构,支架内底侧壁上设置有第三通孔,连接轴与第三通孔轴承套装,第二电机输出端与连接轴输入端连接,圆板底端与连接轴顶端同心连接,传动杆可转动安装在圆板顶端,直齿条可滑动安装在两组限位机构上,两组限位机构均与支架内底侧壁固定连接,直齿条与第二齿轮啮合,传动板上设置有长孔,传动板后端与直齿条前端固定连接,传动杆与长孔滑动连接。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,每组限位机构包括第二固定板、第三固定板和圆杆,两组第二固定板前后对称安装在支架内底侧壁上,两组第二固定板上均设置有滑孔,两组第三固定板前后对称安装在直齿条上,圆杆固定安装在两组第三固定板之间,圆杆与两组滑孔滑动套装。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括第一电机座,第一电机座固定安装在配料仓内右侧壁上,第一电机与第一电机座固定连接。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括限位板,两组限位板前后对称固定安装在支架前端和后端。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括万向珠,两组万向珠前后对称固定安装在直齿条底端,两组万向珠均与支架内底侧壁滚动接触。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括第二电机座,两组第二电机座左右对称固定安装在第二电机上,两组第二电机座顶端均与支架底端固定连接。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,四组支腿底端均设置有地脚。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:饲料添加剂导入完成后打开第一电机,第一电机和电机轴配合带动搅拌叶旋转对饲料添加剂进行均匀的配料,之后打开第二电机,第二电机和传动机构配合通过第二齿轮带动传动轴在两组第一固定板和支架的支撑下往复旋转,传动轴同时带动两组第一齿轮往复旋转,两组第一齿轮和两组弧形齿圈配合带动配料仓前后往复转动,配料仓在往复转动时通过支架和电机轴配合进行支撑,配料仓往复转动时便于电机轴和搅拌叶对配料仓内的饲料添加剂进行均匀的混合,提高装置的混合效率,减少配料时间,提高装置的实用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是图1中A部的放大结构示意图;
图3是本实用新型中支架和第二固定板的连接结构示意图;
图4是本实用新型中配料仓和弧形齿圈的连接结构示意图;
图5是本实用新型中支架和限位板的连接结构示意图;
附图中标记:1、配料仓;2、第一电机;3、电机轴;4、搅拌叶; 5、支架;6、支腿;7、弧形齿圈;8、第一固定板;9、传动轴;10、第一齿轮;11、第二齿轮;12、第二电机;13、连接轴;14、圆板; 15、传动杆;16、直齿条;17、传动板;18、第二固定板;19、第三固定板;20、圆杆;21、第一电机座;22、限位板;23、万向珠;24、第二电机座;25、地脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图5所示,本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,包括配料仓1、第一电机2和电机轴3,配料仓1内部中空且顶端连通设置有进料口,配料仓1上设置有卸料机构,第一电机2安装在配料仓1上,配料仓1对称设置有两组转动孔,电机轴3与两组转动孔轴承套装,第一电机2输出端与电机轴3输入端连接,电机轴3上设置有多组搅拌叶 4;还包括支架5、支腿6、弧形齿圈7、第一固定板8、传动轴9、第一齿轮10、第二齿轮11、第二电机12和传动机构,支架5上对称设置有两组第一通孔,两组第一通孔均与电机轴3轴承套装,四组支腿6呈四角分布固定安装在支架5底端,两组弧形齿圈7左右对称安装在配料仓 1底部,两组第一固定板8对称安装在支架5内底侧壁上,两组第一固定板8上均设置有第二通孔,传动轴9与两组第二通孔轴承套装,两组第一齿轮10左右对称安装在传动轴9左右两端,两组第一齿轮10均与弧形齿圈7啮合,第二齿轮11固定套装在传动轴9上,第二电机12安装在支架5底端,第二齿轮11和第二电机12传动机构传动连接;饲料添加剂导入完成后打开第一电机2,第一电机2和电机轴3配合带动搅拌叶4旋转对饲料添加剂进行均匀的配料,之后打开第二电机12,第二电机12和传动机构配合通过第二齿轮11带动传动轴9在两组第一固定板8和支架5的支撑下往复旋转,传动轴9同时带动两组第一齿轮10往复旋转,两组第一齿轮10和两组弧形齿圈7配合带动配料仓1前后往复转动,配料仓1在往复转动时通过支架5和电机轴3配合进行支撑,配料仓1往复转动时便于电机轴3和搅拌叶4对配料仓1内的饲料添加剂进行均匀的混合,提高装置的混合效率,减少配料时间,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,传动机构包括连接轴 13、圆板14、传动杆15、直齿条16、传动板17和两组限位机构,支架 5内底侧壁上设置有第三通孔,连接轴13与第三通孔轴承套装,第二电机12输出端与连接轴13输入端连接,圆板14底端与连接轴13顶端同心连接,传动杆15可转动安装在圆板14顶端,直齿条16可滑动安装在两组限位机构上,两组限位机构均与支架5内底侧壁固定连接,直齿条16与第二齿轮11啮合,传动板17上设置有长孔,传动板17后端与直齿条16前端固定连接,传动杆15与长孔滑动连接;打开第二电机12,第二电机12和连接轴13配合通过圆板14带动传动杆15旋转,传动杆15 旋转与传动板17的长孔配合带动直齿条16在两组限位机构的支撑下前后往复移动,直齿条16带动第二齿轮11往复旋转,从而实现配料仓 1的前后往复转动,便于操作人员进行控制,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,每组限位机构包括第二固定板18、第三固定板19和圆杆20,两组第二固定板18前后对称安装在支架5内底侧壁上,两组第二固定板18上均设置有滑孔,两组第三固定板19前后对称安装在直齿条16上,圆杆20固定安装在两组第三固定板19之间,圆杆20与两组滑孔滑动套装;两组第三固定板19和直齿条16配合对圆杆20进行支撑,直齿条16前后往复移时,两组第二固定板18和支架5配合对直齿条16进行限位,减少直齿条16跑偏,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括第一电机座21,第一电机座21固定安装在配料仓1内右侧壁上,第一电机2与第一电机座21固定连接;配料仓1和第一电机座21配合对第一电机2进行支撑,提高第一电机2工作时的稳定性,第一电机座21和配料仓1对第一电机 2进行二次加固,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括限位板22,两组限位板22前后对称固定安装在支架5前端和后端;两组限位板22和支架5配合对配料仓1前后往复转动时进行限位,对配料仓1进行防护,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括万向珠23,两组万向珠23前后对称固定安装在直齿条16底端,两组万向珠23均与支架 5内底侧壁滚动接触;两组万向珠23和支架5配合对直齿条16进行支撑,提高直齿条16前后往复移动时的稳定性,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,还包括第二电机座24,两组第二电机座24左右对称固定安装在第二电机12上,两组第二电机座24顶端均与支架5底端固定连接;两组第二电机座24和支架5配合对第二电机12进行支撑,提高第二电机12工作时的稳定性,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,四组支腿6底端均设置有地脚25;装置放置好后,通过调节地脚25使装置平稳,提高装置工作时的稳定性,提高装置的实用性。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,其在工作时,首先装置放置好后,通过调节地脚25使装置平稳,之后饲料添加剂导入至配料仓1内,然后打开第一电机2,第一电机2和电机轴3配合带动搅拌叶4 旋转对饲料添加剂进行均匀的配料,之后打开第二电机12,第二电机12和连接轴13配合通过圆板14带动传动杆15旋转,传动杆15旋转与传动板17的长孔配合带动直齿条16在两组第二固定板18和圆杆20支撑下前后往复移动,直齿条16带动第二齿轮11往复旋转,第二齿轮11 和传动轴9配合带动两组第一齿轮10往复旋转,两组第一齿轮10和两组弧形齿圈7配合带动配料仓1前后往复转动,配料仓1在往复转动时通过支架5和电机轴3配合进行支撑,配料仓1往复转动时便于电机轴3 和搅拌叶4对配料仓1内的饲料添加剂进行均匀的混合。
本实用新型的饲料添加剂均匀配料装置,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (8)
1.一种饲料添加剂均匀配料装置,包括配料仓(1)、第一电机(2)和电机轴(3),所述配料仓(1)内部中空且顶端连通设置有进料口,所述配料仓(1)上设置有卸料机构,所述第一电机(2)安装在配料仓(1)上,所述配料仓(1)对称设置有两组转动孔,所述电机轴(3)与两组转动孔轴承套装,所述第一电机(2)输出端与电机轴(3)输入端连接,所述电机轴(3)上设置有多组搅拌叶(4);其特征在于,还包括支架(5)、支腿(6)、弧形齿圈(7)、第一固定板(8)、传动轴(9)、第一齿轮(10)、第二齿轮(11)、第二电机(12)和传动机构,所述支架(5)上对称设置有两组第一通孔,所述两组第一通孔均与电机轴(3)轴承套装,四组支腿(6)呈四角分布固定安装在支架(5)底端,两组弧形齿圈(7)左右对称安装在配料仓(1)底部,两组第一固定板(8)对称安装在支架(5)内底侧壁上,所述两组第一固定板(8)上均设置有第二通孔,所述传动轴(9)与两组第二通孔轴承套装,两组第一齿轮(10)左右对称安装在传动轴(9)左右两端,所述两组第一齿轮(10)均与弧形齿圈(7)啮合,所述第二齿轮(11)固定套装在传动轴(9)上,所述第二电机(12)安装在支架(5)底端,所述第二齿轮(11)和第二电机(12)的传动机构传动连接。
2.如权利要求1所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,所述传动机构包括连接轴(13)、圆板(14)、传动杆(15)、直齿条(16)、传动板(17)和两组限位机构,所述支架(5)内底侧壁上设置有第三通孔,所述连接轴(13)与第三通孔轴承套装,所述第二电机(12)输出端与连接轴(13)输入端连接,所述圆板(14)底端与连接轴(13)顶端同心连接,所述传动杆(15)可转动安装在圆板(14)顶端,所述直齿条(16)可滑动安装在两组限位机构上,两组限位机构均与支架(5)内底侧壁固定连接,所述直齿条(16) 与第二齿轮(11)啮合,所述传动板(17)上设置有长孔,所述传动板(17)后端与直齿条(16)前端固定连接,所述传动杆(15)与长孔滑动连接。
3.如权利要求2所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,每组限位机构包括第二固定板(18)、第三固定板(19)和圆杆(20),两组第二固定板(18)前后对称安装在支架(5)内底侧壁上,所述两组第二固定板(18)上均设置有滑孔,两组第三固定板(19)前后对称安装在直齿条(16)上,所述圆杆(20)固定安装在两组第三固定板(19)之间,所述圆杆(20)与两组滑孔滑动套装。
4.如权利要求1所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,还包括第一电机座(21),所述第一电机座(21)固定安装在配料仓(1)内右侧壁上,所述第一电机(2)与第一电机座(21)固定连接。
5.如权利要求1所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,还包括限位板(22),所述两组限位板(22)前后对称固定安装在支架(5)前端和后端。
6.如权利要求2所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,还包括万向珠(23),两组万向珠(23)前后对称固定安装在直齿条(16)底端,所述两组万向珠(23)均与支架(5)内底侧壁滚动接触。
7.如权利要求1所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,还包括第二电机座(24),两组第二电机座(24)左右对称固定安装在第二电机(12)上,所述两组第二电机座(24)顶端均与支架(5)底端固定连接。
8.如权利要求1所述的饲料添加剂均匀配料装置,其特征在于,所述四组支腿(6)底端均设置有地脚(25)。
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