CN2186383Y - 便携式微型冰/暖箱 - Google Patents

Abstract

便携式微型冰/暖箱，属于对半导体冷/暖箱结 构的进一步改进。采用双层导水槽散热组件和微型 水泵自循环水散热结构，以及可拆卸箱盖的结构，具 有整体结构新颖、体积小、无污染、无噪声、不怕倾斜、 便于携带、致冷效果好、用途广泛等优点，在外界温度 20℃～25℃时，致冷温度达-5℃～-10℃。适用于家 庭、医院、交通、军事、科研等各种环境和场合，并且成 本较低，易于制造。

Description

本实用新型是一种便携式微型冰／暖箱，属于对半导体冷暖两用箱散热系统的进一步改进。

现有的半导体冷暖两用箱，利用半导体的电致冷效应原理，采用陶瓷平板半导体致冷器件与聚冷（导热）部件和内胆紧密接触，通过小电机电风扇风冷散热，在外界温度20℃～50℃时，致冷温度仅达到5℃～8℃，致冷效果较差，体积较大，使用范围小。

本实用新型的目的在于避免上述现有技术的不足而提供一种采用双层导水槽散热组件和自循环水冷却散热结构，其体积小，无污染、便于携带、用途广泛，在外界温度20℃～25℃时，致冷温度达－5℃～－10℃。

本实用新型的目的可以通过以下措施来达到：采用半导体温差电致冷帕尔贴效应原理，由内胆（1）、聚冷（导温）铝件（2）和陶瓷平板半导体致冷器件（3）及散热系统和外壳（4）组成，箱体中内胆（1）的底部外壁与聚冷（导温）铝件（2）、陶瓷平板半导体致冷器件（3）顺序紧贴，其特征在于：陶瓷平板半导体致冷器件（3）的另一面紧贴双层导水槽散热组件（5），散热组件（5）的密封板上有两个进出水口（9）、（10）分别与循环水管（11）和贮水箱（12）连接，循环水管的另一端与微型水泵（15）连接，循环水管（11）盘旋在外壳（4）的内壁上，与内胆（1）外壁上隔热材料制成的隔热夹层（13）之间有空气夹层（14），一个向微型水泵（15）和陶瓷平板半导体致冷器件（3）供电的交直流电源（16）置于箱体底部，箱盖（21）与箱体能方便地开启和密封。

本实用新型的目的还可以通过以下措施来达到：双层导水槽散热组件（5）中封装有一导水槽板（6），板的两面分别有一条曲形导水槽（7）、（8），且相互垂直；内胆（1）底部外壁、聚冷（导温）铝件（2）、陶瓷平板半导体致冷器件（3）、双层导水槽散热组件（5）彼此紧贴的接触面间均涂有一层导热硅脂；贮水箱（12）的外壳上有两个外接进出水咀（17）、（18）；外壳（4）上有一电源转换开关。

附图说明：

图1为本实用新型结构图

图2为双层导水槽散热组件结构图

图3为导水槽板上层散热水道结构图

图4为导水槽板下层散热水道结构图

本实用新型下面将结合附图作进一步详述：

如图1所示：箱体的顶部有一内部填充有隔热材料的箱盖（21），并有提把，箱盖（21）与箱体能方便地开启和密封。箱体中圆桶形不锈钢内胆（1）外壁有隔热夹层（13），用5mm～8mm厚的PE聚乙烯单面隔热粘胶板粘在内胆外壁上构成。内胆（1）的底部外壁紧贴聚冷（导温）铝件（2）的一表面，聚冷（导温）铝件（2）的另一面和一个TEC₁12703陶瓷平板半导体致冷器件（3）的一面紧贴，TEC₁12703陶瓷平板半导体致冷器件（3）的另一面与散热组件（5）的密封上盖紧贴，这些传导温度的接触面间均匀地涂有一薄层导热硅脂。散热组件（5）的密封下盖上有两个进出水口（9）、（10），分别与一金属循环水管（11）和贮水箱（12）连接，水管（11）的另一端与贮水箱（12）中的密封微型水泵（15）连通，并且将散热组件用镙钉（20）紧固到聚冷（导温）铝件（2）上。循环水管（11）盘旋紧贴在外壳（4）的内壁上，与隔热夹层（13）之间有空气夹层（14），由隔热材料制成的隔热夹层（13）紧贴于内胆（1）的外壁，贮水箱（12）的外壳上有两个外接进出水咀（17）、（18），以便于置换新鲜的循环水，循环水选用蒸馏水为最好，不置换新鲜水时进出水管（17）、（18）封闭。一电源为直流转换器，置于箱体底部，向TEC₁12703陶瓷平板半导体致冷器件（3）提供3A12V直流电压，同时延时输出交流电源提供给微型水泵（15）。当停止致冷时，微型水泵（15）可延时（如延时1分钟）继续工作，以便于将半导体致冷器件（3）的热面余温扩散开，保持内胆（1）的冷却温度。放置电源处的外壳上开有散热槽（或孔）。

如图2所示：散热组件（5）中密封固定有一导水槽板（6），板的两面分别有一条曲形导水槽（7）、（8），且相互垂直，在散热组件中形成两层散热水道，相互之间由导水槽板上的孔（A）连通。用镙钉（20）将半导体致冷器件（3）和散热组件（5）紧固到聚冷（导温）铝件（2）上，并与内胆（1）保持紧密接触。散热组件（5）均由金属材料制做。

如图3所示：冷却水从进水口（9），通过板上的孔（A）进入上层导水槽，经曲形导水槽循环由（B）流入板的下层水道，（如图4所示）再经下层曲形导水槽循环由（C）从出水口（10）流出。

当微型水泵（15）工作时，水通过循环水管（11）和散热组件（5）中的导水槽板（6）上的双层导水槽（7）、（8）自动循环，二次冷却，将半导体致冷器件（3）的热面温度迅速均匀地传递出去，从而使半导体致冷器件的工作面致冷效率得到充分发挥，箱体内的温度在很短时间内降至－5℃～－10℃，达到致冷的目的。当扳动电源换转开关（19），提供给半导体致冷器件（3）的直流电压正负极反向时，聚冷（导温）铝件（2）变为导热源，从而箱内温度可以达到50℃～80℃，冰箱成为暖箱使用。

本实用新型相比已有技术具有如下优点：

采用双层导水槽散热组件和冷却水循环散热结构，致冷效果好，在外界温度20℃～25℃时，致冷温度可达－5℃～－10℃。整体结构新颖、简单、体积小、抗振动、无氟里昂、无污染、不怕倾斜、无噪声、便于携带。成本低、易于制造。用途广泛，是适合家庭、医院、交通、军事、科研等单位使用的新一代产品。

Claims (5)

1、便携式微型冰/暖箱，由箱体中内胆(1)、聚冷(导温)铝件(2)、陶瓷平板半导体致冷器件(3)和散热系统以及外壳(4)组成，内胆(1)的底部外壁与聚冷(导温)铝件(2)、陶瓷平板半导体致冷器件(3)顺序紧贴，其特征在于：陶瓷平板半导体致冷器件(3)的一面紧贴双层导水槽散热组件(5)，散热组件(5)的密封板上有两个进出水口(9)、(10)，分别与循环水管(11)和贮水箱(12)连接，循环水管(11)的另一端与微型水泵(15)连接，循环水管(11)盘旋在外壳(4)的内壁上，与内胆(1)外壁上隔热材料制成的隔热夹层(13)之间有空气夹层(14)，一个向微型水泵(15)和陶瓷平板半导体致冷器件(3)供电的交直流电源(16)置于箱体的底部，箱盖(21)与箱体能方便地开启和密封。

2、如权利要求1所述的便携式微型冰／暖箱，其特征在于双层导水槽散热组件（5）中封装有一导水槽板（6），板的两面分别有一条曲形导水槽（7）、（8），并且相互垂直，板上有一通孔（A）。

3、如权利要求1所述的便携式微型冰／暖箱，其特征在于内胆（1）底部外壁、聚冷（导温）铝件（2）、陶瓷平板半导体致冷器件（3）、双层导水槽散热组件（5）彼此紧贴的接触面间均涂有一层导热硅脂。

4、如权利要求1所述的便携式微型冰／暖箱，其特征在于贮水箱（12）的外壳上有两个外接进出水咀（17）、（18）。

5、如权利要求1所述的便携式微型冰／暖箱，其特征在于外壳（4）上有一电源转换开关（19）。

Images