CN218637854U - 一种自动化除杂装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及中药材加工技术领域,具体的说是一种自动化除杂装置,包括安置板,所述安置板顶部固定连接有固定框和安装框,所述安装框内部安装有电机,所述电机的输出端上连接有转杆,所述转杆的端部固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有固定环,所述固定环上固定连接有第一筛笼,所述固定环上转动连接有第二筛笼,所述固定环内部滑动连接有限位杆,所述限位杆卡合于第二筛笼的内部,所述安置框内部安装有吸风机主体,所述安置框上设有收纳袋;能够在实际操作中方便对筛料除杂组件的筛料孔径进行调节,同时在进料时方便对灰尘进行抽吸,避免筛料除杂时出现大量的扬尘,且方便在物料排出时起到一定的格挡反弹作用,提高物料的过筛时长。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种除杂装置,具体为一种自动化除杂装置,属于中药材加工技术领域。
背景技术
以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂,说明作用机理,指导临床应用的药物,统称为中药材。中药材主要来源于天然药及其加工品,包括植物药、动物药、矿物药及部分化学、生物制品类药物。其中,大部分中药材以植物药居多。这些中药材在成品之前,大都需要相应的加工工序。
实际操作中,一些植物药材,特别是麻栗坡草果和核桃楸果等果粒状的中药材,由于在采摘时会沾附大量的落叶和灰尘碎屑,因而都会进行相应的除杂工序。但不同种类的果粒状药材粒径各有不同,这样在筛料除杂的过程中,传统的固定式筛除装置就难以适应不同粒径规格的果粒;同时,果粒上若沾附有较多灰尘,这样在筛料除杂时就容易出现较多扬尘的情况,对操作人员造成不利影响;此外,传统的筛料装置大都是一次性直接将物料给过筛下来,这样就容易造成过筛时间较短,除杂结果较差的情况。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种自动化除杂装置,能够在实际操作中方便对筛料除杂组件的筛料孔径进行调节,以便于适应不同粒径规格的果粒,同时在进料时方便对灰尘进行抽吸,避免筛料除杂时出现大量扬尘的情况,且方便在物料排出时起到一定的格挡反弹作用,提高物料的过筛时长,获得更好的除杂效果。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的,一种自动化除杂装置,包括安置板,所述安置板上设有筛除机构,所述筛除机构包括固定框和安装框,所述安置板顶部固定连接有固定框和安装框,所述安装框内部安装有电机,所述电机的输出端上连接有转杆,所述转杆的端部固定连接有连杆,所述连杆上固定连接有固定环,所述固定环转动连接于安装框内部,所述固定环上固定连接有第一筛笼,所述固定环上设有限位机构,所述限位机构包括第二筛笼,所述固定环上转动连接有第二筛笼,所述第一筛笼和第二筛笼都设于固定框内部,所述固定环内部滑动连接有限位杆,所述限位杆卡合于第二筛笼的内部,所述第二筛笼的端部设有多个孔槽,所述限位杆的端部延伸至固定环外部且连接有拉手,所述固定框上设有除尘机构,所述除尘机构包括安置框,所述固定框上固定连接有安置框,所述安置框内部安装有吸风机主体,所述安置框上设有收纳袋。
优选的,所述安置板的底部固定连接有多根撑杆,且多根所述撑杆分别设于安置板底部的四角。
优选的,所述安装框底部靠近第一筛笼的一侧固定连接有排料框,且所述排料框的截面呈矩形状。
优选的,所述第一筛笼设于第二筛笼的内部,且所述第一筛笼上的筛孔直径大于第二筛笼上的筛孔直径,所述第一筛笼和第二筛笼的内壁面都呈倾斜状。
优选的,所述拉手的顶部呈圆弧状,所述限位杆的侧壁上缠绕有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接于限位杆,所述第一弹簧的另一端固定连接于固定环内部。
优选的,所述固定框背离安装框的一侧固定连接有进料框,且所述进料框的底部呈弧状。
优选的,所述安置框呈矩形状,且所述安置框的底部固定连接有防护罩。
优选的,所述吸风机主体的底部安装有滤网,且所述滤网呈矩形状。
优选的,所述收纳袋一端的内部固定连接有第二弹簧,所述第二弹簧上固定连接有卡块,所述卡块卡合于安置框内部,所述收纳袋一端的内部还固定连接有弹性阻尼块,所述弹性阻尼块卡合于安置框内部。
本实用新型的有益效果是:实际操作中,将需要加工除杂的药材倒入第一筛笼和第二筛笼内部,通过吸风机主体,方便对药材果粒上沾附的灰尘进行抽吸,被吸附的灰尘最终会进入到收纳袋内部,从而在进料时方便对灰尘进行抽吸,避免筛料除杂过程中出现大量扬尘的情况,得以保证操作者的安全;而当药材进入第一筛笼和第二筛笼内部后,在电机的作用下,会带动转杆进行转动,转杆转动带动连杆转动,连杆转动带动固定环转动,进而带动第一筛笼和第二筛笼一起转动,对位于其内部的药材起到过筛的作用,令药材果粒上的沾附的碎叶杂质掉落下来,在上述过程中,随着连杆的转动,会不断的将部分药材果粒格挡回去,从而方便在物料排出时起到一定的反弹作用,提高了物料的过筛时长,令过筛除杂的更加充分;此外,根据实际情况,使用者可对拉手进行拉动,则拉手带动限位杆移动,直至令限位杆脱离对第二筛笼的卡合限位,然后,即可对第二筛笼进行偏转,直至对第一筛笼和第二筛笼所形成的过筛孔径进行合适的调节,从而能够在实际操作中方便对筛料除杂组件的筛料孔径进行调节,以便于适应不同粒径规格的果粒。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的除尘机构的结构示意图;
图3为本实用新型的筛除机构及限位机构的连接结构示意图;
图4为图3所示的B部放大结构示意图;
图5为图2所示的A部放大结构示意图。
图中:1、安置板;2、撑杆;3、筛除机构;301、固定框;302、安装框;303、第一筛笼;304、电机;305、转杆;306、连杆;307、固定环;308、排料框;4、限位机构;401、第二筛笼;402、拉手;403、限位杆;404、第一弹簧;5、进料框;6、除尘机构;601、安置框;602、防护罩;603、吸风机主体;604、滤网;605、收纳袋;606、第二弹簧;607、卡块;608、弹性阻尼块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种自动化除杂装置,包括安置板1,所述安置板1上设有筛除机构3,所述筛除机构3包括固定框301和安装框302,所述安置板1顶部固定连接有固定框301和安装框302,所述安装框302内部安装有电机304,所述电机304的输出端上连接有转杆305,所述转杆305的端部固定连接有连杆306,所述连杆306上固定连接有固定环307,所述固定环307转动连接于安装框302内部,所述固定环307上固定连接有第一筛笼303,所述固定环307上设有限位机构4,所述限位机构4包括第二筛笼401,所述固定环307上转动连接有第二筛笼401,所述第一筛笼303和第二筛笼401都设于固定框301内部,所述固定环307内部滑动连接有限位杆403,所述限位杆403卡合于第二筛笼401的内部,所述第二筛笼401的端部设有多个孔槽,所述限位杆403的端部延伸至固定环307外部且连接有拉手402,所述固定框301上设有除尘机构6,所述除尘机构6包括安置框601,所述固定框301上固定连接有安置框601,所述安置框601内部安装有吸风机主体603,所述安置框601上设有收纳袋605。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安置板1的底部固定连接有多根撑杆2,且多根所述撑杆2分别设于安置板1底部的四角,通过所述撑杆2,为了方便对整个装置起到固定支撑的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安装框302底部靠近第一筛笼303的一侧固定连接有排料框308,且所述排料框308的截面呈矩形状,通过所述排料框308,为了方便对过筛好的药材物料进行排出;所述第一筛笼303设于第二筛笼401的内部,且所述第一筛笼303上的筛孔直径大于第二筛笼401上的筛孔直径,所述第一筛笼303和第二筛笼401的内壁面都呈倾斜状,为了进一步方便排出过筛好的药材物料。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述拉手402的顶部呈圆弧状,所述限位杆403的侧壁上缠绕有第一弹簧404,所述第一弹簧404的一端固定连接于限位杆403,所述第一弹簧404的另一端固定连接于固定环307内部,通过所述第一弹簧404,为了方便对所述限位杆403起到自动回弹复位的作用。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述固定框301背离安装框302的一侧固定连接有进料框5,且所述进料框5的底部呈弧状,通过所述进料框5,为了方便对药材物料进行投放。
作为本实用新型的一种技术优化方案,所述安置框601呈矩形状,且所述安置框601的底部固定连接有防护罩602,通过所述防护罩602,为了方便对投料时扬起的灰尘进行遮蔽;所述吸风机主体603的底部安装有滤网604,且所述滤网604呈矩形状,通过所述滤网604,为了方便对所述吸风机主体603起到一定的防护作用;所述收纳袋605一端的内部固定连接有第二弹簧606,所述第二弹簧606上固定连接有卡块607,所述卡块607卡合于安置框601内部,所述收纳袋605一端的内部还固定连接有弹性阻尼块608,所述弹性阻尼块608卡合于安置框601内部,通过所述卡块607和弹性阻尼块608,为了方便对所述收纳袋605进行合适的安装固定。
本实用新型在使用时,首先,将整个装置通过多根撑杆2固定安置于所需的合适部位,完成本装置使用前的安置工作;在实际操作中,可将电机304和吸风机主体603接通电源,接着,将需要加工除杂的药材通过进料框5倒入第一筛笼303和第二筛笼401内部,在此过程中,通过吸风机主体603,方便对药材果粒上沾附的灰尘进行抽吸,被吸附的灰尘最终会进入到收纳袋605内部,从而在进料时方便对灰尘进行抽吸,避免筛料除杂过程中出现大量扬尘的情况,得以保证操作者的安全;而当药材进入第一筛笼303和第二筛笼401内部后,在电机304的作用下,会带动转杆305进行转动,转杆305转动带动连杆306转动,连杆306转动带动固定环307转动,随着固定环307的转动,就会带动第一筛笼303和第二筛笼401一起转动,对位于其内部的药材起到过筛的作用,令药材果粒上的沾附的碎叶杂质掉落下来,并穿过第一筛笼303和第二筛笼401上的通孔,接着,过筛好的药材就会通过排料框308排出,而在上述过程中,随着连杆306的转动,会不断的将部分药材果粒格挡回去,从而方便在物料排出时起到一定的反弹作用,提高了物料的过筛时长,令过筛除杂的更加充分;此外,根据实际情况,使用者可对拉手402进行拉动,则拉手402带动限位杆403移动,第一弹簧404同时被压缩,直至令限位杆403脱离对第二筛笼401的卡合限位,然后,即可对第二筛笼401进行偏转,当对第一筛笼303和第二筛笼401所形成的过筛孔径进行合适的调节后,再松开拉手402,令限位杆403卡合于第二筛笼401端部的另一个卡槽中,从而能够在实际操作中方便对筛料除杂组件的筛料孔径进行调节,以便于适应不同粒径规格的果粒。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种自动化除杂装置,包括安置板(1),其特征在于:所述安置板(1)上设有筛除机构(3),所述筛除机构(3)包括固定框(301)和安装框(302),所述安置板(1)顶部固定连接有固定框(301)和安装框(302),所述安装框(302)内部安装有电机(304),所述电机(304)的输出端上连接有转杆(305),所述转杆(305)的端部固定连接有连杆(306),所述连杆(306)上固定连接有固定环(307),所述固定环(307)转动连接于安装框(302)内部,所述固定环(307)上固定连接有第一筛笼(303),所述固定环(307)上设有限位机构(4),所述限位机构(4)包括第二筛笼(401),所述固定环(307)上转动连接有第二筛笼(401),所述第一筛笼(303)和第二筛笼(401)都设于固定框(301)内部,所述固定环(307)内部滑动连接有限位杆(403),所述限位杆(403)卡合于第二筛笼(401)的内部,所述第二筛笼(401)的端部设有多个孔槽,所述限位杆(403)的端部延伸至固定环(307)外部且连接有拉手(402),所述固定框(301)上设有除尘机构(6),所述除尘机构(6)包括安置框(601),所述固定框(301)上固定连接有安置框(601),所述安置框(601)内部安装有吸风机主体(603),所述安置框(601)上设有收纳袋(605)。
2.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述安置板(1)的底部固定连接有多根撑杆(2),且多根所述撑杆(2)分别设于安置板(1)底部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述安装框(302)底部靠近第一筛笼(303)的一侧固定连接有排料框(308),且所述排料框(308)的截面呈矩形状。
4.根据权利要求3所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述第一筛笼(303)设于第二筛笼(401)的内部,且所述第一筛笼(303)上的筛孔直径大于第二筛笼(401)上的筛孔直径,所述第一筛笼(303)和第二筛笼(401)的内壁面都呈倾斜状。
5.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述拉手(402)的顶部呈圆弧状,所述限位杆(403)的侧壁上缠绕有第一弹簧(404),所述第一弹簧(404)的一端固定连接于限位杆(403),所述第一弹簧(404)的另一端固定连接于固定环(307)内部。
6.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述固定框(301)背离安装框(302)的一侧固定连接有进料框(5),且所述进料框(5)的底部呈弧状。
7.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述安置框(601)呈矩形状,且所述安置框(601)的底部固定连接有防护罩(602)。
8.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述吸风机主体(603)的底部安装有滤网(604),且所述滤网(604)呈矩形状。
9.根据权利要求1所述的一种自动化除杂装置,其特征在于:所述收纳袋(605)一端的内部固定连接有第二弹簧(606),所述第二弹簧(606)上固定连接有卡块(607),所述卡块(607)卡合于安置框(601)内部,所述收纳袋(605)一端的内部还固定连接有弹性阻尼块(608),所述弹性阻尼块(608)卡合于安置框(601)内部。
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