CN218640405U - 一种快速冷却式油压机用压头组件 - Google Patents

一种快速冷却式油压机用压头组件 Download PDF

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范根荣
成申福
王君
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Abstract

本实用新型提供了一种快速冷却式油压机用压头组件,属于油压机技术领域,它解决了现有的压头结构在更换压头时受到温度较高的影响,而且螺栓固定需要较长的时间进行拆下,降低了油压机实际工作中的加工效率的问题。本快速冷却式油压机用压头组件,包括连接柱和压头,压头的顶部固定有圆台,圆台的顶部固定有方形柱,方形柱的表面开设有贴合槽,连接柱的底部固定有安装台,安装台与贴合槽活动连接,连接柱的顶部固定有法兰盘,法兰盘表面的四周均开设有安装孔,贴合槽的两侧开设有通孔。本实用新型可以快速将压头进行拆下,并且在拆下之前可以连接水管通过内部的环形冷却槽进行快速降温,提高了压头的更换效率。

Description

一种快速冷却式油压机用压头组件
技术领域
本实用新型涉及油压机技术领域,涉及一种压头组件,特别是一种快速冷却式油压机用压头组件。
背景技术
油压机是一种通过专用液压油做为工作介质,通过液压泵作为动力源,靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞,然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件,不同位置的密封都是不同的,但都起到密封的作用,使液压油不能泄露。最后通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功从而完成一定机械动作来作为生产力的一种机械。
经检索,如中国专利文献公开了辅助导向式油机压头结构【申请号:CN201811649485.1;公开号:CN111376514A】。这种压头结构,包括底座、上压头组件、油缸组件、两根立柱;两根立柱间隔相对;油缸组件设置在两根立柱上端,包括油缸上端盖、活塞、油缸筒、油缸座;油缸筒竖置,固定连接在油缸座下部平置的底板上;油缸上端盖密封连接在油缸筒的上端;活塞设置在油缸筒内孔中,其下端贯穿油缸座底板;上压头组件包括上压头;上压头上端固定连接在活塞下端。
该专利中公开的压头结构直接固定在油压机的活塞上,油压机在工作时需要反复上下移动,压头由于摩擦力会产生大量的热量,并且压头采用螺栓进行固定,在更换压头时不仅容易受到温度较高的影响,而且螺栓固定需要较长的时间进行拆下,上述两个原因降低了压头更换的速度,降低了油压机实际工作中的加工效率,不利于油压机的正常加工操作。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种快速冷却式油压机用压头组件,该压头组件通过两个限位销可以快速将压头进行拆下,并且在拆下之前可以连接水管通过内部的环形冷却槽进行快速降温,提高了压头的更换效率。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种快速冷却式油压机用压头组件,包括连接柱和压头,所述压头的顶部固定有圆台,所述圆台的顶部固定有方形柱,所述方形柱的表面开设有贴合槽,所述连接柱的底部固定有安装台,所述安装台与贴合槽活动连接,所述连接柱的顶部固定有法兰盘,所述法兰盘表面的四周均开设有安装孔,所述贴合槽的两侧开设有通孔,所述通孔贯穿方形柱并延伸至方形柱的外侧,所述通孔的内部滑动连接有固定销,所述固定销表面的一侧开设有限位孔,所述固定销与方形柱之间固定有限位结构,所述压头的内部连通有冷却结构。
本实用新型的工作原理是:在安装时首先通过法兰盘和安装孔将连接柱安装于油压机的活塞杆底部,在需要进行更换压头时,工作人员首先将外部冷却管连接至进水管和出水管,通过外部的水源将冷却水注入至内部的环形冷却槽对压头进行快速降温,出水管可以将水排出形成一个循环,在冷却完成后将水管拆下并向上拔出限位柱,随后通过拉环将固定销从安装台的内部抽出,抽出之后即可快速将压头从连接柱上取下。
所述限位结构包括固定板,所述固定板固定于方形柱的一侧,所述固定板的表面开设有固定孔,所述固定孔的内部活动连接有限位柱,所述限位柱与限位孔活动连接。
采用限位柱可以配合限位孔对固定销进行限位。
所述冷却结构包括环形冷却槽,所述环形冷却槽开设于压头的内部,所述压头的一侧分别连通有进水管和出水管。
采用环形冷却槽可以对压头进行快速降温。
所述进水管和出水管的外侧固定有螺纹管,所述螺纹管的直径与进水管和出水管的直径相同。
采用螺纹管便于连接冷却管持续对压头进行冷却。
所述安装台的前后两侧均固定有定位块,所述方形柱顶部的两侧均开设有定位槽,所述定位块与定位槽活动连接。
采用定位块提高了连接的稳定性,减少了固定销受到的压力。
所述固定销的外侧固定有拉环,所述拉环的表面开设有圆孔。
采用拉环方便将固定销从安装台中拉出。
所述方形柱与圆台之间固定有若干加强筋,所述加强筋均匀分布于圆台的顶部。
采用加强筋可以提高压头的强度,避免压头损坏。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过固定销配合限位柱可以快速将压头进行拆下,提高了压头的更换速度,而在拆下之前可以连接水管,通过注入冷却水至内部的环形冷却槽对压头进行快速降温,避免压头长时间工作产生的高温影响压头的更换,解决了现有的压头结构在更换压头时不仅容易受到温度较高的影响,而且螺栓固定需要较长的时间进行拆下,降低了油压机实际工作中的加工效率的问题。
2、本实用新型通过限位柱可以配合限位孔对固定销进行限位,避免固定销从装置内滑出,保证了压头的正常运行。
3、本实用新型通过进水管可以注入冷却水至内部的环形冷却槽对压头进行快速降温,避免压头长时间工作产生的高温影响压头的更换,出水管可以将水排出。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部立体结构示意图;
图3为本实用新型的局部立体结构示意图;
图4为本实用新型的局部立体结构剖视图;
图5为本实用新型图2中A处的局部放大图。
图中:1、连接柱;2、压头;3、圆台;4、方形柱;5、贴合槽;6、安装台;7、法兰盘;8、安装孔;9、通孔;10、固定销;11、限位孔;12、限位结构;121、固定板;122、固定孔;123、限位柱;13、冷却结构;131、环形冷却槽;132、进水管;133、出水管;14、螺纹管;15、定位块;16、定位槽;17、拉环;18、加强筋。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本快速冷却式油压机用压头组件,包括连接柱1和压头2,压头2的顶部固定有圆台3,圆台3的顶部固定有方形柱4,方形柱4的表面开设有贴合槽5,连接柱1的底部固定有安装台6,安装台6与贴合槽5活动连接,连接柱1的顶部固定有法兰盘7,法兰盘7表面的四周均开设有安装孔8,贴合槽5的两侧开设有通孔9,通孔9贯穿方形柱4并延伸至方形柱4的外侧,通孔9的内部滑动连接有固定销10,固定销10表面的一侧开设有限位孔11,固定销10与方形柱4之间固定有限位结构12,压头2的内部连通有冷却结构13;该压头组件通过固定销10配合限位柱123可以快速将压头2进行拆下,提高了压头2的更换速度,而在拆下之前可以连接水管,通过注入冷却水至内部的环形冷却槽131对压头2进行快速降温,避免压头2长时间工作产生的高温影响压头2的更换,解决了现有的压头结构在更换压头时不仅容易受到温度较高的影响,而且螺栓固定需要较长的时间进行拆下,降低了油压机实际工作中的加工效率的问题。
限位结构12包括固定板121,固定板121固定于方形柱4的一侧,固定板121的表面开设有固定孔122,固定孔122的内部活动连接有限位柱123,限位柱123与限位孔11活动连接,限位柱123可以配合限位孔11对固定销10进行限位,避免固定销10从装置内滑出,保证了压头2的正常运行。
冷却结构13包括环形冷却槽131,环形冷却槽131开设于压头2的内部,压头2的一侧分别连通有进水管132和出水管133,通过进水管132可以注入冷却水至内部的环形冷却槽131对压头2进行快速降温,避免压头2长时间工作产生的高温影响压头2的更换,出水管133可以将水排出,进水管132和出水管133的外侧固定有螺纹管14,螺纹管14的直径与进水管132和出水管133的直径相同,螺纹管14便于连接冷却管方便持续对压头2进行冷却。
安装台6的前后两侧均固定有定位块15,方形柱4顶部的两侧均开设有定位槽16,定位块15与定位槽16活动连接,定位块15可以对连接处进行辅助定位,提高了连接的稳定性,减少了固定销10受到的压力。
固定销10的外侧固定有拉环17,拉环17的表面开设有圆孔,圆孔可以贴合手指,方便将固定销10从安装台6中拉出。
方形柱4与圆台3之间固定有若干加强筋18,加强筋18均匀分布于圆台3的顶部,加强筋18可以提高压头2的强度,避免压头2受到倾斜的外力挤压损坏。
本实用新型的工作原理:在安装时首先通过法兰盘7和安装孔8将连接柱1安装于油压机的活塞杆底部,安装之后即可使用压头2进行正常作业,加强筋18可以提高压头2的强度,避免压头2受到倾斜的外力挤压损坏,在需要进行更换压头2时,工作人员首先将外部冷却管连接至进水管132和出水管133,通过外部的水源将冷却水注入至内部的环形冷却槽131对压头2进行快速降温,出水管133可以将水排出形成一个循环,在冷却完成后将水管拆下,工作人员随后向上拔出限位柱123,随后通过拉环17将固定销10从安装台6的内部抽出,在拉动时圆孔可以贴合手指,抽出之后即可快速将压头2从连接柱1上取下,随后将更换后的压头2重新安装上即可正常作业。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (7)

1.一种快速冷却式油压机用压头组件,包括连接柱(1)和压头(2),其特征在于:所述压头(2)的顶部固定有圆台(3),所述圆台(3)的顶部固定有方形柱(4),所述方形柱(4)的表面开设有贴合槽(5),所述连接柱(1)的底部固定有安装台(6),所述安装台(6)与贴合槽(5)活动连接,所述连接柱(1)的顶部固定有法兰盘(7),所述法兰盘(7)表面的四周均开设有安装孔(8),所述贴合槽(5)的两侧开设有通孔(9),所述通孔(9)贯穿方形柱(4)并延伸至方形柱(4)的外侧,所述通孔(9)的内部滑动连接有固定销(10),所述固定销(10)表面的一侧开设有限位孔(11),所述固定销(10)与方形柱(4)之间固定有限位结构(12),所述压头(2)的内部连通有冷却结构(13)。
2.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件,其特征在于:所述限位结构(12)包括固定板(121),所述固定板(121)固定于方形柱(4)的一侧,所述固定板(121)的表面开设有固定孔(122),所述固定孔(122)的内部活动连接有限位柱(123),所述限位柱(123)与限位孔(11)活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件,其特征在于:所述冷却结构(13)包括环形冷却槽(131),所述环形冷却槽(131)开设于压头(2)的内部,所述压头(2)的一侧分别连通有进水管(132)和出水管(133)。
4.根据权利要求3所述的一种快速冷却式油压机用压头组件,其特征在于:所述进水管(132)和出水管(133)的外侧固定有螺纹管(14),所述螺纹管(14)的直径与进水管(132)和出水管(133)的直径相同。
5.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件,其特征在于:所述安装台(6)的前后两侧均固定有定位块(15),所述方形柱(4)顶部的两侧均开设有定位槽(16),所述定位块(15)与定位槽(16)活动连接。
6.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件,其特征在于:所述固定销(10)的外侧固定有拉环(17),所述拉环(17)的表面开设有圆孔。
7.根据权利要求1所述的一种快速冷却式油压机用压头组件,其特征在于:所述方形柱(4)与圆台(3)之间固定有若干加强筋(18),所述加强筋(18)均匀分布于圆台(3)的顶部。
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