CN218639263U - 一种金属工件打磨机 - Google Patents

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Abstract

本申请涉及金属工件加工的技术领域,尤其是涉及一种金属工件打磨机,包括工作台、打磨驱动机构、打磨轮和粉尘吸附机构,所述打磨驱动机构和粉尘吸附机构均安装于工作台内,所述打磨轮固定安装于打磨驱动机构,所述打磨驱动机构带动打磨轮转动,所述粉尘吸附机构位于打磨驱动机构和工作台内侧壁之间,本申请的有益效果:减少金属工件打磨时粉尘的产生。

Description

一种金属工件打磨机
技术领域
本申请涉及金属工件加工的技术领域,尤其是涉及一种金属工件打磨机。
背景技术
日常生活中的金属工件通常有安装在服装上的饰物、徽标,其中徽标(如胸徽、肩徽等产品)在制造过程中,通常是通过对金属材料加热熔融后冷却成型,从而将金属形成需要的形状。
在徽标成型后,由于热熔成型会一体连接有部分的边角料,这种边角料难以直接摘除,通常需要放置在打磨装置内对边角料进行打磨,目前,为了加快工作效率,人们会将多个同一款式的徽标固定在一个固定架上,打磨装置对多个徽标同时打磨,加快了工作进度。但多个徽标同时打磨会飞溅大量的粉尘,影响工作环境的空气品质,操作人吸附带有粉尘的空气会引起身体不适,甚至危害操作人的生命安全,上述问题有待解决。
实用新型内容
为了减少金属工件打磨时粉尘的产生,本申请提供一种金属工件打磨机,采用如下的技术方案:
一种金属工件打磨机,包括工作台、打磨驱动机构、打磨轮和粉尘吸附机构,所述打磨驱动机构和粉尘吸附机构均安装于工作台内,所述打磨轮固定安装于打磨驱动机构,所述打磨驱动机构带动打磨轮转动,所述粉尘吸附机构位于打磨驱动机构和工作台内侧壁之间。
通过采用上述方案,工作台的表面用于放置工作时需要获取的工件,打磨驱动机构驱动打磨轮转动,操作人将固定在固定架上的金属工件抵接于打磨轮表面进行打磨,其中打磨产生的粉尘在工作台内飘散,粉尘吸附机构对粉尘进行一定程度上的吸附,使工作环境中的粉尘减少,达到减少金属工件打磨时粉尘的产生,提升工作环境的空气品质的效果。
优选的,所述打磨驱动机构包括打磨驱动件和打磨从动件,所述打磨驱动件安装于工作台,所述打磨从动件安装于打磨驱动件,所述打磨轮安装于打磨从动件,所述打磨驱动件通过打磨从动件驱动打磨轮转动。
通过采用上述方案,打磨驱动件提供转动力,打磨从动件获取打磨驱动件的转动力后传输到打磨轮,达到改变打磨驱动件动力输出方向的效果。
优选的,所述打磨从动件包括从动壳体、换向齿轮组和转轴,所述从动壳体固定连接于打磨驱动件的顶端,所述打磨驱动件的输出端贯穿从动壳体后连接换向齿轮组,所述转轴固定连接于换向齿轮组,所述转轴转动连接于从动壳体的端部,所述转轴贯穿从动壳体后固定连接打磨轮。
通过采用上述方案,从动壳体用于将换向齿轮组和转轴稳固于打磨驱动件的上方,打磨驱动件通过换向齿轮组调节传输动力的方向,使得转轴在水平方向上转动,从而带动打磨轮转动,达到改变打磨方向的效果。
优选的,所述粉尘吸附机构包括抽水组件、储水槽和引流板,所述抽水组件和储水槽均安装于工作台,所述储水槽设置在抽水组件用于抽水的一侧,所述引流板安装于抽水组件,且所述引流板位于抽水组件用于排水一侧的下方。
通过采用上述方案,抽水组件获取储水槽内的水,将水抽至高处流出,水沿着引流板重新流入储水槽,当粉尘生成时,引流板上流动的水起到吸附粉尘的作用,引流板增大了水和粉尘的接触面积,完成吸附操作后粉尘和水流入至储水槽,抽水组件使水反复流动,达到减少金属工件打磨时粉尘的产生的效果。
优选的,所述工作台设置有导轨,所述抽水组件和储水槽均贯穿设置有导槽,所述抽水组件和储水槽通过导槽滑移连接于导轨。
通过采用上述方案,抽水组件和储水槽通过底部的导槽滑移连接在工作台的导轨上,从而使抽水组件和储水槽定位,达到便于安装抽水组件和储水槽的效果。
优选的,所述工作台的一侧设置有开口部。
通过采用上述方案,开口部便于操作人将金属工件伸入至工作台内部内部进行打磨操作,达到提高打磨效率的效果。
优选的,所述打磨驱动件转动连接于工作台内,所述打磨驱动件的侧壁底部设置有固定条,所述工作台的内部底面固定安装有用于配合固定条进行定位的固定块。
通过采用上述方案,在安装储水槽和抽水驱动件时,打磨驱动件转动至朝向开口部外,从而使转轴不会遮挡安装位置,当打磨驱动件需要定位时,固定条抵接于固定块,再通过螺栓将固定条安装于固定块,达到调节打磨驱动件位置的效果。
优选的,所述工作台设置有防溅板,所述防溅板的一侧铰接于工作台。
通过采用上述方案,防溅板用于放置粉尘第一时间朝工作台外飞溅,并且减少流水飞溅到工作台外的情况发生,达到隔离工作台内外工作环境的效果。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
打磨驱动机构带动打磨轮转动,金属工件抵接于打磨轮处进行打磨,打磨过程中产生的粉尘被粉尘吸附机构进行吸附,从而减少产生的粉尘散播至空气中的情况发生,达到提升工作环境的空气品质的效果。
附图说明
图1为本申请实施例一种金属工件打磨机的结构示意图。
图2为本申请实施例所述金属工件打磨机的正面透视结构示意图。
附图标记说明:1、工作台;11、导轨;12、开口部;13、固定块;14、防溅板;2、打磨驱动机构;21、打磨驱动件;211、固定条;22、打磨从动件;221、从动壳体;222、换向齿轮组;223、转轴;3、打磨轮;4、粉尘吸附机构;41、抽水组件;42、储水槽;43、引流板;44、导槽。
具体实施方式
以下结合附图1-图2对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种金属工件打磨机,参照图1和图2,包括工作台1,工作台1内安装有打磨驱动机构2和粉尘吸附机构4,打磨驱动机构2安装在工作台1内的一侧,且打磨驱动机构2连接有打磨轮3,打磨驱动机构2驱动打磨轮3转动,操作人将金属工件抵接于打磨轮3进行打磨。粉尘吸附机构4位于打磨驱动机构2和工作台1内侧壁之间,并且粉尘吸附机构4安装于工作台1内靠近打磨轮3的一侧,打磨生成的粉尘被粉尘吸附机构4吸附处理,达到减少金属工件打磨时粉尘的产生,提升工作环境的空气品质的效果。
具体地,打磨驱动件21具体采用转动电机进行驱动,转动电机带动打磨轮3转动,从而对金属工件进行打磨。
工作台1的一侧设置有开口部12。开口部12便于操作人将金属工件伸入至工作台1内部内部进行打磨操作,提高打磨效率。
打磨驱动机构2包括打磨驱动件21和打磨从动件22,打磨驱动件21安装于工作台1,打磨从动件22安装于打磨驱动件21,打磨轮3安装于打磨从动件22,打磨驱动件21通过打磨从动件22驱动打磨轮3转动,使得改变打磨驱动件21动力输出方向,使打磨轮3能够接受到横向的转动力。
打磨从动件22包括从动壳体221、换向齿轮组222和转轴223,从动壳体221横向设置,并且固定连接于打磨驱动件21的顶端,打磨驱动件21的输出端贯穿从动壳体221后连接换向齿轮组222,转轴223固定连接于换向齿轮组222,转轴223转动连接于从动壳体221的端部,转轴223贯穿从动壳体221后固定连接打磨轮3。
具体地,换向齿轮组222设置有两个斜齿轮,其中一个斜齿轮固定在打磨驱动件21的输出端,打磨驱动件21带动其中一个斜齿轮转动,其中一个斜齿轮水平放置,另外一个斜齿轮竖直设置,并且另外一个斜齿轮和其中一个斜齿轮啮合,从而起到换向的作用。另外一个斜齿轮固定在转轴223,从而带动转轴223转动。从动壳体221用于将换向齿轮组222和转轴223稳固于打磨驱动件21的上方,打磨驱动件21通过换向齿轮组222调节传输动力的方向,使得转轴223在水平方向上转动,从而带动打磨轮3转动。
粉尘吸附机构4包括抽水组件41、储水槽42和引流板43,抽水组件41的底部和储水槽42的底部均贯穿设置有导槽44,工作台1设置有导轨11,抽水组件41和储水槽42通过导槽44滑移连接于导轨11,从而安装于工作台1,使抽水组件41和储水槽42定位。储水槽42设置在抽水组件41用于抽水的一侧,引流板43安装于抽水组件41,且引流板43位于抽水组件41用于排水一侧的下方。
具体地,抽水组件41获取储水槽42内的水,将水抽至高处流出,水沿着引流板43重新流入储水槽42,当粉尘生成时,引流板43上流动的水起到吸附粉尘的作用,引流板43增大了水和粉尘的接触面积,完成吸附操作后粉尘和水流入至储水槽42,抽水组件41使水反复流动,从而持续的对粉尘进行吸附。
引流板43倾斜安装,从而使水流过引流板43的面积增大,从而增大了水的流动面积,提升粉尘吸附效果。
打磨驱动件21转动连接于工作台1内,所述打磨驱动件21的侧壁底部设置有固定条211,所述工作台1的内部底面固定安装有用于配合固定条211进行定位的固定块13。
具体地,在安装储水槽42和抽水驱动件时,打磨驱动件21转动至朝向开口部12外,从而使转轴223不会遮挡安装位置。固定条211设置有穿孔,固定块13设置有螺纹孔,外部的螺栓穿过固定条211后螺纹连接于螺纹孔内,从而使固定条211固定在固定块13上,使得打磨驱动件21的朝向固定。
工作台1设置有防溅板14,防溅板14的一侧铰接于工作台1。防溅板14用于放置粉尘第一时间朝工作台1外飞溅,并且减少流水飞溅到工作台1外的情况发生。
作为其中一种实施方式,防溅板14具体采用透明塑胶材质,从而便于操作人透过防溅板14观察到内部的打磨情况,便于操作人精准的打磨金属工件。
本申请实施例的原理为:工作台1的表面用于放置工作时需要获取的工件,打磨驱动机构2驱动打磨轮3,多个金属工件抵接于打磨轮3从而进行打磨,其中打磨金属工件产生的粉尘在工作台1内,粉尘吸附机构4对粉尘进行一定程度上的吸附,减少了粉尘传送到工作环境中,达到减少金属工件打磨时粉尘的产生,提升工作环境的空气品质的效果。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属工件打磨机,其特征在于,包括工作台(1)、打磨驱动机构(2)、打磨轮(3)和粉尘吸附机构(4),所述打磨驱动机构(2)和粉尘吸附机构(4)均安装于工作台(1)内,所述打磨轮(3)固定安装于打磨驱动机构(2),所述打磨驱动机构(2)带动打磨轮(3)转动,所述粉尘吸附机构(4)位于打磨驱动机构(2)和工作台(1)内侧壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述打磨驱动机构(2)包括打磨驱动件(21)和打磨从动件(22),所述打磨驱动件(21)安装于工作台(1),所述打磨从动件(22)安装于打磨驱动件(21),所述打磨轮(3)安装于打磨从动件(22),所述打磨驱动件(21)通过打磨从动件(22)驱动打磨轮(3)转动。
3.根据权利要求2所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述打磨从动件(22)包括从动壳体(221)、换向齿轮组(222)和转轴(223),所述从动壳体(221)固定连接于打磨驱动件(21)的顶端,所述打磨驱动件(21)的输出端贯穿从动壳体(221)后连接换向齿轮组(222),所述转轴(223)固定连接于换向齿轮组(222),所述转轴(223)转动连接于从动壳体(221)的端部,所述转轴(223)贯穿从动壳体(221)后固定连接打磨轮(3)。
4.根据权利要求2所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述粉尘吸附机构(4)包括抽水组件(41)、储水槽(42)和引流板(43),所述抽水组件(41)和储水槽(42)均安装于工作台(1),所述储水槽(42)设置在抽水组件(41)用于抽水的一侧,所述引流板(43)安装于抽水组件(41),且所述引流板(43)位于抽水组件(41)用于排水一侧的下方。
5.根据权利要求4所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述工作台(1)设置有导轨(11),所述抽水组件(41)和储水槽(42)均贯穿设置有导槽(44),所述抽水组件(41)和储水槽(42)通过导槽(44)滑移连接于导轨(11)。
6.根据权利要求2所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述工作台(1)的一侧设置有开口部(12)。
7.根据权利要求6所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述打磨驱动件(21)转动连接于工作台(1)内,所述打磨驱动件(21)的侧壁底部设置有固定条(211),所述工作台(1)的内部底面固定安装有用于配合固定条(211)进行定位的固定块(13)。
8.根据权利要求6所述的一种金属工件打磨机,其特征在于,所述工作台(1)设置有防溅板(14),所述防溅板(14)的一侧铰接于工作台(1)。
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