CN218640542U - 一种定量供油的移印机油盅供油结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及移印机技术领域,公开了一种定量供油的移印机油盅供油结构,包括:机体,所述机体的中部设置有工作台,所述工作台的下端内表面安置有滑座,所述滑座的上端安装有蛊体,所述工作台的上端内表面固定有滑轨,所述滑轨的下端连接有移印座,所述移印座的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有齿轮,且齿轮安置在所述移印座的内部。该定量供油的移印机油盅供油结构设置有限位杆,其通过固定螺母和卡环固定在限位槽内,固定的限位杆一端能够对下降过程中的齿杆起到限位作用,齿杆带动胶头下降固定距离,使得油盅的供油量保持稳定,防止齿杆带动胶头过度挤压盅体造成油盅供油过多。
Description
技术领域
本实用新型涉及移印机技术领域,具体为一种定量供油的移印机油盅供油结构。
背景技术
移印机是一种通过可凹胶头印刷技术,将油墨印刷到玻璃、金属、陶瓷等材料上的一种印刷设备,已成为各种物体表面印刷和装饰的一种主要方法。移印机的油墨通过油盅供油结构转移到胶头上,供油结构的好坏一定程度上决定了移印作业的效率高低。
市场上的移印机油盅供油结构在使用中通过单电机调控胶头的下降高度,有时会因为电机输出轴转动角度的偏差,导致胶头的上升下降高度不稳定,影响胶头与油盅接触时的供油量大小,造成供油量不稳定的问题,为此,我们提出一种定量供油的移印机油盅供油结构。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种定量供油的移印机油盅供油结构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种定量供油的移印机油盅供油结构,包括:
机体,所述机体的中部设置有工作台,所述工作台的下端内表面安置有滑座,所述滑座的上端安装有蛊体,所述工作台的上端内表面固定有滑轨,所述滑轨的下端连接有移印座,所述移印座的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机,所述第一电机的输出轴固定有齿轮,且齿轮安置在所述移印座的内部;
齿杆,其啮合在所述齿轮的一侧,且齿杆贯穿至所述移印座的下端外壁,所述齿杆的下端外壁固定有胶头,所述移印座远离第一电机的一侧外壁开设有限位槽,所述限位槽的内部穿设有限位杆,所述限位杆的中部环设有卡环,所述限位杆靠近限位槽的一端外壁套设有固定螺母。
优选的,所述移印座与滑轨之间构成滑动连接,且齿杆通过齿轮和第一电机的输出轴与移印座之间构成伸缩连接,并且齿杆的结构为L字形结构。
优选的,所述限位杆与限位槽之间构成滑动结构,且限位杆通过固定螺母和卡环与限位槽之间构成卡合连接,并且齿杆通过固定螺母与限位杆之间构成卡合结构。
优选的,所述工作台的一侧内壁通过螺栓安装有第二电机,所述第二电机的输出轴连接有螺杆,且螺杆穿设在所述滑座的中部,所述工作台的下端内表面还开设有滑槽,所述滑座与滑槽的连接处固定有L字形的滑板。
优选的,所述滑座通过螺杆和第二电机的输出轴与工作台之间构成伸缩连接,且滑槽关于工作台的中轴线位置对称设置,并且滑座通过滑板与滑槽之间构成滑动连接。
优选的,所述滑座的上表面开设有安置槽,所述盅体与安置槽的连接处固定有安装板。
优选的,所述盅体通过安装板和安置槽与滑座之间构成可拆卸结构,且盅体通过安装板与滑座之间构成螺纹连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
该定量供油的移印机油盅供油结构设置有限位杆,其通过固定螺母和卡环固定在限位槽内,固定的限位杆一端能够对下降过程中的齿杆起到限位作用,齿杆带动胶头下降固定距离,使得油盅的供油量保持稳定,防止齿杆带动胶头过度挤压盅体造成油盅供油过多。
附图说明
图1为本实用新型工作台部分主视结构示意图;
图2为本实用新型移印座部分剖视放大结构示意图;
图3为本实用新型工作台部分滑座拆解状态结构示意图;
图4为本实用新型滑座及安装板拆解状态放大结构示意图。
图中:1、机体; 2、工作台; 3、滑座; 4、盅体; 5、滑轨; 6、移印座; 7、第一电机;8、齿轮; 9、齿杆; 10、胶头; 11、限位槽; 12、限位杆; 13、卡环; 14、固定螺母; 15、第二电机; 16、螺杆; 17、滑槽; 18、滑板; 19、安置槽; 20、安装板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种定量供油的移印机油盅供油结构,请参阅图1-图2,包括:机体1,机体1的中部设置有工作台2,工作台2的下端内表面安置有滑座3,滑座3的上端安装有蛊体,工作台2的上端内表面固定有滑轨5,滑轨5的下端连接有移印座6,移印座6与滑轨5之间构成滑动连接,移印座6通过在滑轨5下端的滑动调节胶头10与盅体4的相对位置;移印座6的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机7,第一电机7的输出轴固定有齿轮8,且齿轮8安置在移印座6的内部,齿轮8的一侧啮合有齿杆9,且齿杆9贯穿至移印座6的下端外壁,齿杆9通过齿轮8和第一电机7的输出轴与移印座6之间构成伸缩连接,且齿杆9的结构为L字形结构,齿杆9两侧开设有长条形的凹槽,通过移印座6内表面对称设置的限位结构,使得齿杆9在移印座6内部位移时保持稳定的运动路径,不易晃动;齿杆9的下端外壁固定有胶头10,移印座6远离第一电机7的一侧外壁开设有限位槽11,限位槽11的内部穿设有限位杆12,限位杆12与限位槽11之间构成滑动结构,限位杆12的中部环设有卡环13,限位杆12靠近限位槽11的一端外壁套设有固定螺母14,且限位杆12通过固定螺母14和卡环13与限位槽11之间构成卡合连接,并且齿杆9通过固定螺母14与限位杆12之间构成卡合结构,设置的限位杆12通过固定螺母14和卡环13固定在限位槽11内,固定的限位杆12一端能够对下降过程中的齿杆9起到限位作用,齿杆9带动胶头10下降固定距离,使得油盅的供油量保持稳定,防止齿杆9带动胶头10过度挤压盅体4造成油盅供油过多。
请参阅图1和图3,一种定量供油的移印机油盅供油结构,包括:工作台2的一侧内壁通过螺栓安装有第二电机15,第二电机15的输出轴连接有螺杆16,且螺杆16穿设在滑座3的中部,滑座3通过螺杆16和第二电机15的输出轴与工作台2之间构成伸缩连接,设置的螺杆16在第二电机15输出轴的驱动下转动,带动滑座3在工作台2下端内表面上滑动位移,配合滑板18的限位功能,使得滑座3的移动更加顺滑稳定,通过调节滑座3向胶头10靠近,便于胶头10与盅体4接触供油;工作台2的下端内表面还开设有滑槽17,且滑槽17关于工作台2的中轴线位置对称设置,滑座3与滑槽17的连接处固定有L字形的滑板18,并且滑座3通过滑板18与滑槽17之间构成滑动连接,滑板18和滑槽17用于防止滑座3在工作台2上滑动时发生翻转,起到防侧翻的作用。
请参阅图3-图4,一种定量供油的移印机油盅供油结构,包括:滑座3的上表面开设有安置槽19,盅体4与安置槽19的连接处固定有安装板20,盅体4通过安装板20和安置槽19与滑座3之间构成可拆卸结构,且盅体4通过安装板20与滑座3之间构成螺纹连接,设置的安装板20便于油盅的拆装更换,便于工作人员在油盅损坏或受污染时,及时更换新的油盅继续移印作业,降低油盅宕机对生产效率的影响。
工作原理:对于这类的定量供油的移印机油盅供油结构,首先工作人员将该移印机的机体1安置在工作环境中稳定水平的工作面上,防止机体1在工作时晃动影响移印质量,之后将滑座3安置在工作台2上,该供油结构中的第一电机7和第二电机15(型号:Instar系列),第一电机7和第二电机15均为步进电机,且提供从42mm至130mm的多种尺寸,高步进角精度和高步进分辨率,适用于广泛的自动化应用,第二电机15通过输出轴连接的螺杆16驱动滑座3在工作台2上滑动,并通过滑板18和滑槽17的限位作用,使得滑座3在工作台2上不易发生翻转,之后工作人员使用紧固件将油盅的盅体4通过安装板20安装到滑座3上的安置槽19内,便于盅体4稳定供油,且可拆卸式的设计便于工作人员及时对宕机的盅体4进行更换,降低盅体4受损对移印作业效率的影响,随后移印座6通过人工或机械驱动在滑轨5下端滑动,第一电机7输出轴带动齿轮8转动,齿轮8驱动啮合的齿杆9在移印座6下端伸缩,带动胶头10上升或下降,下降时胶头10与盅体4接触接受供油,最后工作人员可以通过调节限位杆12在限位槽11内的位置对齿杆9的下降距离进行限定,限位杆12使用固定螺母14进行固定,配合限位杆12上固定的卡环13卡合在限位槽11内侧,使得齿杆9在下降时的距离受到限位杆12的卡合限定,防止胶头10与盅体4过量挤压导致供油不稳定。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于,包括:
机体(1),所述机体(1)的中部设置有工作台(2),所述工作台(2)的下端内表面安置有滑座(3),所述滑座(3)的上端安装有蛊体,所述工作台(2)的上端内表面固定有滑轨(5),所述滑轨(5)的下端连接有移印座(6),所述移印座(6)的一侧外壁通过螺栓安装有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴固定有齿轮(8),且齿轮(8)安置在所述移印座(6)的内部;
齿杆(9),其啮合在所述齿轮(8)的一侧,且齿杆(9)贯穿至所述移印座(6)的下端外壁,所述齿杆(9)的下端外壁固定有胶头(10),所述移印座(6)远离第一电机(7)的一侧外壁开设有限位槽(11),所述限位槽(11)的内部穿设有限位杆(12),所述限位杆(12)的中部环设有卡环(13),所述限位杆(12)靠近限位槽(11)的一端外壁套设有固定螺母(14)。
2.根据权利要求1所述的一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于:所述移印座(6)与滑轨(5)之间构成滑动连接,且齿杆(9)通过齿轮(8)和第一电机(7)的输出轴与移印座(6)之间构成伸缩连接,并且齿杆(9)的结构为L字形结构。
3.根据权利要求1所述的一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于:所述限位杆(12)与限位槽(11)之间构成滑动结构,且限位杆(12)通过固定螺母(14)和卡环(13)与限位槽(11)之间构成卡合连接,并且齿杆(9)通过固定螺母(14)与限位杆(12)之间构成卡合结构。
4.根据权利要求1所述的一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于:所述工作台(2)的一侧内壁通过螺栓安装有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴连接有螺杆(16),且螺杆(16)穿设在所述滑座(3)的中部,所述工作台(2)的下端内表面还开设有滑槽(17),所述滑座(3)与滑槽(17)的连接处固定有L字形的滑板(18)。
5.根据权利要求4所述的一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于:所述滑座(3)通过螺杆(16)和第二电机(15)的输出轴与工作台(2)之间构成伸缩连接,且滑槽(17)关于工作台(2)的中轴线位置对称设置,并且滑座(3)通过滑板(18)与滑槽(17)之间构成滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于:所述滑座(3)的上表面开设有安置槽(19),盅体(4)与安置槽(19)的连接处固定有安装板(20)。
7.根据权利要求6所述的一种定量供油的移印机油盅供油结构,其特征在于:所述盅体(4)通过安装板(20)和安置槽(19)与滑座(3)之间构成可拆卸结构,且盅体(4)通过安装板(20)与滑座(3)之间构成螺纹连接。
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