CN218640875U - 服务器搬运装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及服务器技术领域，公开了一种服务器搬运装置。服务器搬运装置包括：移动底座，底部滚动设置有移动轮；升降组件，安装于移动底座上，升降组件的升降输出端能够上升或下降；承载组件，包括载台，载台连接于升降输出端，载台具有水平设置的水平位置以及竖直设置的竖直位置，载台能够在水平位置与竖直位置之间切换；抵压件组件，设置于载台的第一端面上，抵压件组件包括抵压件，抵压件能够沿垂直于载台的方向相对载台移动，以压紧或放松位于抵压件与载台之间的服务器。本实用新型同时适用于服务器的横插与竖插，而且利于实现单人搬运并插装服务器，也降低服务器掉落的可能性，降低维修成本与人力成本。

Description

服务器搬运装置

技术领域

本实用新型涉及服务器技术领域，尤其涉及一种服务器搬运装置。

背景技术

服务器被广泛应用在各个领域内。在服务器投入生产前，测试人员需要对研发出的服务器进行测试，测试时需要先搬运服务器，然后将服务器移动至测试机台上或插装在机柜内。服务器在机柜内一般具有以下两种插装方式：水平插装的横插与竖直插装的竖插。

目前，通常利用搬运推车实现搬运服务器，搬运推车上设置有载台、剪式升降机构以及推车本体，载台上设置有用于压紧服务器的压板。剪式升降机构连接在载台与推车本体之间，能够驱动载台升降，以适应不同高度的机柜以及测试机台。但现有技术中的载台通常为水平固定在升降机构上，仅能够适用于横插服务器。由于服务器的重量较大，对于需要竖插的服务器而言，需要至少两个操作人员同时抬起并翻转服务器，人力成本较大，安装效率低，而且人工翻转服务器的过程中易发生服务器掉落的情况，导致维修成本升高。

基于此，亟需一种服务器搬运装置用来解决如上提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种服务器搬运装置，以适用于服务器的横插或竖插的安装方式，而且利于实现单人搬运并插装服务器，也降低服务器掉落的可能性，降低维修成本与人力成本。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

服务器搬运装置，包括：

移动底座，底部滚动设置有移动轮；

升降组件，安装于所述移动底座上，所述升降组件的升降输出端能够上升或下降；

承载组件，包括载台，所述载台连接于所述升降输出端，所述载台具有水平设置的水平位置以及竖直设置的竖直位置，所述载台能够在所述水平位置与所述竖直位置之间切换；

抵压件组件，设置于所述载台的第一端面上，所述抵压件组件包括抵压件，所述抵压件能够沿垂直于所述载台的方向相对所述载台移动，以压紧或放松位于所述抵压件与所述载台之间的服务器。

可选地，所述承载组件还包括转轴，所述转轴沿水平方向延伸，所述转轴连接于所述升降输出端，所述载台与所述转轴转动连接，以使所述载台在所述水平位置与所述竖直位置之间切换。

通过转动连接的方式实现载台在水平位置与竖直位置之间的切换，结构较为简单，而且也便于根据机柜的结构布置转动载台至其他安装角度，实现以其他角度安装服务器，扩大了服务器搬运装置的适用范围，提高了实用性。

可选地，所述承载组件还包括连接板，所述连接板连接于所述升降输出端，所述转轴连接于所述连接板，所述连接板水平设置，当所述载台处于所述水平位置时，所述载台相背于所述第一端面的第二端面贴合于所述连接板的顶面。

上述设置，简化了转轴与升降组件之间的连接结构，同时也使得连接板能够承载水平位置的载台，保证了服务器搬运装置的结构稳定程度，同时在服务器搬运装置转移服务器时，也保证了载台能够可靠地承载服务器，降低了服务器掉落的可能性。

可选地，所述载台的所述第一端面上设置有滚轮，所述滚轮能够相对所述载台转动，所述滚轮的转动轴线平行于所述第一端面。

设置滚轮，服务器能够与滚轮滚动接触，减小了服务器与载台之间的摩擦力，降低了服务器划伤的可能性，进一步降低了维修成本。

可选地，所述载台的所述第一端面上开设有容纳槽，部分所述滚轮置于所述容纳槽内。

上述设置，缩小载台与滚轮的整体厚度，从而缩小服务器搬运装置的体积，利于减小服务器搬运装置的占用空间，扩大了服务器搬运装置适用的机柜高度的范围，提高了实用性。

可选地，所述抵压件组件还包括挡板和连接件，所述挡板连接于所述载台，所述挡板上开设有导向孔，所述导向孔沿垂直于所述载台的方向延伸，所述连接件的一端连接于所述抵压件，所述连接件的另一端置于所述导向孔内并能够固定于所述导向孔的任一位置。

上述结构设置，保证了抵压件能够沿垂直于第一端面的方向移动，保证了抵压件与载台能够可靠地压紧服务器，在载台翻转的过程中，挡板能够止挡服务器，进一步降低了服务器掉落的可能性。

可选地，所述抵压件组件还包括转杆，所述转杆的一端转动连接于所述挡板，所述转杆的转动轴线平行于所述第一端面，所述转杆上开设有条形孔，所述条形孔的长度方向垂直于所述转杆的转动轴线，所述连接件穿设于所述条形孔并能够沿所述条形孔移动。

由于连接件穿设于开设在转杆上的条形孔内，连接件与转杆的第二端之间的距离小于转杆的长度，当通过转杆的第二端转动转杆时，减少了抬起抵压件所需的力的大小，便于操作，进一步利于实现单人搬运或插装服务器。

可选地，所述载台的所述第一端面上开设有避让槽，所述抵压件能够沿垂直于所述载台的方向由所述避让槽的开口端进入所述避让槽或脱离所述避让槽。

当服务器搬运装置用于横插服务器时，载台始终处于水平位置，服务器能够平稳移动，因此为了便于操作，也存在一些无需抵压件压紧服务器的使用场景。此时，载台处于水平位置，至少部分抵压件能够置于避让槽内，减少抵压件凸出于载台的高度，避免了抵压件阻碍服务器相对于载台移动，保证了服务器能够顺利插装。

可选地，所述服务器搬运装置还包括第一止挡件，所述载台沿第一方向的一侧侧壁上设置有挡板轴，所述挡板轴与所述第一方向均平行于所述第一端面设置，所述第一止挡件的一端与所述挡板轴活动连接，以使所述第一止挡件的另一端在凸出于所述第一端面的止挡位置与低于所述第一端面的避让位置之间切换。

上述结构简单，在搬运服务器时，处于止挡位置的第一止挡件能够避免服务器掉落，在插装服务器时，处于避让位置的第一止挡件能够避免阻碍服务器移动，而且无需通过拆卸第一止挡件即可实现不阻碍服务器沿第一方向移动，简化了操作过程。

可选地，所述服务器搬运装置还包括第二止挡件，所述第二止挡件固定于所述第一端面上，所述第一止挡件与所述第二止挡件分别位于所述载台沿第一方向的两侧。

第二止挡件能够止挡服务器，防止服务器脱离载台，也能够限制服务器的位置，也使得服务器仅能够通过一个方向伸出载台。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供的服务器搬运装置，其包括移动底座、升降组件、承载组件和抵压件组件。载台能够在水平位置与竖直位置之间切换，能够适用于服务器的横插或竖插的安装方式，也扩大了适用范围，提高了服务器搬运装置的实用性，而且操作简单，利于实现单人搬运并插装服务器，降低了人力成本。此外，抵压件与载台能够将服务器夹紧，当载台在水平位置与竖直位置之间的切换过程中以及载台处于竖直位置时，能够降低服务器掉落的可能性，保证了服务器的安装效率，也降低了维修成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的服务器搬运装置的结构示意图；

图2是图1中A处的局部放大图；

图3是本实用新型实施例提供的服务器搬运装置的侧视图。

图中：

1、移动底座；11、移动轮；12、推车把手；

2、升降组件；21、丝杆；211、手柄；22、连接杆；23、第一连杆；24、第二连杆；

3、承载组件；31、载台；311、容纳槽；312、避让槽；32、转轴；33、连接板；34、驱动件；

4、抵压件组件；41、抵压件；42、挡板；421、导向孔；43、连接件；44、转杆；441、条形孔；

5、滚轮；6、第一止挡件；61、挡板轴；62、转动把手；7、第二止挡件。

具体实施方式

为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施例的技术方案做进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实施例提供了一种服务器搬运装置。具体地，如图1-图3所示，服务器搬运装置包括移动底座1、升降组件2、承载组件3和抵压件组件4。移动底座1底部滚动设置有移动轮11；升降组件2安装于移动底座1上，升降组件2的升降输出端能够上升或下降；承载组件3包括载台31，载台31连接于升降输出端，载台31具有水平设置的水平位置以及竖直设置的竖直位置，载台31能够在水平位置与竖直位置之间切换；抵压件组件4设置于载台31的第一端面上，抵压件组件4包括抵压件41，抵压件41能够沿垂直于载台31的方向相对载台31移动，以压紧或放松位于抵压件41与载台31之间的服务器。

本实施例提供的服务器搬运装置，其包括移动底座1、升降组件2、承载组件3和抵压件组件4。载台31能够在水平位置与竖直位置之间切换，能够适用于服务器的横插或竖插的安装方式，也扩大了适用范围，提高了服务器搬运装置的实用性，而且操作简单，利于实现单人搬运并插装服务器，降低了人力成本。此外，抵压件41与载台31能够将服务器夹紧，当载台31在水平位置与竖直位置之间的切换过程中以及载台31处于竖直位置时，能够降低服务器掉落的可能性，保证了服务器的安装效率，也降低了维修成本。

在本实施例中，移动轮11为可固定的万向轮，便于移动底座1的转向，也能够保证移动底座1停留在任意位置。

为了便于描述，本实施例将载台31的第一端面的长度方向定义为第一方向，第一端面的宽度方向定义为第二方向。也就是说，第一方向与第二方向垂直设置，且第一方向与第二方向均平行于第一端面。其中，第一方向水平设置，当载台31处于水平位置时，第二方向为水平方向，当载台31处于竖直位置时，第二方向为竖直方向。

在本实施例中，在插装服务器时，操作人员能够沿第一方向推动服务器，使得服务器能够沿第一方向移动并伸出载台31，以插入服务器机柜内。

为了避免抵压件组件4阻碍服务器的插装过程，载台31沿第二方向的至少一侧设置抵压件组件4。优选地，载台31沿第二方向的两侧均设置抵压件组件4，进一步保证抵压件组件4与载台31能够可靠地将服务器夹紧，进一步降低了服务器掉落的可能性。在其他实施例中，还可在第一端面沿第一方向的一侧设置抵压件组件4，使服务器仅能够由沿第一方向的另一侧伸出载台31，在此不作限定。

作为优选方案，承载组件3还包括转轴32，转轴32沿水平方向延伸，转轴32连接于升降输出端，载台31与转轴32转动连接，以使载台31在水平位置与竖直位置之间切换。通过转动连接的方式实现载台31在水平位置与竖直位置之间的切换，结构较为简单，而且也便于根据机柜的结构布置转动载台31至其他安装角度，实现以其他角度安装服务器，扩大了服务器搬运装置的适用范围，提高了实用性。在本实施例中，转轴32沿第一方向延伸。

在其他实施例中，还可以在载台31沿第一方向一侧的侧壁上凸出设置有滑动凸出块，在升降组件2的升降输出端上连接有滑道件，滑道件上开设有滑道，滑道设置为弧形滑道。弧形滑道对应的圆心角不小于90°，且弧形滑道的轴线沿第一方向延伸。滑动凸出块置于滑道内并能够沿滑道滑动，载台31在沿滑道滑动的过程中能够实现在水平位置与竖直位置之间的切换，载台31也可通过其他结构实现在水平位置与竖直位置之间的切换，在此不作限定。

进一步地，承载组件3还包括连接板33，连接板33连接于升降输出端，转轴32连接于连接板33，连接板33水平设置，当载台31处于水平位置时，载台31相背于第一端面的第二端面贴合于连接板33的顶面。上述设置，简化了转轴32与升降组件2之间的连接结构，同时也使得连接板33能够承载水平位置的载台31，保证了服务器搬运装置的结构稳定程度，且在服务器搬运装置转移服务器时，也保证了载台31能够可靠地承载服务器，降低了服务器掉落的可能性。

具体地，承载组件3还包括合页，合页包括两个页片(在图中未示出)以及转轴32，两个页片均与转轴32转动连接，两个页片分别连接于连接板33与载台31沿第二方向的同一侧，实现载台31与连接板33之间的转动连接。

在本实施例中，载台31处于水平位置时，第一端面为顶面，第二端面为底面。

为了保证载台31在绕转轴32转动过程中的平稳性，连接板33的重量应较大。在一些实施例中，可直接增大连接板33的体积，使连接板33的厚度大于载台31的厚度。在其他一些实施例中，连接板33也可采用密度较大的材质，例如金属材质。在另一些实施例中，还可在连接板33上固定连接有配重块，避免了服务器搬运装置倾覆的风险，保证了使用的安全性。可以理解的是，为了避免配重块影响载台31与连接板33之间的贴合，配重块固定在连接板33的底面上。

进一步地，承载组件3还包括驱动件34，驱动件34用于驱动载台31翻转。在本实施例中，驱动件34为液压缸，液压缸的缸体与连接板33转动连接，液压缸的活塞杆能够伸出或缩回缸体，活塞杆远离缸体的一端与载台31转动连接，利用液压缸实现载台31的翻转，结构简单。可以理解的是，驱动件34的活塞杆行程与驱动件34的安装位置应保证驱动载台31在竖直位置与水平位置之间顺利切换。在其他实施例中，还可不设置驱动件34，直接手动翻转载台31，或利用气缸、电缸等其他驱动件实现驱动载台31翻转，在此不作限定。

在本实施例中，驱动件34的活塞杆与缸体分别连接于载台31与连接板33沿第一方向的同一侧。

进一步地，承载组件3还包括控制开关(图中未示出)，控制开关用于控制上述驱动件34的启闭。设置控制开关，便于启动载台31转动，简化了控制载台31在水平位置与竖直位置之间切换的操作过程，提高了实用性。其中，控制开关的结构、控制开关与驱动件34之间的连接方式与控制原理均可参考现有技术，非本实施例的保护重点，在此均不再赘述。

作为优选方案，载台31的第一端面上设置有滚轮5，滚轮5能够相对载台31转动，滚轮5的转动轴线平行于第一端面。设置滚轮5，服务器能够与滚轮5滚动接触，减小了服务器与载台31之间的摩擦力，降低了服务器划伤的可能性，进一步降低了维修成本。在本实施例中，由于需要实现服务器沿第一方向相对载台31移动，则滚轮5的转动轴线沿第二方向延伸。且滚轮5设置在两组抵压件组件4之间。

优选地，滚轮5采用橡胶材质，避免了划伤服务器。在其他实施例中，滚轮5还可采用金属材质，较为耐用。

进一步地，载台31的第一端面上开设有容纳槽311，部分滚轮5置于容纳槽311内，也就是说，滚轮5的其余部分由容纳槽311的开口端伸出容纳槽311。上述设置，能够缩小载台31与滚轮5的整体厚度，从而缩小服务器搬运装置的体积，利于减小服务器搬运装置的占用空间，扩大了服务器搬运装置适用的机柜高度的范围，提高了实用性。

在本实施例中，容纳槽311内固定有沿第二方向延伸的滚轮轴，滚轮5转动连接于滚轮轴。

在本实施例中，滚轮5沿第二方向间隔设置有两组，每组滚轮5均沿第一方向排布有多个。位于两组抵压件组件4之间的载台31上开设有两个容纳槽311，每组滚轮5均置于同一容纳槽311内，容纳槽311沿第一方向延伸。

作为优选方案，抵压件组件4还包括挡板42和连接件43，挡板42连接于载台31，挡板42上开设有导向孔421，导向孔421沿垂直于载台31的方向延伸，连接件43的一端连接于抵压件41，连接件43的另一端置于导向孔421内并能够固定于导向孔421的任一位置。上述结构设置，保证了抵压件41能够沿垂直于第一端面的方向移动，保证了抵压件41与载台31能够可靠地压紧服务器，在载台31翻转的过程中，挡板42能够止挡服务器，进一步降低了服务器掉落的可能性。

具体地，每个挡板42上均开设有两个导向孔421，进一步保证了导向孔421的导向作用。每个导向孔421处均对应设置一个连接件43。

在本实施例中，连接件43为锁紧螺栓，螺栓的螺头位于挡板42远离抵压件41的一侧，螺栓的螺柱穿过导向孔421后与抵压件41螺纹连接，通过旋拧连接件43的方式可实现限定连接件43在导向孔421内的位置，便于操作，同时无需其他结构限定连接件43在导向孔421内的位置，利于简化结构。

在本实施例中，挡板42与载台31垂直设置，挡板42沿第一方向延伸，两个抵压件41位于两个挡板42之间，当载台31处于水平位置时，挡板42能够对服务器沿第一方向的移动起到导向作用，当载台31由水平位置翻转至竖直位置的过程中，挡板42能够防止服务器由载台31上掉落，进一步降低了维修成本。

优选地，抵压件组件4还包括转杆44，转杆44的第一端转动连接于挡板42，转杆44的转动轴线平行于第一端面，转杆44上开设有条形孔441，条形孔441的长度方向垂直于转杆44的转动轴线，连接件43穿设于条形孔441并能够沿条形孔441移动。上述结构设置，由于连接件43穿设于开设在转杆44上的条形孔441内，连接件43与转杆44的第二端之间的距离小于转杆44的长度，当通过转杆44的第二端转动转杆44时，减少了抬起抵压件41所需的力的大小，便于操作，进一步利于实现单人搬运或插装服务器。

在本实施例中，转杆44的转动轴线沿第二方向延伸，转杆44位于挡板42相背于抵压件41的一侧，连接件43的螺杆先穿过条形孔441，再穿过导向孔421，最后与抵压件41螺纹连接。

在本实施例中，转杆44仅设置有一个，与其中一个导向孔421以及一个连接件43对应。在其他实施例中，也可挡板42上转动连接有两个转杆44，两个转杆44的转动轴线共线设置，两个转杆44分别与两个导向孔421以及两个连接件43一一对应设置，在此不作限定。

在其他实施例中，还可利用剪式升降机构实现抵压件41的升降，在此不作限定。

可以理解的是，当服务器搬运装置用于横插服务器时，载台31始终处于水平位置，服务器能够平稳移动，因此为了便于操作，也存在一些无需抵压件41压紧服务器的使用场景。当服务器搬运装置用于竖插服务器时，载台31需要在水平位置与竖直位置之间切换，则需要抵压件41压紧服务器。

作为优选方案，载台31的第一端面上开设有避让槽312，抵压件41能够沿垂直于载台31的方向由避让槽312的开口端进入避让槽312或脱离避让槽312。在一些无需抵压件41压紧服务器的使用场景中，抵压件41能够沿垂直于载台31的方向移动，至少部分抵压件41能够置于避让槽312内，减少抵压件41凸出于载台31的高度，避免了抵压件41阻碍服务器相对于载台31沿第一方向移动，保证了服务器能够顺利插装，同时保证了滚轮5减少摩擦力的作用，也使得服务器搬运装置能够适用于需要抵压件41抵压服务器的场景，也能够适用于无需抵压件41抵压服务器的场景，扩大了适用范围，提高了服务器搬运装置的实用性。

在本实施例中，抵压件41为板状，平行于载台31的第一端面设置，则避让槽312的深度不小于抵压件41的厚度，抵压件41能够完全移动至置于避让槽312内，且不凸出于载台31。同一抵压件41上连接于两个连接件43。在其他实施例中，避让槽312的深度需要满足：抵压件41与避让槽312的槽底面接触后，抵压件41伸出载台31的高度小于滚轮5伸出载台31的高度即可。

在其他实施例中，抵压件41还可为抵压杆，抵压杆沿第二方向延伸，抵压杆设置有两个，每个连接件43均与一个抵压杆连接，在此不作限定。

在本实施例中，挡板42的一端置于避让槽312外，挡板42的另一端伸入避让槽312并连接于避让槽312的槽底面。

作为优选方案，服务器搬运装置还包括第一止挡件6，载台31沿第一方向的一侧侧壁上设置有挡板轴61，挡板轴61平行于第一端面设置，第一止挡件6的一端与挡板轴61活动连接，以使第一止挡件6的另一端在凸出于第一端面的止挡位置与低于第一端面的避让位置之间切换。上述设置，结构简单，在搬运服务器时，处于止挡位置的第一止挡件6能够避免服务器掉落，在插装服务器时，处于避让位置的第一止挡件6能够避免阻碍服务器移动，而且无需通过拆卸第一止挡件6即可实现不阻碍服务器沿第一方向移动，简化了操作过程。在本实施例中，挡板轴61沿第一方向延伸。

在本实施例中，第一止挡件6与挡板轴61转动连接。在其他实施例中，第一止挡件6与挡板轴61还可滑动连接，在此不作限定。

进一步地，第一止挡件6上设置有转动把手62，便于绕挡板轴61转动第一止挡件6，提高了操作便利性。

在一些实施例中，第一止挡件6也可设置在第一端面上，通过螺栓等结构与载台31可拆卸连接，在此不作限定。

服务器搬运装置还包括第二止挡件7，第二止挡件7与第一止挡件6分别位于载台31沿第一方向的两侧，且第二止挡件7通过紧固件固定在载台31的第一端面上，止挡服务器，防止服务器脱离载台31，也能够限制服务器的位置，也使得服务器仅能够通过一个方向伸出载台31。

在本实施例中，移动底座1沿第一方向的一侧设置有推车把手12，便于操作人员握持并推动移动底座1，提高了操作便利性。第二止挡件7、推车把手12以及驱动件34均设置在服务器搬运装置沿第一方向的同一侧，避免了驱动件34、推车把手12止挡服务器的移动。

具体地，升降组件2包括剪式升降机构，剪式升降机构的底部固定在移动底座1上，剪式升降机构的顶部为升降组件2的升降输出端，承载组件3的连接板33连接于升降组件2的顶部。剪式升降机构包括多个平行设置的第一连杆23以及多个平行设置的第二连杆24，第一连杆23与第二连杆24交叉设置形成多个菱形结构。菱形结构设置有四个拐角，每个拐角处均设置铰接轴，当第一连杆23与第二连杆24转动时，使剪式升降机构沿竖直方向伸缩，以实现升降组件2的升降输出端沿竖直方向移动。在本实施例中，第一连杆23与第二连杆24均位于同一竖直平面内。菱形结构的其中两个拐角沿第一方向间隔排布，菱形结构的另两个拐角沿竖直方向间隔排布。

设定其中一个菱形结构沿第一方向间隔排布的两个拐角为连接点。具体地，升降组件2还包括丝杆21和连接杆22，连接杆22沿水平方向延伸并垂直于第一方向。丝杆21沿第一方向延伸，丝杆21包括同轴连接的第一杆段和第二杆段，第一杆段的螺纹旋向与第二杆段的螺纹旋向相反。两个连接点处的铰接轴分别与一个连接杆22连接。两个连接杆22分别与第一杆段和第二杆段螺纹连接，当丝杆21转动时，两个连接杆22相互靠近或远离，使得该菱形结构横向拉伸且竖向收缩，或横向收缩且竖向拉伸，从而使得升降组件2沿竖直方向伸缩，驱动承载组件3上升或下降。在其他实施例中，升降组件2还可通过电缸、液压缸或其他驱动部件实现驱动承载组件3上升或下降，在此不作限定。

进一步地，丝杆21的一端连接有转动手柄211，便于操作。在本实施例中，转动手柄211与推车把手12设置在服务器搬运装置沿第一方向的同一侧。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.服务器搬运装置，其特征在于，包括：

移动底座(1)，底部滚动设置有移动轮(11)；

升降组件(2)，安装于所述移动底座(1)上，所述升降组件(2)的升降输出端能够上升或下降；

承载组件(3)，包括载台(31)，所述载台(31)连接于所述升降输出端，所述载台(31)具有水平设置的水平位置以及竖直设置的竖直位置，所述载台(31)能够在所述水平位置与所述竖直位置之间切换；

抵压件组件(4)，设置于所述载台(31)的第一端面上，所述抵压件组件(4)包括抵压件(41)，所述抵压件(41)能够沿垂直于所述载台(31)的方向相对所述载台(31)移动，以压紧或放松位于所述抵压件(41)与所述载台(31)之间的服务器。

2.根据权利要求1所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述承载组件(3)还包括转轴(32)，所述转轴(32)沿水平方向延伸，所述转轴(32)连接于所述升降输出端，所述载台(31)与所述转轴(32)转动连接，以使所述载台(31)在所述水平位置与所述竖直位置之间切换。

3.根据权利要求2所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述承载组件(3)还包括连接板(33)，所述连接板(33)连接于所述升降输出端，所述转轴(32)连接于所述连接板(33)，所述连接板(33)水平设置，当所述载台(31)处于所述水平位置时，所述载台(31)相背于所述第一端面的第二端面贴合于所述连接板(33)的顶面。

4.根据权利要求1所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述载台(31)的所述第一端面上设置有滚轮(5)，所述滚轮(5)能够相对所述载台(31)转动，所述滚轮(5)的转动轴线平行于所述第一端面。

5.根据权利要求4所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述载台(31)的所述第一端面上开设有容纳槽(311)，部分所述滚轮(5)置于所述容纳槽(311)内。

6.根据权利要求1所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述抵压件组件(4)还包括挡板(42)和连接件(43)，所述挡板(42)连接于所述载台(31)，所述挡板(42)上开设有导向孔(421)，所述导向孔(421)沿垂直于所述载台(31)的方向延伸，所述连接件(43)的一端连接于所述抵压件(41)，所述连接件(43)的另一端置于所述导向孔(421)内并能够固定于所述导向孔(421)的任一位置。

7.根据权利要求6所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述抵压件组件(4)还包括转杆(44)，所述转杆(44)的一端转动连接于所述挡板(42)，所述转杆(44)的转动轴线平行于所述第一端面，所述转杆(44)上开设有条形孔(441)，所述条形孔(441)的长度方向垂直于所述转杆(44)的转动轴线，所述连接件(43)穿设于所述条形孔(441)并能够沿所述条形孔(441)移动。

8.根据权利要求1所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述载台(31)的所述第一端面上开设有避让槽(312)，所述抵压件(41)能够沿垂直于所述载台(31)的方向由所述避让槽(312)的开口端进入所述避让槽(312)或脱离所述避让槽(312)。

9.根据权利要求1所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述服务器搬运装置还包括第一止挡件(6)，所述载台(31)沿第一方向的一侧侧壁上设置有挡板轴(61)，所述挡板轴(61)与所述第一方向均平行于所述第一端面设置，所述第一止挡件(6)的一端与所述挡板轴(61)活动连接，以使所述第一止挡件(6)的另一端在凸出于所述第一端面的止挡位置与低于所述第一端面的避让位置之间切换。

10.根据权利要求9所述的服务器搬运装置，其特征在于，所述服务器搬运装置还包括第二止挡件(7)，所述第二止挡件(7)固定于所述第一端面上，所述第一止挡件(6)与所述第二止挡件(7)分别位于所述载台(31)沿第一方向的两侧。

Images