CN204247105U - 饲料立体搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本专利公开了一种饲料立体搅拌装置，以实现对饲料的立体空间搅拌，使之充分的混合，避免在搅拌死区出现分层现象。包括搅拌槽，机架位于搅拌槽的上方，机架上竖直的方向转动联接有上下同轴的驱动轴和从动轴，从动轴上设有伸入搅拌槽的搅拌叶片，驱动轴和从动轴通过花键套联接，驱动轴无轴向移动自由度，从动轴具有轴向移动自由度，驱动轴上设有同轴的蜗杆，机架上转动联接有与蜗杆啮合的蜗轮，机架上与驱动轴平行的方向滑动联接有滑杆，滑杆的上端通过曲柄与蜗轮的端面铰接，滑杆下端的拨叉与从动轴上的凸台配合，当滑杆竖直往复滑动时拨叉驱动从动轴垂直往复运动。实现对饲料的立体空间搅拌，使之充分的混合，避免在搅拌死区出现分层现象。

Description

饲料立体搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及一种饲料搅拌装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料产品的搅拌混合均匀度是衡量饲料产品质量的一个重要指标。饲料中各种原料的配比相差十分悬殊，某些组分在配方中所占的比例可能超过60%或者更多，而某些微量组分的添加量仅有百万分之几甚至更低。饲料搅拌混合不均匀，必将导致营养物质的分布不均匀，尤其是微量组分的差异就更加显著了，这必将影响饲料的品质，无法按照饲料配方设计满足动物营养需求，导致畜禽生产性能下降。因此，饲料搅拌混合均匀度直接影响着饲料的质量。

饲料搅拌混合均匀度是指饲料搅拌混合物中各组分均匀分布的程度，即混合物中任意单位容积内所含某种组分的粒子数与其平均含量的接近程度。混合均匀度用变异系数（CV）来表示，变异系数越小，混合越均匀。目前，饲料行业对饲料混合均匀度的CV值一般要求：配合饲料≤10%，浓缩饲料≤7%，添加剂预混合饲料≤5%。

目前用于饲料搅拌搅拌一般为单固定轴搅拌机。有的液体搅拌把单轴改为多轴、多速搅拌机，这种装置虽然提高了搅拌效率，但仍属固定轴单一运动式的搅拌方式，由于搅拌桨仅在同一平面内运动，在槽底及表面附近还存在着搅拌死区，而且料液上下循环量较小，尤其是在搅拌粘稠的饲料时，其搅拌方式还有待改进，搅拌不均匀，容易产生饲料分层现象，所以饲料的均匀度不够，严重的影响了饲料的质量。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种饲料立体搅拌装置，以实现对饲料的立体空间搅拌，使之充分的混合，避免在搅拌死区出现分层现象。

本方案中的饲料立体搅拌装置，包括搅拌槽，机架位于搅拌槽的上方，机架上竖直的方向转动联接有上下同轴的驱动轴和从动轴，从动轴上设有伸入搅拌槽的搅拌叶片，驱动轴和从动轴通过花键套联接，驱动轴无轴向移动自由度，从动轴具有轴向移动自由度，驱动轴上设有同轴的蜗杆，机架上转动联接有与蜗杆啮合的蜗轮，机架上与驱动轴平行的方向滑动联接有滑杆，滑杆的上端通过曲柄与蜗轮的端面铰接，滑杆下端的拨叉与从动轴上的凸台配合，当滑杆竖直往复滑动时拨叉驱动从动轴垂直往复运动。

在本搅拌装置启动工作后，通过电机带动驱动轴持续转动，驱动轴通过花键套把扭矩传递给从动轴，从动轴上的搅拌叶片对搅拌槽中的饲料进行一个水平面上的搅拌。在驱动轴转动的同时，驱动轴上的蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮的转动又通过曲柄驱使滑杆进行垂直轴向往复滑动，然后滑杆上的拨叉通过拨动从动轴上的凸台使之垂直轴向往复运动，最终使搅拌叶片在饲料中转动的同时还不停的上下运动，对槽底及表面附近进行充分的搅拌，而且加大了料液上下循环量，实现对饲料的立体空间搅拌，使之充分的混合，避免在搅拌死区出现分层现象。

进一步，凸台上设有惰轮，惰轮通过压力轴承与从动轴同轴转动联接，拨叉接触在惰轮上。拨叉拨动惰轮使从动轴垂直轴向移动，由于惰轮可自由转动，从动轴的转动不会造成惰轮与拨叉之间的高速摩擦，提高了设备寿命。

进一步，机架的上部设有电机，电机的输出轴与驱动轴同轴联接。

进一步，从动轴与机架间联接有弹簧圈。弹簧圈可以克服部分的设备重力，使得从动轴的升降更为省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的主视示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：

说明书附图中的附图标记包括：搅拌筒1、机架2、电机3、驱动轴4、从动轴5、花键套6、挡圈7、弹簧圈8、蜗杆9、蜗轮10、曲柄11、滑杆12、双向推力轴承13、拨叉14。

实施例基本如附图1所示：筒状的搅拌筒1平稳的放置在地面上，搅拌筒中可以放入待搅拌的饲料混合物，机架2置于搅拌筒的上方，机架的顶部固定安装有电机3，电机的输出轴竖直向下。

驱动轴4和从动轴5同轴联接在机架正中部，驱动轴通过轴承转动联接在机架上，可转动但不可轴向移动。驱动轴的上端与电机的输出轴通过联轴器联接，驱动轴的下端通过花键套6与从动轴联接，驱动轴的扭矩可以通过花键套传递至从动轴上。从动轴滑动联接在机架上，由于驱动轴与从动轴的轴端具有一定距离的间歇，所述的间隙位于花键套中，所以从动轴具有一定的上下轴向移动的空间，从动轴上还设有两个挡圈7以避免从动轴的轴向移动超出设计范围，上方的挡圈与机架之间设置有弹簧圈8，弹簧圈可以克服从动轴的部分重力，使得从动轴的升起更为容易。从动轴的下端设有搅拌叶片伸入搅拌槽中。

在驱动轴的中段键联接有蜗杆9，蜗杆与转动联接于机架的蜗轮10进行啮合，蜗轮的端面上铰接有曲柄11，曲柄的另一端与滑杆12的上端进行铰接，滑杆是滑动联接在机架中的，可以保持竖直的上下滑动。在从动杆上与滑杆的下端部平齐的位置上，通过凸台联接有双向推力轴承13的中轴圈，可使用焊接等手段，双向推力轴承的上下圈即为惰轮。滑杆的下端设有拨叉14，拨叉分为上下两片夹置在双向推力轴承的上下方，当拨叉向上时，下拨叉片与双向推力轴承的下圈相抵，使从动轴在保持转动的同时向上移动，而且拨叉的推动不会受到从动轴持续转动的影响，反之亦然。而且，由于驱动轴与从动轴相邻的端部具有一定的间隙，从动轴的上端可以在花键套中一定行程上下移动，不会与驱动轴发生干涉，而且还可以随时保持驱动轴至从动轴的扭矩传递。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。

Claims (4)

1.饲料立体搅拌装置，其特征在于，包括搅拌槽，机架位于搅拌槽的上方，机架上竖直的方向转动联接有上下同轴的驱动轴和从动轴，从动轴上设有伸入搅拌槽的搅拌叶片，驱动轴和从动轴通过花键套联接，驱动轴无轴向移动自由度，从动轴具有轴向移动自由度，驱动轴上设有同轴的蜗杆，机架上转动联接有与蜗杆啮合的蜗轮，机架上与驱动轴平行的方向滑动联接有滑杆，滑杆的上端通过曲柄与蜗轮的端面铰接，滑杆下端的拨叉与从动轴上的凸台配合，当滑杆竖直往复滑动时拨叉驱动从动轴垂直往复运动。

2.根据权利要求1所述的饲料立体搅拌装置，其特征在于：凸台上设有惰轮，惰轮通过压力轴承与从动轴同轴转动联接，拨叉接触在惰轮上。

3.根据权利要求2所述的饲料立体搅拌装置，其特征在于：机架的上部设有电机，电机的输出轴与驱动轴同轴联接。

4.根据权利要求3所述的饲料立体搅拌装置，其特征在于：从动轴与机架间联接有弹簧圈。