CN218642442U - 液体高效灌装设备 - Google Patents

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赵曼
王钧锋
周静
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Merck Intelligent Industrial Technology Jiangsu Co ltd
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Changzhou Moke Intelligent Industrial Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了液体高效灌装设备,包括底座一侧设有安装板,所述底座上侧面设置有料箱和料泵,所述料泵进料端与料箱相连通,所述料泵,所述料泵的出料端连通有出料管,所述安装板靠近料泵的一侧上方位置设有顶板,所述底座上侧面位于料箱右侧的位置设有传动组件,所述顶板下侧面右侧设有定量组件。本实用新型通过传动组件和定量组件,达到了可以间歇传动的效果,自动间歇传送灌装瓶到出料管下端,无需工人手动把灌装瓶放置在出料管下,节约时间,大大提高了工作效率,通过设置的定量组件,可以在灌装瓶里的液体灌装满时浮块上浮挤压到停止按钮,停止灌装,使得灌装时不会出现溢出的情况,从而了避免液体浪费,具有实用性。

Description

液体高效灌装设备
技术领域
本实用新型涉及灌装设备技术领域,尤其涉及液体高效灌装设备。
背景技术
灌装设备,主要是包装机中的一类产品,从对物料的包装角度可分为液体灌装机、膏体灌装机和粉剂灌装机,液体灌装机械按照不同的液体分类可以分为不同的液体灌装机,比如有食用油灌装机,酒水灌装机,口服液灌装机,洗涤液灌装机,香水灌装机,化妆水灌装机,饮料灌装机,农药灌装机等设备。
现有的可参考申请号为201921004762.3的中国专利,其公开了一种液体灌装装置,包括基座,可以回收滴落液体,方便清洁,但是灌装效率较低,而且灌装时每次灌装量不同,容易溢出,造成浪费,增加了灌装成本。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的液体高效灌装设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
液体高效灌装设备,包括底座一侧设有安装板,所述底座上侧面设置有料箱和料泵,所述料泵进料端与料箱相连通,所述料泵,所述料泵的出料端连通有出料管,所述安装板靠近料泵的一侧上方位置设有顶板,所述底座上侧面位于料箱右侧的位置设有传动组件,所述顶板下侧面右侧设有定量组件。
优选的,所述传动组件包括固定连接在安装板前侧的发电机,所述发电机输出端固定连接有转动杆,所述转动杆前端固定连接有半圆板,所述半圆板底端固定连接有连接板,所述连接板前侧面右侧位置固定连接有档杆,所述底座上端设有滑动板,所述滑动板前侧面固定连接有滑动座。
优选的,所述定量组件包括固定连接在底板下侧面的气缸,所述气缸活塞杆下端固定连接有固定块,所述出料管贯穿固定块,且出料管从固定块下侧面中心位置延伸出,所述固定块下侧面一侧固定连接有停止按钮,所述出料管外侧面位于固定块下方的位置滑动连接有浮块,所述出料管终端固定连接有限位环。
优选的,所述滑动板上方开设有矩阵分布的若干个竖槽和半圆槽,所述,竖槽和半圆槽间隔分布,所述半圆槽大小与半圆板一致,所述半圆板与半圆槽活动连接,所述竖槽大小与连接板一致,所述档杆与竖槽活动连接。
优选的,所述底座上侧面位于料箱右侧的位置开设有滑槽,所述滑动板下端与滑槽滑动连接,所述滑槽内设有若干个小滚珠,所述底座上侧面位于滑槽右侧位置设有若干个大滚珠,所述滑动板下侧面与小滚珠活动连接,所述滑动座下侧面与大滚珠活动连接。
优选的,所述滑动座上侧面开设有若干个凹槽,所述凹槽内设有灌装瓶,所述停止按钮与料泵电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型中,通过设置的传动组件、小滚珠和大滚珠,可以达到间歇传动的效果,自动间歇传送灌装瓶至出料管下端,无需工人手动放置,节约时间,大大提高了工作效率,小滚珠和大滚珠则减少滑动板和滑动座的摩擦;
2、本实用新型中,通过设置的定量组件,可以在灌装瓶里的液体灌装满时浮块上浮挤压到停止按钮,停止灌装,使得灌装时不会出现溢出的情况,从而了避免液体浪费;
综上,本实用新型,通过传动组件和定量组件,达到了可以间歇传动的效果,自动间歇传送灌装瓶到出料管下端,无需工人手动放置,节约时间,大大提高了工作效率,而且可以定量灌装,不会让液体溢出灌装瓶导致浪费。
附图说明
图1为本实用新型提出的液体高效灌装设备的整体结构图;
图2为本实用新型提出的液体高效灌装设备的传动组件结构图;
图3为本实用新型提出的液体高效灌装设备的内部结构图;
图4为本实用新型提出的液体高效灌装设备的定量组件结构放大图。
图中:1、底座;2、安装板;3、料箱;4、料泵;5、出料管;6、顶板;7、传动组件;71、发电机;72、转动杆;73、半圆板;74、连接板;75、档杆;76、滑动板;77、滑动座;78、凹槽;8、定量组件;81、气缸;82、固定块;83、停止按钮;84、浮块;85、限位环;9、小滚珠;10、大滚珠;11、灌装瓶。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,液体高效灌装设备,包括底座1,底座1一侧设有安装板2,底座1上侧面设置有料箱3和料泵4,料泵4可以抽出料箱3中的液体,料泵4进料端与料箱3相连通,料泵4,料泵4的出料端连通有出料管5,安装板2靠近料泵4的一侧上方位置设有顶板6,底座1上侧面位于料箱3右侧的位置设有传动组件7,传动组件7 用于传动灌装瓶,顶板6下侧面右侧设有定量组件8,定量组件8用于定量灌装,防止液体溢出灌装瓶。
其中,传动组件7包括固定连接在安装板2前侧的发电机71,发电机71为传动组件提供动力,发电机71输出端固定连接有转动杆 72,转动杆72前端固定连接有半圆板73,半圆板73底端固定连接有连接板74,连接板74前侧面右侧位置固定连接有档杆75,底座1 上端设有滑动板76,滑动板76前侧面固定连接有滑动座77。
其中,定量组件8包括固定连接在底板下侧面的气缸81,气缸 81用于推动出料管到灌装瓶内,气缸81活塞杆下端固定连接有固定块82,出料管5贯穿固定块82,且出料管5从固定块82下侧面中心位置延伸出,固定块82下侧面一侧固定连接有停止按钮83,停止按钮可以停止出料管5出料,停止按钮83为现有常用技术,出料管5 外侧面位于固定块82下方的位置滑动连接有浮块84,浮块84用于挤压停止按钮83,出料管5终端固定连接有限位环85,限位环85用于防止浮块84脱落。
其中,滑动板76上方开设有矩阵分布的若干个竖槽和半圆槽,竖槽和半圆槽间隔分布,半圆槽大小与半圆板73一致,半圆板73与半圆槽活动连接,竖槽大小与连接板74一致,档杆75与竖槽活动连接。
其中,底座1上侧面位于料箱3右侧的位置开设有滑槽,滑动板 76下端与滑槽滑动连接,滑槽内设有若干个小滚珠9,底座1上侧面位于滑槽右侧位置设有若干个大滚珠10,滑动板76下侧面与小滚珠 9活动连接,滑动座77下侧面与大滚珠10活动连接,小滚珠9和大滚珠10用于减小滑槽对滑动板76和滑动座77的摩擦。
其中,滑动座77上侧面开设有若干个凹槽78,凹槽78用于放置灌装瓶11,放置灌装瓶11在传动过程中歪到,凹槽78内设有灌装瓶11,停止按钮83与料泵4电性连接。
工作原理:使用时,首先启动发电机71,发电机71带动闸墩杆 72转动,转动杆72转动带动半圆板73转动,半圆板73转动带动连接板74转动,连接板74转动带动档杆75转动,档杆75转动带动滑动板76间歇滑动,滑动板76间歇滑动带动滑动座77间歇滑动,滑动座77间歇滑动带动灌装瓶11间歇移动,无需人工把灌装瓶放置在出料管5下,大大提高了灌装效率,灌装瓶11移动到出料管5下方时启动料泵4,液体通过出料管5灌装到灌装瓶11内,等灌装瓶11 内液体逐渐增多,液体水平面逐渐上升,浮块84随之上升挤压到停止按钮,停止灌装,防止液体溢出灌装瓶,造成浪费。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.液体高效灌装设备,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)一侧设有安装板(2),所述底座(1)上侧面设置有料箱(3)和料泵(4),所述料泵(4)进料端与料箱(3)相连通,所述料泵(4),所述料泵(4)的出料端连通有出料管(5),所述安装板(2)靠近料泵(4)的一侧上方位置设有顶板(6),所述底座(1)上侧面位于料箱(3)右侧的位置设有用于传送灌装瓶(11)的传动组件(7),所述顶板(6)下侧面右侧设有用于防止灌装液体溢出的定量组件(8)。
2.根据权利要求1所述的液体高效灌装设备,其特征在于,所述传动组件(7)包括固定连接在安装板(2)前侧的发电机(71),所述发电机(71)输出端固定连接有转动杆(72),所述转动杆(72)前端固定连接有半圆板(73),所述半圆板(73)底端固定连接有连接板(74),所述连接板(74)前侧面右侧位置固定连接有档杆(75),所述底座(1)上端设有滑动板(76),所述滑动板(76)前侧面固定连接有滑动座(77)。
3.根据权利要求2所述的液体高效灌装设备,其特征在于,所述定量组件(8)包括固定连接在底板下侧面的气缸(81),所述气缸(81)活塞杆下端固定连接有固定块(82),所述出料管(5)贯穿固定块(82),且出料管(5)从固定块(82)下侧面中心位置延伸出,所述固定块(82)下侧面一侧固定连接有停止按钮(83),所述出料管(5)外侧面位于固定块(82)下方的位置滑动连接有浮块(84),所述出料管(5)终端固定连接有限位环(85)。
4.根据权利要求2所述的液体高效灌装设备,其特征在于,所述滑动板(76)上方开设有矩阵分布的若干个竖槽和半圆槽,所述,竖槽和半圆槽间隔分布,所述半圆槽大小与半圆板(73)一致,所述半圆板(73)与半圆槽活动连接,所述竖槽大小与连接板(74)一致,所述档杆(75)与竖槽活动连接。
5.根据权利要求2所述的液体高效灌装设备,其特征在于,所述底座(1)上侧面位于料箱(3)右侧的位置开设有滑槽,所述滑动板(76)下端与滑槽滑动连接,所述滑槽内设有若干个小滚珠(9),所述底座(1)上侧面位于滑槽右侧位置设有若干个大滚珠(10),所述滑动板(76)下侧面与小滚珠(9)活动连接,所述滑动座(77)下侧面与大滚珠(10)活动连接。
6.根据权利要求3所述的液体高效灌装设备,其特征在于,所述滑动座(77)上侧面开设有若干个凹槽(78),所述凹槽(78)内设有灌装瓶(11),所述停止按钮(83)与料泵(4)电性连接。
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Patentee after: Merck Intelligent Industrial Technology (Jiangsu) Co.,Ltd.

Address before: 213000 science and Technology Industrial Park, HUTANG Town, Wujin District, Changzhou City, Jiangsu Province

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