CN218639843U - 一种载带生产边料在线切断机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种载带生产边料在线切断机，包括集料盒与机架，还包括送入机构、冲切模、切刀传动机构和控制机构，所述送入机构包括滚轮输送器，所述滚轮输送器的上方设置有减速器与第一电机，所述滚轮输送器的进料口下侧还设置有光电感应器。该装置通过滚轮输送器送入边料，通过冲切模进行边料切断，配置设置有光电感应器感应物料的送入位置，滚轮输送器内部设置有校正机构对边料进行校正，从而避免切断过程中出现拉带、卡带，使得边料的切口更整齐，机器的运动整体由PLC控制，PLC接入生产线系统，可以根据生产线的生产状况控制边料的送入和切断过程，从而完全匹配生产状况，保证同步生产。
Description
技术领域
本实用新型涉及载带领域，尤其涉及一种载带生产边料在线切断机。
背景技术
载带在生产分切时，会在载带的两边预留生产一条边料废带；目前在载带生产行业，对边料废带的处理一般采用两种方式：一种是生产过程中实时切断，另一种是将边料废带收集，统一加工处理。
实时在线处理具有加工灵活、使用方便、维护容易等优点，因而应用面更广；边料切断机是用于实时在线切断的设备，但是在实际使用过程中，现有的边料切断机是利用双齿轮滚压切断，切断主要由挤压切断，切口不够平整，同时容易出现卡带、拉带的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种载带生产边料在线切断机。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：包括集料盒与机架，还包括：
送入机构，包括滚轮输送器，所述滚轮输送器的上方设置有减速器与第一电机，所述滚轮输送器的进料口下侧还设置有光电感应器；
冲切模，设置于所述送入机构的后端，用于切断实时送入的边料；
切刀传动机构，设置于所述机架的上方，用于驱动所述冲切模运动；
控制机构，包括PLC，用于控制所述送入机构与所述切刀传动机构运动。
优选的，所述切刀传动机构包括第二电机、凸轮机构和连杆，所述第二电机的输出端与凸轮机构连接，所述凸轮机构通过连杆与冲切模连接，所述凸轮机构位于所述安装箱内部。
优选的，所述冲切模包括上切刀与下切模，所述上切刀与连杆连接，所述下切模的底部通过螺钉与集料盒可拆卸连接。
优选的，所述凸轮机构包括凸轮、固定架和从动轮，所述凸轮通过转轴穿过固定架与第二电机连接，所述固定架下方通过螺钉与机架连接，所述从动轮与凸轮相适配，所述凸轮上方与连杆连接。
优选的，所述滚轮输送器内设置有多组转动辊，所述第一电机通过减速器与转动辊传动连接。
优选的，所述PLC通过第一驱动器与第二电机电性连接，所述PLC通过第二驱动器与第一电机电性连接。
优选的，所述PLC的一侧设置显示屏。
优选的，所述滚轮输送器的一侧设置有报警器。
优选的，所述集料盒的内部还设置有一组光电感应器。
优选的，所述PLC接入生产线系统。
本实用新型具有如下有益效果：
通过滚轮输送器送入边料，通过冲切模进行边料切断，配置设置有光电感应器感应物料的送入位置，滚轮输送器内部设置有校正机构对边料进行校正，从而避免切断过程中出现拉带、卡带，使得边料的切口更整齐。
附图说明
图1为本实用新型一实施例的切断机的结构示意图；
图2为图1切断机中凸轮机构的结构示意图；
图3为图1切断机中冲切模的结构示意图；
图4为图1切断机中下切模的结构示意图。
图例说明：
1、第一驱动器；2、显示屏；3、PLC；4、第二驱动器；5、减速器；6、第一电机；7、滚轮输送器；8、光电感应器；9、集料盒；10、安装箱；11、冲切模；12、机架；13、凸轮机构；14、第二电机；15、连杆；1101、上切刀；1102、下切模；1301、凸轮；1302、固定架；1303、从动轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1，本实用新型提供的一种实施例：包括集料盒9与机架12，还包括：
送入机构，包括滚轮输送器7，滚轮输送器7的上方设置有减速器5与第一电机6，滚轮输送器7的进料口下侧还设置有光电感应器8；
冲切模11，设置于送入机构的后端，用于切断实时送入的边料；
切刀传动机构，设置于机架12的上方，用于驱动冲切模11运动；
控制机构，包括PLC3，用于控制送入机构与切刀传动机构运动。
进一步的，切刀传动机构包括第二电机14、凸轮机构13和连杆15，第二电机14的输出端与凸轮机构13连接，凸轮机构13通过连杆15与冲切模11连接，凸轮机构13位于安装箱10内部。
通过该技术方案，利用第二电机14带动凸轮机构13和连杆15运动，连接15带动冲切模完成切断工序。
进一步的，冲切模11包括上切刀1101与下切模1102，上切刀1101与连杆15连接，下切模1102的底部通过螺钉与集料盒9可拆卸连接。
通过该技术方案，连杆15带动上切刀1101下切和抬升，从而对下切模1102上方的边料进行切断，切断的边料通过下切模1102内部开设的槽孔进入集料盒9内。
进一步的，凸轮机构13包括凸轮1301、固定架1302和从动轮1303，凸轮1301通过转轴穿过固定架1302与第二电机14连接，固定架1302下方通过螺钉与机架12连接，从动轮1303与凸轮1301相适配，凸轮1301上方与连杆15连接。
通过该技术方案，通过第二电机14工作带动凸轮1301进行转动，带动凸轮1301上方的从动轮1303进行上下移动，使得从动轮1303上方的连杆15进行上下移动，进而带动连杆15另一端的上切刀1101进行上下移动，通过上切刀1101下降到下切模1102处进行冲压切断，上切刀1101升降的速率与送入机构传输的速率相适配。
进一步的，滚轮输送器7内设置有多组转动辊，第一电机6通过减速器5与转动辊传动连接，滚轮输送器7内设置有校正机构。
通过该技术方案，第一电机6驱动滚轮输送器7运动，通过减速器5使得送入过程更稳定，有利于保持切断过程稳定，边料由滚轮输送器7带动送入冲切模，滚轮输送器7的进料口下侧设置光电感应器8，可以对进料位置进行感应，并通过校正机构配合对边料进行位置校正，使得边料送入更准确，防止边料跑偏造成拉带、卡带。
进一步的，PLC3通过第一驱动器1与第二电机14电性连接，PLC3通过第二驱动器4与第一电机6电性连接。
通过该技术方案，由PLC3控制第一电机6与第二电机14运动，第二驱动器4与第一驱动器1分别将PLC3的控制信号转换后传递给第一电机6与第二电机14。
进一步的，PLC3的一侧设置显示屏2。
通过该技术方案，显示屏2可以直观展示切断机的运动状态，同时根据显示屏2可以手动修改切断机的运动参数。
进一步的，滚轮输送器7的一侧设置有报警器。
通过该技术方案，当滚轮输送器7出现送料故障，或者边料送入出现校正故障时，报警器自动报警，提升工作人员尽快检修处理。
进一步的，集料盒9的内部还设置有一组光电感应器8。
通过该技术方案，集料盒9内的光电感应器8用于感应集料盒9内的物料的存储状况，并将感应数据通过显示屏2展示，及时反馈工人处理，避免集料盒9内物料存放过多。
进一步的，PLC3接入生产线系统。
通过该技术方案，PLC3与生产线的智能控制系统连接，并可以通过生产线的运行速度智能控制切断机的送入速度和切断速度。
工作原理：切断机主体由送入机构、冲切模11、切刀传动机构和控制机构组成，送入机构采用滚轮输送器7送入边料，滚轮输送器7内设置有校正机构，滚轮输送器7的进料口下侧设置光电感应器8，光电感应器8可以对进料位置进行感应，并通过校正机构配合对边料进行位置校正，使得边料送入更准确，防止边料跑偏造成拉带、卡带；边料送入后由切刀传动机构带动冲切模11对边料进行切断，切断过程由上切刀和下切模组合完成，切断采用冲切切断，不会产生粘带和拉带，切断面更整齐。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种载带生产边料在线切断机，包括集料盒(9)与机架(12)，其特征在于：还包括：
送入机构，包括滚轮输送器(7)，所述滚轮输送器(7)的上方设置有减速器(5)与第一电机(6)，所述滚轮输送器(7)的进料口下侧还设置有光电感应器(8)；
冲切模(11)，设置于所述送入机构的后端，用于切断实时送入的边料；
切刀传动机构，设置于所述机架(12)的上方，用于驱动所述冲切模(11)运动；
控制机构，包括PLC(3)，用于控制所述送入机构与所述切刀传动机构运动。
2.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述切刀传动机构包括第二电机(14)、凸轮机构(13)和连杆(15)，所述第二电机(14)的输出端与凸轮机构(13)连接，所述凸轮机构(13)通过连杆(15)与冲切模(11)连接，所述凸轮机构(13)位于安装箱(10)内部。
3.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述冲切模(11)包括上切刀(1101)与下切模(1102)，所述上切刀(1101)与连杆(15)连接，所述下切模(1102)的底部通过螺钉与集料盒(9)可拆卸连接。
4.根据权利要求2所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述凸轮机构(13)包括凸轮(1301)、固定架(1302)和从动轮(1303)，所述凸轮(1301)通过转轴穿过固定架(1302)与第二电机(14)连接，所述固定架(1302)下方通过螺钉与机架(12)连接，所述从动轮(1303)与凸轮(1301)相适配，所述凸轮(1301)上方与连杆(15)连接。
5.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述滚轮输送器(7)内设置有多组转动辊，所述第一电机(6)通过减速器(5)与转动辊传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述PLC(3)通过第一驱动器(1)与第二电机(14)电性连接，所述PLC(3)通过第二驱动器(4)与第一电机(6)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述PLC(3)的一侧设置显示屏(2)。
8.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述滚轮输送器(7)的一侧设置有报警器。
9.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述集料盒(9)的内部还设置有一组光电感应器(8)。
10.根据权利要求1所述的一种载带生产边料在线切断机，其特征在于：所述PLC(3)接入生产线系统。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202222703124.9U CN218639843U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种载带生产边料在线切断机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN218639843U true CN218639843U (zh) | 2023-03-17 |
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Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2022
- 2022-10-13 CN CN202222703124.9U patent/CN218639843U/zh active Active
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