CN221289719U - 一种铝材加工用除尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种铝材加工用除尘装置,属于铝材加工技术领域;包括设置在切割台下方且顶壁开口的第一除尘箱、与第一除尘箱相连的第一抽吸装置,设置在切割台上方且位于切割口两侧的第二除尘箱,以及与两个所述第二除尘箱均相连的第二抽吸装置;两个所述第二除尘箱相互靠近的一侧均为开口设置,且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移;通过设置第一除尘箱以及第一抽吸装置,能够将切割口下方的铝屑进行抽吸并收集;通过设置第二除尘箱和第二抽吸装置,能够将切割口上方的铝屑进行抽吸和收集;通过设置驱动装置,能够调节第二除尘箱高度,使其靠近铝材顶面,以及进行水平位移,进而确保切割时切割口上方产生的铝屑最大程度被收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铝材加工技术领域,尤其涉及一种铝材加工用除尘装置。
背景技术
铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后,再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。
铝材在锯切过程中会产生大量的铝屑,若不对这些铝屑进行处理,则会掉落至地面或者飘散至空中,飘散在空气中的铝屑易导致环境污染,而掉落至地面的铝屑经工作人员踩踏后粘附在鞋底,随着工作人员的走动而四处分散,从而导致铝屑浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铝材加工用除尘装置,以至少达到去除切锯过程中产生的铝屑,同时对这些铝屑进行收集的目的。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的:
一种铝材加工用除尘装置,包括设置在切割台下方且顶壁开口的第一除尘箱、与所述第一除尘箱相连的第一抽吸装置,设置在切割台上方且位于切割口两侧的第二除尘箱,以及与两个所述第二除尘箱均相连的第二抽吸装置;两个所述第二除尘箱相互靠近的一侧均为开口设置,且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移。
上述方案中,通过设置第一除尘箱以及第一抽吸装置,能够将切割过程中,切割口下方的铝屑进行抽吸并收集;通过设置第二除尘箱和第二抽吸装置,能够将切割过程中,切割口上方的铝屑进行抽吸和收集;通过设置驱动第二除尘箱在水平和竖直方向上进行位移的驱动装置,能够使两个第二除尘箱随着铝材的高度而调节高度,使其靠近铝材的顶面,以及随着圆盘锯在切割口内的移动而进行移动,进而确保切割时切割口上方产生的铝屑最大程度被收集。
优选的,所述第一除尘箱的底端设置有出料口,所述第一除尘箱的底壁沿着出料口的方向倾斜向下设置。
上述方案中,通过设置出料口,便于将第一除尘箱内的铝屑取出。
优选的,所述第一抽吸装置包括与所述第一除尘箱侧壁相连的第一抽吸管,以及与所述第一抽吸管出气端相连的第一抽风机;所述第一抽吸管的进气端设置有第一过滤网。
上述方案中,进一步限定了第一抽吸装置的结构,通过设置第一过滤网,能够阻挡铝屑沿着第一抽吸管排出。
优选的,所述第二抽吸装置包括与两个所述第二除尘箱分别相连的第二抽吸管,与两个第二抽吸管出气端共同相连的过滤装置,与所述过滤装置出气端相连的第三抽吸管,以及与所述第三抽吸管出气端相连的第二抽风机。
上述方案中,进一步限定了第二抽吸装置的结构,通过设置过滤装置,能够避免铝屑沿着第二抽吸管排至空气中。
优选的,所述过滤装置包括过滤箱、以及设置在所述过滤箱内的第二过滤网;所述第二抽吸管的出气端设置在第二过滤网的下方,所述第三抽吸管的进气端设置在第二过滤网的上方。
上述方案中,进一步限定了过滤装置的结构,通过设置第二过滤网,便于对铝屑进行过滤,以使铝屑收集至过滤网的下方。
优选的,所述第二过滤网的底端设置有底盖,所述过滤箱的内壁设置有固定环,所述固定环的底端和所述第二过滤网顶端之间通过多个弹簧相连;所述过滤箱内且位于所述第二过滤网的上方转动安装有转动轴,所述转动轴上套设有偏心轮,所述转动轴的一端贯穿所述过滤箱的侧壁并与电机的输出端相连。
上述方案中,通过设置底盖,便于将过滤网下方的铝屑取出;通过设置固定环和弹簧,便于在偏心轮转动时,使第二过滤网进行震动,以使粘附在第二过滤网底面的铝屑震掉,进而便于将过滤箱内的铝屑收集完全。
优选的,所述过滤箱内壁和所述第二过滤网的边缘之间设置有遮挡布。
上述方案中,通过设置遮挡布,便于将第二过滤网和过滤箱内壁之间进行封堵,避免铝屑沿着第二过滤网的边缘抽吸至第二过滤网的上方,再沿着第三抽吸管排至空气中,导致环境污染。
优选的,所述驱动装置包括设置在所述切割台顶面的支撑架,设置在支撑架上的电动滑轨,与所述电动滑轨滑动配合的滑块,设置在所述滑块底端的连接板、设置在所述连接板底端的两个液压杆;两个所述第二除尘箱分别与两个所述液压杆的底端相连。
上述方案中,进一步限定了驱动装置的结构,通过设置电动滑轨和滑块,能够使两个第二除尘箱沿着切割口长度方向进行移动,通过设置液压杆,能够使两个第二除尘箱在竖直方向上进行移动,以提节二者的高度使其适配铝材的高度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
通过设置第一除尘箱以及第一抽吸装置,能够将切割过程中,切割口下方的铝屑进行抽吸并收集;通过设置第二除尘箱和第二抽吸装置,能够将切割过程中,切割口上方的铝屑进行抽吸和收集;通过设置驱动第二除尘箱在水平和竖直方向上进行位移的驱动装置,能够使两个第二除尘箱随着铝材的高度而调节高度,使其靠近铝材的顶面,以及随着圆盘锯在切割口内的移动而进行移动,进而确保切割时切割口上方产生的铝屑最大程度被收集。
附图说明
图1为本实用新型正视方向的剖视结构示意图;
图2为本实用新型俯视方向的剖视结构示意图;
图3为本实用新型中过滤箱正视方向的剖视结构示意图;
图4为本实用新型中固定环俯视方向的结构示意图;
图5为本实用新型中遮挡布俯视方向的结构示意图;
图中:100-切割台、110-第一除尘箱、120-切割口、130-第二除尘箱、140-出料口、150-第一抽吸管、160-第一抽风机、170-第一过滤网、180-第二抽吸管、190-第三抽吸管、200-第二抽风机、210-过滤箱、220-第二过滤网、230-底盖、240-固定环、250-弹簧、260-转动轴、270-偏心轮、280-电机、290-遮挡布、300-支撑架、310-电动滑轨、320-滑块、330-连接板、340-液压杆、400-圆盘锯、500-铝材。
具体实施方式
下面结合本实用新型中的附图1至图5,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,但本实用新型的保护范围不局限于以下所述。
实施例1
一种铝材加工用除尘装置,如图1-2所示,包括设置在切割台100下方且顶壁开口的第一除尘箱110、与所述第一除尘箱110相连的第一抽吸装置,设置在切割台100上方且位于切割口120(切割口120穿设在切割台100上,此为现有技术)两侧的第二除尘箱130,以及与两个所述第二除尘箱130均相连的第二抽吸装置;两个所述第二除尘箱130相互靠近的一侧均为开口设置,且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移。进一步的,如图1所示,所述第一除尘箱110的底端设置有出料口140,所述第一除尘箱110的底壁沿着出料口140的方向倾斜向下设置。进一步的,如图1所示,所述第一抽吸装置包括与所述第一除尘箱110侧壁相连的第一抽吸管150,以及与所述第一抽吸管150出气端相连的第一抽风机160;所述第一抽吸管150的进气端设置有第一过滤网170。进一步的,如图1-2所示,所述第二抽吸装置包括与两个所述第二除尘箱130分别相连的第二抽吸管180(可折叠波纹管),与两个第二抽吸管180出气端共同相连的过滤装置,与所述过滤装置出气端相连的第三抽吸管190,以及与所述第三抽吸管190出气端相连的第二抽风机200。进一步的,如图1和图2所示,所述驱动装置包括设置在所述切割台100顶面的支撑架300,设置在支撑架300上的电动滑轨310,与所述电动滑轨310滑动配合的滑块320,设置在所述滑块320底端的连接板330、设置在所述连接板330底端的两个液压杆340;两个所述第二除尘箱130分别与两个所述液压杆340的底端相连。其中,所述切割台100的下方还设置有驱动电机,驱动电机与设置在切割口120内的圆盘锯400相连,在实际切割时,圆盘锯400会在切割口120内沿着切割口120的长度方向进行移动,驱动圆盘锯400和电机280移动的移动装置可以有多种,如采用第二电动滑轨(长度方向与切割口120的长度方向相同)和第二滑块的方式,将第二电动滑轨设置在切割台100底面且位于所述第二除尘箱130的内部,将安装驱动电机的电机架与第二滑块相连(其中,第二电动滑轨和第二滑块在图中未画出),如此,当第二滑块在第二电动滑轨上滑动时,便可使圆盘锯400实现移动目的。
具体实施时,将图2所示,先将铝材500放置在切割台100上,并将待切割部位放置在切割口120,其后通过限位装置将铝材500进行限位,本实用新型中,并不限定限位装置的结构;其后,启动两个液压杆340,使两个第二除尘箱130下移至与铝材500顶面靠近但是呈间隙设置,其后,启动驱动电机280,并开启移动装置,使圆盘锯400进行转动并在切割口120内进行移动,以将铝材500进行切割,在切割过程中,开启第一抽风机160和第二抽风机200,并启动电动滑轨310,使两个第二除尘箱130在铝材500上方进行移动,并使其移动速度与圆盘锯400的速度保持一致,以使两个第二除尘箱130始终在圆盘锯400的两侧,以将切割口120上方的铝屑最大程度进行抽吸,其后沿着过滤装置进行抽滤,以实现收集目的,而在切割口120下方的铝屑则经第一过滤网170进行过滤后,收集至第一除尘箱110内,再通过出料口140取出即可,在实际实施时,出料口140内设置有可拆卸的端盖或者活塞,避免铝屑自由排出。通过上述各装置的协同作用,能够将铝材500切割时产生的铝屑进行除去并收集,避免其污染环境以及浪费。
实施例2
在实施例1的基础上,如图3所示,所述过滤装置包括过滤箱210、以及设置在所述过滤箱210内的第二过滤网220;所述第二抽吸管180的出气端设置在第二过滤网220的下方,所述第三抽吸管190的进气端设置在第二过滤网220的上方。进一步的,如图1和图3所示,所述第二过滤网220的底端设置有底盖230,如图3和图4所示,所述过滤箱210的内壁设置有固定环240,如图3和图5所示,所述固定环240的底端和所述第二过滤网220顶端之间通过多个弹簧250相连;如图3所示,所述过滤箱210内且位于所述第二过滤网220的上方转动安装有转动轴260,所述转动轴260上套设有偏心轮270,所述转动轴260的一端贯穿所述过滤箱210的侧壁并与电机280的输出端相连。进一步的,所述过滤箱210内壁和所述第二过滤网的边缘之间设置有遮挡布290。
具体实施时,经第二抽吸管180抽吸的铝屑进入过滤箱210后,经第二过滤网220阻挡掉落至底盖230顶面,当需要取出时,打开底盖230即可,底盖230可以通过螺栓与过滤箱210进行连接;为了使过滤箱210更好的固定在切割台100上,在过滤箱210的侧壁设置有多个支撑柱。因第二抽风机200的抽吸作用,会有部分铝屑粘附在第二过滤网220的底面而导致难以将过滤箱210内的铝屑收集完全。因此,在取出过滤箱210内的铝屑之前,启动电机280,使转动轴260带动偏心轮270进行转动,进而使第二过滤网220进行震动,以使粘附在第二过滤网220底面的铝屑掉落至底盖230上,进而提高铝屑的收集率。
在本专利的描述中,需要理解的是,术语“中心”“上”“下”“前”“后”“左”“右”“竖直”“水平”“顶”“底”“内”“外”、“纵”“横”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利的限制。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式,不应看作是对其他实施例的排除,而可用于各种其他组合、修改和环境,并能够在本文构想范围内,通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围,则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。
Claims (8)
1.一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,包括设置在切割台(100)下方且顶壁开口的第一除尘箱(110)、与所述第一除尘箱(110)相连的第一抽吸装置,设置在切割台(100)上方且位于切割口(120)两侧的第二除尘箱(130),以及与两个所述第二除尘箱(130)均相连的第二抽吸装置;两个所述第二除尘箱(130)相互靠近的一侧均为开口设置,且均通过驱动装置能够在水平和竖直方向上进行位移。
2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述第一除尘箱(110)的底端设置有出料口(140),所述第一除尘箱(110)的底壁沿着出料口(140)的方向倾斜向下设置。
3.根据权利要求2所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述第一抽吸装置包括与所述第一除尘箱(110)侧壁相连的第一抽吸管(150),以及与所述第一抽吸管(150)出气端相连的第一抽风机(160);所述第一抽吸管(150)的进气端设置有第一过滤网(170)。
4.根据权利要求1所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述第二抽吸装置包括与两个所述第二除尘箱(130)分别相连的第二抽吸管(180),与两个第二抽吸管(180)出气端共同相连的过滤装置,与所述过滤装置出气端相连的第三抽吸管(190),以及与所述第三抽吸管(190)出气端相连的第二抽风机(200)。
5.根据权利要求4所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述过滤装置包括过滤箱(210)、以及设置在所述过滤箱(210)内的第二过滤网(220);所述第二抽吸管(180)的出气端设置在第二过滤网(220)的下方,所述第三抽吸管(190)的进气端设置在第二过滤网(220)的上方。
6.根据权利要求5所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述第二过滤网(220)的底端设置有底盖(230),所述过滤箱(210)的内壁设置有固定环(240),所述固定环(240)的底端和所述第二过滤网(220)顶端之间通过多个弹簧(250)相连;所述过滤箱(210)内且位于所述第二过滤网(220)的上方转动安装有转动轴(260),所述转动轴(260)上套设有偏心轮(270),所述转动轴(260)的一端贯穿所述过滤箱(210)的侧壁并与电机(280)的输出端相连。
7.根据权利要求6所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述过滤箱(210)内壁和所述第二过滤网(220)的边缘之间设置有遮挡布(290)。
8.根据权利要求1所述的一种铝材加工用除尘装置,其特征在于,所述驱动装置包括设置在所述切割台(100)顶面的支撑架(300),设置在支撑架(300)上的电动滑轨(310),与所述电动滑轨(310)滑动配合的滑块(320),设置在所述滑块(320)底端的连接板(330)、设置在所述连接板(330)底端的两个液压杆(340);两个所述第二除尘箱(130)分别与两个所述液压杆(340)的底端相连。
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