CN218642245U - 面板限制模组及装配式吊具 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种面板限制模组及装配式吊具，涉及工程机械技术领域。面板限制模组包括限制罩和筋板加强结构；限制罩内部设有容置空间，限制罩沿第一方向的一侧为敞口侧，限制罩沿第二方向的两侧面上设有同轴的装配孔，其中，第一方向与第二方向垂直，敞口侧用于供装配式横梁模组伸入容置空间，沿第二方向，容置空间的宽度与装配式横梁模组的宽度相适配，装配孔用于供紧固件穿过并与装配式横梁模组连接；筋板加强结构设置于限制罩并延伸在容置空间中。本申请公开的面板限制模组可防止装配式横梁模组在使用过程两侧的面板的出现松动和跑位的问题，提高装配式吊具整体结构的稳定性和可靠性。

Description

面板限制模组及装配式吊具

技术领域

本申请涉及工程机械技术领域，具体地，涉及一种面板限制模组及装配式吊具。

背景技术

装配式吊具横梁装置中，位于最外侧的外层面板与吊具梁体通过螺杆和螺母进行连接。在进行千吨级装配式吊具横梁重载试验时，装配式吊具横梁悬立在20米以上的高空，受横向风力作业，悬挂在下部的重载砝码架会做双摆运动，单使用螺杆和螺母串联起来的装配式吊具横梁，因试验次数的增多，外层面板在无限位装置的保护下，可能会出现跑位的问题，随着时间的推移，整个装配式吊具横梁会出现松动不稳定的现象，存在一定的安全风险。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种面板限制模组及装配式吊具，用以解决现有技术中存在的不足。

为达上述目的，第一方面，本申请提供了一种面板限制模组，应用于装配式吊具，所述装配式吊具包括装配式横梁模组，所述面板限制模组包括：

限制罩，内部设有容置空间，所述限制罩沿第一方向的一侧为敞口侧，所述限制罩沿第二方向的两侧面上设有同轴的装配孔，其中，所述第一方向与所述第二方向垂直，所述敞口侧用于供所述装配式横梁模组伸入所述容置空间，沿所述第二方向，所述容置空间的宽度与所述装配式横梁模组的宽度相适配，所述装配孔用于供紧固件穿过并与所述装配式横梁模组连接；和

筋板加强结构，设置于所述限制罩并延伸在所述容置空间中。

作为上述技术方案的进一步改进：

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述限制罩包括：

盖板；

端板，设置于所述盖板沿所述第一方向的一侧；和

两个相对布置的侧板，两个所述侧板设置于所述盖板沿所述第二方向的两侧；

其中，所述盖板、所述端板和两个所述侧板围绕形成所述容置空间，沿所述第一方向与所述端板相对的一侧为所述敞口侧。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述盖板、所述端板和两个所述侧板之间分别为焊接连接。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述加强结构包括：

隔板，设置于所述限制罩且位于所述容置空间，所述隔板将所述容置空间沿所述第一方向分隔为限位腔和加固腔，其中，所述限位腔连通所述敞口侧；和

支撑架，设置于所述限制罩且位于所述加固腔中，所述支撑架用于支撑所述隔板。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述支撑架包括至少一个支撑板，所述支撑板沿所述第一方向相对的两侧边分别连接所述隔板与所述隔板相对的所述加固腔的内壁面；

其中，所述支撑板表面与所述第二方向平行，或者所述支撑板表面与所述第二方向垂直。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述支撑架包括十字相交设置的两个支撑板，其中，两个所述支撑板沿所述第一方向相对的两侧边均连接所述隔板与所述隔板相对的所述加固腔的内壁面。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述装配孔的数量为多个，每个所述装配孔的轴线均穿过所述限位腔。

结合第一方面，在一种可能的实施方式中，所述限制罩沿所述第二方向的两侧面还设有同轴的吊装孔，所述吊装孔的轴线穿过所述加固腔。

为达上述目的，第二方面，本申请还提供了一种装配式吊具，包括装配式横梁模组和两个根据上述第一方面提供的面板限制模组，所述装配式横梁模组的两端分别套设有一个所述面板限制模组，所述面板限制模组与所述装配式横梁模组通过紧固件可拆卸连接。

作为上述技术方案的进一步改进：

结合第二方面，在一种可能的实施方式中，所述装配式横梁模组包括沿所述第二方向间隔设置的多个横梁板，所述限制罩内设置有多个限制板，多个所述限制板沿所述第二方向将所述容置空间分隔成多个隔间；

其中，每个所述隔间可收容相邻的两个所述横梁板，并且沿所述第二方向，相邻的两个所述横梁板相背的一侧分别与所述隔间两侧的所述限制板相抵接。

相比于现有技术，本申请的有益效果：

本申请提供了一种面板限制模组及装配式吊具，其中，面板限制模组通过在限制罩内设置容置空间，并在限制罩沿第一方向的一侧设置敞口侧，由此，应用在装配式吊具中，装配式横梁模组的一端可从敞口侧伸入至容置空间中，从而使面板限制模组可套设在装配式横梁模组的一端。沿第二方向容置空间的宽度与装配式横梁模组的宽度相适配，以使得容置空间沿第二方向的两侧壁面与装配式横梁模组沿第二方向的两侧的面板相抵接，再通过紧固件穿过装配孔与装配式横梁模组连接，由此面板限制模组可限制装配式横梁模组两侧的面板的活动，从而防止装配式横梁模组在使用过程两侧的面板的出现松动和跑位的问题，提高装配式吊具整体结构的稳定性和可靠性，同时延长使用寿命。

另外，筋板加强结构可提高限制罩整体的结构强度，以使面板限制模组能够更好的对装配式横梁模组进行限制。

本申请的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本申请，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1示出了本申请实施例提供的一种装配式吊具的结构示意图；

图2示出了本申请实施例提供的一种面板限制模组的局部剖视图；

图3示出了图2所述面板限制模组中A-A向的一种结构的剖视图；

图4示出了图2所述面板限制模组中B-B向的一种结构的剖视图；

图5示出了图2所述面板限制模组中B-B向的另一种结构的剖视图；

图6示出了图2所述面板限制模组中A-A向的另一种结构的剖视图；

图7示出了图6所述面板限制模组的C向视图。

附图标记说明：

100、面板限制模组；110、限制罩；111、盖板；112、端板；113、侧板；120、筋板加强结构；121、隔板；122、支撑架；1220、支撑板；130、容置空间；131、限位腔；132、加固腔；140、敞口侧；150、装配孔；160、避让开口侧；170、吊装孔；180、限制板；

200、装配式横梁模组；210、横梁板；220、螺杆；

X、第一方向；Y、第二方向；Z、第三方向。

具体实施方式

以下结合附图对本申请实施例的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本申请实施例，并不用于限制本申请实施例。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在本申请实施例中，需要理解的，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

下面将参考附图并结合示例性实施例来详细说明本申请。

实施例一

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种面板限制模组100，可应用于装配式吊具。其中，装配式吊具包括装配式横梁模组200，装配式横梁模组200包括多块沿第二方向Y间隔布置的横梁板210，相邻的两块横梁板210的宽面相互平行。在本实施例中，位于最外侧的两块横梁板210定义为装配式横梁模组200的面板。

在本实施例中，面板限制模组100包括限制罩110和筋板加强结构120，筋板加强结构120设置于限制罩110内，用于对限制罩110进行加强，从而提高限制罩110的结构强度，提升抗变形的能力。

限制罩110内部设有容置空间130，限制罩110沿第一方向X的一侧为敞口侧140，从而沿第一方向X与敞口侧140相对的一侧封闭。限制罩110沿第二方向Y的两侧面上设有同轴的装配孔150，其中，第一方向X与第二方向Y垂直。

在本实施例中，敞口侧140使限制罩110的容置空间130直接与外界连通，由此，敞口侧140用于供装配式横梁模组200伸入容置空间130，从而便于面板限制模组100与装配式横梁模组200进行装配。

进一步的，沿第二方向Y，容置空间130的宽度与装配式横梁模组200的宽度相适配，装配孔150用于供紧固件穿过并与装配式横梁模组200连接。其中，紧固件可选择为螺杆220和螺母的组合件。

可以理解的，沿第二方向Y容置空间130的宽度与装配式横梁模组200的宽度相适配，以使得容置空间130沿第二方向Y的两侧壁面与装配式横梁模组200沿第二方向Y的两侧的面板相抵接，再通过紧固件穿过装配孔150与装配式横梁模组200连接，由此面板限制模组100可限制装配式横梁模组200两侧的面板的活动，从而防止装配式横梁模组200在使用过程两侧的面板的出现松动和跑位的问题，提高装配式吊具整体结构的稳定性和可靠性，同时延长使用寿命。

在本实施例中，筋板加强结构120设置于限制罩110并延伸在容置空间130中。筋板加强结构120可提高限制罩110整体的结构强度，以使面板限制模组100能够更好的对装配式横梁模组200进行限制。

实施例二

请参阅图2及图3，本实施例提供了一种面板限制模组100。本实施例是在上述实施例一的技术基础上做出的改进，相比上述实施例一，区别之处在于：

在本实施例中，限制罩110呈长方体形状，其中，限制罩110包括盖板111、端板112和两个侧板113。端板112设置于盖板111沿第一方向X的一侧；两个侧板113设置于盖板111沿第二方向Y的两侧，从而两个侧板113为相对布置。

由此，盖板111、端板112和两个侧板113围绕形成所述容置空间130，且沿第一方向X与端板112相对的一侧为所述敞口侧140，即未设置封板。定义第三方向Z分布于第一方向X和第二方向Y垂直。其中，沿第三方向Z，限制罩110与盖板111相对的一侧也未设置封板，从而形成避让开口侧160。限制罩110与盖板111相对的一侧形成的避让开口侧160也可供装配式横梁模组200伸入，同时避让开口侧160可防止装配式横梁模组200上安装的吊绳或吊载拉板与限制罩110干涉，从而确保装配式横梁模组200具备更大的挂载空间。

在一些实施例中，盖板111、端板112和两个侧板113之间分别为焊接连接。盖板111主要起结构覆盖、连接和支撑的作用，端板112用于支撑盖板111和侧板113。

请参阅图2及图4，在本实施例中，加强结构包括隔板121和支撑架122。隔板121设置于限制罩110内且位于容置空间130，隔板121将容置空间130沿第一方向X分隔为限位腔131和加固腔132，其中，限位腔131连通敞口侧140，限位腔131和加固腔132均连通避让开口侧160。

其中，将面板限制模组100套装在装配式横梁模组200的过程如下：先将敞口区对准装配式横梁模组200的一端，然后沿第一方向X将面板限制模组100向装配式横梁模组200推动，直到装配式横梁模组200沿第一方向X的端面与隔板121相抵接，并且使装配式横梁模组200沿第三方向Z的上侧面与盖板111相抵接，同时沿第二方向Y，装配式横梁模组200两侧的面板分别与面板限制模组100的两个侧板113的内壁面相抵接，由此完成面板限制模组100的套装。

支撑架122设置于限制罩110且位于加固腔132中，支撑架122支撑在隔板121与端板112之间，用以提高隔板121的抗变形能力，并通过支撑架122与隔板121可提高面板限制模组100整体的结构强度和稳定性。

请参阅图2及图4，在一些实施例中，支撑架122包括至少一个支撑板1220，支撑板1220沿第一方向X相对的两边分别连接隔板121与隔板121相对的加固腔132的内壁面，并且支撑板1220表面与第二方向Y平行。也即是说，沿第一方向X，支撑板1220的一侧边与隔板121连接，支撑板1220相对的另一侧边与端板112连接。

进一步的，沿第二方向Y，支撑板1220的另外两个侧边分别与限制罩110的两个侧板113连接。

可选地，支撑板1220分别与隔板121、端板112和两个侧板113均为焊接连接，通过焊接连接的稳定性更好。

在另一些实施例中，支撑板1220沿第一方向X相对的两边分别连接隔板121与隔板121相对的加固腔132的内壁面，并且支撑板1220表面与第二方向Y垂直。

也即是说，沿第一方向X，支撑板1220的一侧边与隔板121连接，支撑板1220相对的另一侧边与端板112连接。

进一步的，沿第二方向Y，支撑板1220的另外两个侧边中的一个与限制罩110的盖板111连接。

请参阅图2及图5，在又一些实施例中，支撑架122为十字相交结构，具体的，支撑架122包括十字相交设置两个支撑板1220，定义两个支撑板1220分别为第一支撑板和第二支撑板。

其中，第一支撑板、第二支撑板沿第一方向X相对的两侧边分别连接隔板121与隔板121相对的加固腔132的内壁面。第一支撑板的表面与第二方向Y平行，第二支撑板的表面与第二方向Y垂直。

请参阅图2，在一些实施例中，装配孔150的数量为多个，每个装配孔150的轴线均穿过限位腔131。其中，远离盖板111的装配孔150可配置螺杆220然后连接吊带或者吊装用拉板以悬挂配重物。

请参阅图2，在一些实施例中，限制罩110沿第二方向Y的两侧的侧板113上还设有同轴的吊装孔170，吊装孔170的轴线穿过加固腔132。其中，吊装孔170也可配置螺杆220然后连接吊带或者拉板以悬挂配重物。由此，在限制罩110上设置吊装孔170可以扩展装配式横梁模组200沿第一方向X的吊装能力和吊装范围的调节。

实施例三

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种装配式吊具。装配式吊具包括装配式横梁模组200和两个实施例一或实施例二提供的面板限制模组100。

装配式横梁模组200的两端分别套设有一个面板限制模组100，面板限制模组100与装配式横梁模组200通过紧固件可拆卸连接。

装配式横梁模组200包括沿第二方向Y间隔设置的多个横梁板210，多个横梁板210之间通过螺杆220和螺母紧固连接，每相邻的两个横梁板210之间设置有套设在螺杆220上的间隔套。

请一并参阅图5、图6及图7，进一步的，在本实施例中，限制罩110内设置有多个限制板180，多个限制板180沿第二方向Y将容置空间130分隔成多个隔间。其中，基于上述实施例二的技术方案，多个限制板180位于限位腔131中，多个限制板180沿第二方向Y将限位腔131分隔成多个隔间。

其中，每个隔间可收容相邻的两个横梁板210，并且沿第二方向Y，相邻的两个横梁板210相背的一侧分别与该隔间两侧的限制板180相抵接。

由此，在本实施例中，通过限制板180分隔的隔间可对装配式横梁模组200中的横梁板210进行限位，用以可防止每个横梁板210跑位和松动。

以上结合附图详细描述了本申请实施例的可选实施方式，但是，本申请实施例并不限于上述实施方式中的具体细节，在本申请实施例的技术构思范围内，可以对本申请实施例的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本申请实施例的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本申请实施例对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本申请实施例的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本申请实施例的思想，其同样应当视为本申请实施例所公开的内容。

Claims (10)

1.一种面板限制模组，应用于装配式吊具，所述装配式吊具包括装配式横梁模组(200)，其特征在于，所述面板限制模组(100)包括：

限制罩(110)，内部设有容置空间(130)，所述限制罩(110)沿第一方向(X)的一侧为敞口侧(140)，所述限制罩(110)沿第二方向(Y)的两侧面上设有同轴的装配孔(150)，其中，所述第一方向(X)与所述第二方向(Y)垂直，所述敞口侧(140)用于供所述装配式横梁模组(200)伸入所述容置空间(130)，沿所述第二方向(Y)，所述容置空间(130)的宽度与所述装配式横梁模组(200)的宽度相适配，所述装配孔(150)用于供紧固件穿过并与所述装配式横梁模组(200)连接；和

筋板加强结构(120)，设置于所述限制罩(110)并延伸在所述容置空间(130)中。

2.根据权利要求1所述的面板限制模组，其特征在于，所述限制罩(110)包括：

盖板(111)；

端板(112)，设置于所述盖板(111)沿所述第一方向(X)的一侧；和

两个相对布置的侧板(113)，两个所述侧板(113)设置于所述盖板(111)沿所述第二方向(Y)的两侧；

其中，所述盖板(111)、所述端板(112)和两个所述侧板(113)围绕形成所述容置空间(130)，沿所述第一方向(X)与所述端板(112)相对的一侧为所述敞口侧(140)。

3.根据权利要求2所述的面板限制模组，其特征在于，所述盖板(111)、所述端板(112)和两个所述侧板(113)之间分别为焊接连接。

4.根据权利要求1所述的面板限制模组，其特征在于，所述加强结构包括：

隔板(121)，设置于所述限制罩(110)且位于所述容置空间(130)，所述隔板(121)将所述容置空间(130)沿所述第一方向(X)分隔为限位腔(131)和加固腔(132)，其中，所述限位腔(131)连通所述敞口侧(140)；和

支撑架(122)，设置于所述限制罩(110)且位于所述加固腔(132)中，所述支撑架(122)用于支撑所述隔板(121)。

5.根据权利要求4所述的面板限制模组，其特征在于，所述支撑架(122)包括至少一个支撑板(1220)，所述支撑板(1220)沿所述第一方向(X)相对的两侧边分别连接所述隔板(121)与所述隔板(121)相对的所述加固腔(132)的内壁面；

其中，所述支撑板(1220)表面与所述第二方向(Y)平行，或者所述支撑板(1220)表面与所述第二方向(Y)垂直。

6.根据权利要求4所述的面板限制模组，其特征在于，所述支撑架(122)包括十字相交设置的两个支撑板(1220)，其中，两个所述支撑板(1220)沿所述第一方向(X)相对的两侧边均连接所述隔板(121)与所述隔板(121)相对的所述加固腔(132)的内壁面。

7.根据权利要求4所述的面板限制模组，其特征在于，所述装配孔(150)的数量为多个，每个所述装配孔(150)的轴线均穿过所述限位腔(131)。

8.根据权利要求7所述的面板限制模组，其特征在于，所述限制罩(110)沿所述第二方向(Y)的两侧面还设有同轴的吊装孔(170)，所述吊装孔(170)的轴线穿过所述加固腔(132)。

9.一种装配式吊具，其特征在于，包括装配式横梁模组(200)和两个根据权利要求1-8中任一项所述的面板限制模组(100)，所述装配式横梁模组(200)的两端分别套设有一个所述面板限制模组(100)，所述面板限制模组(100)与所述装配式横梁模组(200)通过紧固件可拆卸连接。

10.根据权利要求9所述的装配式吊具，其特征在于，所述装配式横梁模组(200)包括沿所述第二方向(Y)间隔设置的多个横梁板(210)，所述限制罩(110)内设置有多个限制板(180)，多个所述限制板(180)沿所述第二方向(Y)将所述容置空间(130)分隔成多个隔间；

其中，每个所述隔间可收容相邻的两个所述横梁板(210)，并且沿所述第二方向(Y)，相邻的两个所述横梁板(210)相背的一侧分别与所述隔间两侧的所述限制板(180)相抵接。

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