CN218640199U - 一种预热式注塑入料结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开的属于塑料制造设备技术领域，具体为一种预热式注塑入料结构，包括预热箱，所述预热箱的下侧壁固定设置有出料管，所述出料管的下端固定设置有输送管，所述输送管的内部设置有输送机构，所述输送管下侧壁的右端固定设置有竖管，所述预热箱的上侧壁固定设置有进料管，所述预热箱的左侧壁固定设置有进风管，所述进风管的左端固定设置有集风罩，所述集风罩的内部固定设置有吹风扇，便于在对塑料颗粒进行送料前，对其进行均匀预热，并通过多个塑料颗粒翻动槽的转动，将预热箱内部的塑料颗粒翻起然后落下，使内部的塑料颗粒均受到热风的烘干，提高烘干的效率，增加烘干均匀效果。

Description

一种预热式注塑入料结构

技术领域

本实用新型涉及塑料制造设备技术领域，具体为一种预热式注塑入料结构。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机，很多工厂叫啤机,注塑产品叫啤件。它是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注塑机按照注射装置和锁模装置的排列方式，可分为立式、卧式和立卧复合式。

为了能够更好的对塑料颗粒进行加工生产，往往在注塑颗粒入料前对其进行预热，但是现有的预热均匀性效果较差，从而会导致部分塑料颗粒温度过高还没开始入料就已经熔化，还存在一些塑料颗粒温度没有任何改变，影响后期的加工效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种预热式注塑入料结构，以解决上述背景技术中提出的现有的预热均匀性效果较差，从而会导致部分塑料颗粒温度过高还没开始入料就已经熔化，还存在一些塑料颗粒温度没有任何改变，影响后期的加工效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种预热式注塑入料结构，包括预热箱，所述预热箱的下侧壁固定设置有出料管，所述出料管的下端固定设置有输送管，所述输送管的内部设置有输送机构，所述输送管下侧壁的右端固定设置有竖管，所述预热箱的上侧壁固定设置有进料管，所述预热箱的左侧壁固定设置有进风管，所述进风管的左端固定设置有集风罩，所述集风罩的内部固定设置有吹风扇，所述进风管的内部固定设置有电加热丝，所述预热箱的右侧壁固定设置有出风管，所述出料管内部的上端转动设置有对称的挡板，两个所述挡板的下端均设置有连接机构，所述预热箱的后侧壁转动设置有转杆，所述转杆的杆壁固定设置有均匀排布的连接杆，均匀排布的所述连接杆的另一端均固定设置有塑料颗粒翻动槽，所述预热箱的后端设置有传动机构。

优选的，所述输送机构包括第一电机，所述第一电机通过第一安装架与所述输送管的左侧壁固定连接，所述输送管的内部横向设置有输送杆，所述输送杆的左端与所述第一电机的输出端固定连接。

优选的，所述连接机构包括两个固定块，两个所述固定块分别与所述出料管的内壁和挡板的下侧壁固定连接，两个所述固定块的侧壁均转动设置有安装块，两个所述安装块之间共同固定设置有电动推杆。

优选的，所述传动机构包括第二电机，所述第二电机通过第二安装架与所述预热箱的后侧壁固定连接，所述第二电机的输出端固定设置有传动杆，所述传动杆的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述转杆的杆壁套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。

优选的，所述出风管的内部固定设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

通过预热箱、出料管、输送管、竖管、进料管、进风管、集风罩、吹风扇、电加热丝、出风管、挡板、转杆、连接杆、塑料颗粒翻动槽和传动机构的共同配合，便于在对塑料颗粒进行送料前，对其进行均匀预热，并通过多个塑料颗粒翻动槽的转动，将预热箱内部的塑料颗粒翻起然后落下，使内部的塑料颗粒均受到热风的烘干，提高烘干的效率，增加烘干均匀效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的背面结构示意图；

图3为图1中A部分的放大结构示意图。

图中：1预热箱、2出料管、3输送管、4竖管、5进料管、6进风管、7集风罩、8吹风扇、9电加热丝、10出风管、11挡板、12转杆、13连接杆、14塑料颗粒翻动槽、15第一电机、16输送杆、17固定块、18安装块、19电动推杆、20第二电机、21传动杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例：

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种预热式注塑入料结构，包括预热箱1，预热箱1的下侧壁固定设置有出料管2，出料管2的下端固定设置有输送管3，输送管3的内部设置有输送机构，输送管3下侧壁的右端固定设置有竖管4，预热箱1的上侧壁固定设置有进料管5，预热箱1的左侧壁固定设置有进风管6，进风管6的左端固定设置有集风罩7，集风罩7的内部固定设置有吹风扇8，进风管6的内部固定设置有电加热丝9，预热箱1的右侧壁固定设置有出风管10，出料管2内部的上端转动设置有对称的挡板11，两个挡板11的下端均设置有连接机构，预热箱1的后侧壁转动设置有转杆12，转杆12的杆壁固定设置有均匀排布的连接杆13，均匀排布的连接杆13的另一端均固定设置有塑料颗粒翻动槽14，预热箱1的后端设置有传动机构，通过预热箱1、出料管2、输送管3、竖管4、进料管5、进风管6、集风罩7、吹风扇8、电加热丝9、出风管10、挡板11、转杆12、连接杆13、塑料颗粒翻动槽14和传动机构的共同配合，便于在对塑料颗粒进行送料前，对其进行均匀预热，并通过多个塑料颗粒翻动槽14的转动，将预热箱1内部的塑料颗粒翻起然后落下，使内部的塑料颗粒均受到热风的烘干，提高烘干的效率，增加烘干均匀效果。

输送机构包括第一电机15，第一电机15通过第一安装架与输送管3的左侧壁固定连接，输送管3的内部横向设置有输送杆16，输送杆16的左端与第一电机15的输出端固定连接。

连接机构包括两个固定块17，两个固定块17分别与出料管2的内壁和挡板11的下侧壁固定连接，两个固定块17的侧壁均转动设置有安装块18，两个安装块18之间共同固定设置有电动推杆19。

传动机构包括第二电机20，第二电机20通过第二安装架与预热箱1的后侧壁固定连接，第二电机20的输出端固定设置有传动杆21，传动杆21的杆壁套接设置有第一皮带轮，转杆12的杆壁套接设置有第二皮带轮，第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮转动连接。

出风管10的内部固定设置有过滤网。

工作原理：使用时，将塑料颗粒通过进料管5倒入预热箱1的内部，启动电加热丝9和吹风扇8，从而对预热箱1的内部进行吹热风，启动第二电机20，第二电机20带动输出端的传动杆21转动，传动杆21带动杆壁的第一皮带轮转动，第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮转动，第二皮带轮带动转杆12转动，转杆12带动连接杆13转动，连接杆13带动塑料颗粒翻动槽14转动，从而将内部的塑料颗粒盛起移动到最高处然后再倒出，使内部的塑料颗粒均受到热风的烘干，通过连接机构打开两个挡板11，将塑料颗粒落入输送管3的内部，启动第一电机15，第一电机15带动输出端的输送杆16转动，输送杆16将大量烘干后的塑料颗粒通过竖管4排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种预热式注塑入料结构，包括预热箱(1)，其特征在于，所述预热箱(1)的下侧壁固定设置有出料管(2)，所述出料管(2)的下端固定设置有输送管(3)，所述输送管(3)的内部设置有输送机构，所述输送管(3)下侧壁的右端固定设置有竖管(4)，所述预热箱(1)的上侧壁固定设置有进料管(5)，所述预热箱(1)的左侧壁固定设置有进风管(6)，所述进风管(6)的左端固定设置有集风罩(7)，所述集风罩(7)的内部固定设置有吹风扇(8)，所述进风管(6)的内部固定设置有电加热丝(9)，所述预热箱(1)的右侧壁固定设置有出风管(10)，所述出料管(2)内部的上端转动设置有对称的挡板(11)，两个所述挡板(11)的下端均设置有连接机构，所述预热箱(1)的后侧壁转动设置有转杆(12)，所述转杆(12)的杆壁固定设置有均匀排布的连接杆(13)，均匀排布的所述连接杆(13)的另一端均固定设置有塑料颗粒翻动槽(14)，所述预热箱(1)的后端设置有传动机构。

2.根据权利要求1所述的一种预热式注塑入料结构，其特征在于：所述输送机构包括第一电机(15)，所述第一电机(15)通过第一安装架与所述输送管(3)的左侧壁固定连接，所述输送管(3)的内部横向设置有输送杆(16)，所述输送杆(16)的左端与所述第一电机(15)的输出端固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种预热式注塑入料结构，其特征在于：所述连接机构包括两个固定块(17)，两个所述固定块(17)分别与所述出料管(2)的内壁和挡板(11)的下侧壁固定连接，两个所述固定块(17)的侧壁均转动设置有安装块(18)，两个所述安装块(18)之间共同固定设置有电动推杆(19)。

4.根据权利要求1所述的一种预热式注塑入料结构，其特征在于：所述传动机构包括第二电机(20)，所述第二电机(20)通过第二安装架与所述预热箱(1)的后侧壁固定连接，所述第二电机(20)的输出端固定设置有传动杆(21)，所述传动杆(21)的杆壁套接设置有第一皮带轮，所述转杆(12)的杆壁套接设置有第二皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与所述第二皮带轮转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种预热式注塑入料结构，其特征在于：所述出风管(10)的内部固定设置有过滤网。

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