CN218637267U - 一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，涉及化妆品生产技术领域，解决了目前使用的配液罐，多采用传统型简易罐体设计，不具备刮壁功能的问题，包括罐体，所述罐体一侧的顶部连通有加液斗，所述罐体的底部连通有排液管，所述罐体另一侧的顶部通过支架固定连接有固定箱，所述固定箱的内腔设置有与罐体配合使用的调节机构，通过设置调节机构，满足搅拌电机搅拌行程高度的升降调节需求，同时再对罐体内壁附着的残留原料实现上下旋转挂壁的同时，也对罐体内的化妆品原料起到上下搅拌的作用，不仅可以刮除罐体内壁残留物质，也能对罐体内的化妆品原料进行充分混合，一举两得。

Description

一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐

技术领域

本实用新型涉及化妆品生产技术领域，具体为一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐。

背景技术

根据我国家质检总局公布的《化妆品标识管理规定》，化妆品是指以涂抹、喷洒或者其他类似方法，散布于人体表面的任何部位，如皮肤、毛发、指趾甲、唇齿等，以达到清洁、保养、美容、修饰和改变外观，或者修正人体气味，保持良好状态为目的的化学工业品或精细化工产品，化妆品的种类有很多，其中就包括液体状的化妆品。

而液体状的化妆品在生产过程中，需要用到配液罐，而目前使用的配液罐，多采用传统型简易罐体设计，不具备刮壁功能，在配液罐长期使用后，导致化妆品中的残留原料附着在配液罐内壁，若不经常清理，久而久之，导致附着的原料形成顽固性残留，极难清理，提高配液罐的清理难度，为此，我们提出一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，以解决上述背景技术中提出目前使用的配液罐，多采用传统型简易罐体设计，不具备刮壁功能的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，包括罐体，所述罐体一侧的顶部连通有加液斗，所述加液斗远离罐体的一侧卡接有盖帽，所述罐体的底部连通有排液管，所述排液管的内腔设置有电控阀，所述罐体靠近排液管的一侧固定连接有控制器，所述罐体另一侧的顶部通过支架固定连接有固定箱，所述固定箱靠近罐体的一侧开设有竖槽，所述固定箱的内腔设置有与罐体配合使用的调节机构。

优选的，所述调节机构包括滑套，所述滑套嵌设在罐体顶部的中心处，所述固定箱的底部固定连接有伺服电机且伺服电机的输出轴固定连接有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹套且螺纹套的表壁固定连接有与竖槽滑动配合的连接座，所述连接座远离螺纹套的一侧固定连接有搅拌电机且搅拌电机的输出轴固定连接有与滑套滑动配合的长轴，所述长轴靠近罐体的四周均固定连接有搅拌架，所述搅拌架远离长轴的一侧固定连接有与罐体内壁配合使用的刮壁架。

优选的，所述搅拌架和刮壁架沿长轴的纵轴线呈三角等距状态分布，所述刮壁架的两侧均倾斜开设有与罐体内壁配合使用的导料端部。

优选的，所述搅拌架的内腔竖向转动连接有转杆，所述转杆的四周均固定连接有与搅拌架配合使用的搅拌叶且搅拌叶的上下两侧均开设有辅助开口槽。

优选的，所述长轴靠近搅拌电机的上下两侧均固定连接有与滑套配合使用的橡胶限位盘，所述橡胶限位盘的直径大于滑套的直径。

优选的，所述固定箱的两侧均竖向开设有限位滑槽且限位滑槽的内腔滑动连接有与螺纹套固定配合的限位滑块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中通过设置调节机构，由伺服电机提供驱动来源，再由滑套、丝杆、螺纹套和连接座的配合，满足搅拌电机搅拌行程高度的升降调节需求，由搅拌电机提供搅拌驱动源，再由长轴、搅拌架和刮壁架的配合，对罐体内壁附着的残留原料实现上下旋转挂壁的同时，也对罐体内的化妆品原料起到上下搅拌的作用，不仅可以刮除罐体内壁残留物质，也能对罐体内的化妆品原料进行充分混合，一举两得。

2.本实用新型中通过转杆和搅拌叶，对罐体内的化妆品原料起到辅助转动导流的作用，提高化妆品原料的流动性，扩大化妆品原料的混合接触面积，通过橡胶限位盘，对长轴的升降高度起到限位作用，以防长轴对罐体造成碰撞，通过限位滑槽和限位滑块，对螺纹套提供滑动限位补偿，利于螺纹套的平稳升降工作。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构局部剖视图；

图3为本实用新型调节机构结构主视图；

图4为本实用新型调节机构结构局部仰视图。

图中：1、罐体；2、加液斗；3、排液管；4、固定箱；5、调节机构；51、滑套；52、伺服电机；53、丝杆；54、螺纹套；55、连接座；56、搅拌电机；57、长轴；58、搅拌架；59、刮壁架；6、转杆；7、搅拌叶；8、橡胶限位盘；9、限位滑槽；10、限位滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图4说明实施例1，图示中一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，包括罐体1，罐体1一侧的顶部连通有加液斗2，加液斗2远离罐体1的一侧卡接有盖帽，罐体1的底部连通有排液管3，排液管3的内腔设置有电控阀，罐体1靠近排液管3的一侧固定连接有控制器，罐体1另一侧的顶部通过支架固定连接有固定箱4，固定箱4靠近罐体1的一侧开设有竖槽，固定箱4的内腔设置有与罐体1配合使用的调节机构5，通过设置调节机构5，由伺服电机52提供驱动来源，再由滑套51、丝杆53、螺纹套54和连接座55的配合，满足搅拌电机56搅拌行程高度的升降调节需求，由搅拌电机56提供搅拌驱动源，再由长轴57、搅拌架58和刮壁架59的配合，对罐体1内壁附着的残留原料实现上下旋转挂壁的同时，也对罐体1内的化妆品原料起到上下搅拌的作用，不仅可以刮除罐体1内壁残留物质，也能对罐体1内的化妆品原料进行充分混合，一举两得。

实施例2

请参阅图1-图4说明实施例2，本实施方式区别于实施例1，一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，包括罐体1，罐体1一侧的顶部连通有加液斗2，加液斗2远离罐体1的一侧卡接有盖帽，罐体1的底部连通有排液管3，排液管3的内腔设置有电控阀，罐体1靠近排液管3的一侧固定连接有控制器，罐体1另一侧的顶部通过支架固定连接有固定箱4，固定箱4靠近罐体1的一侧开设有竖槽，固定箱4的内腔设置有与罐体1配合使用的调节机构5，调节机构5包括滑套51，滑套51嵌设在罐体1顶部的中心处，固定箱4的底部固定连接有伺服电机52且伺服电机52的输出轴固定连接有丝杆53，丝杆53的表面螺纹连接有螺纹套54且螺纹套54的表壁固定连接有与竖槽滑动配合的连接座55，固定箱4的两侧均竖向开设有限位滑槽9且限位滑槽9的内腔滑动连接有与螺纹套54固定配合的限位滑块10，对螺纹套54提供滑动限位补偿，利于螺纹套54的平稳升降工作，连接座55远离螺纹套54的一侧固定连接有搅拌电机56且搅拌电机56的输出轴固定连接有与滑套51滑动配合的长轴57，长轴57靠近搅拌电机56的上下两侧均固定连接有与滑套51配合使用的橡胶限位盘8，橡胶限位盘8的直径大于滑套51的直径，对长轴57的升降高度起到限位作用，以防长轴57对罐体1造成碰撞，长轴57靠近罐体1的四周均固定连接有搅拌架58，搅拌架58的内腔竖向转动连接有转杆6，转杆6的四周均固定连接有与搅拌架58配合使用的搅拌叶7且搅拌叶7的上下两侧均开设有辅助开口槽，对罐体1内的化妆品原料起到辅助转动导流的作用，提高化妆品原料的流动性，扩大化妆品原料的混合接触面积，搅拌架58远离长轴57的一侧固定连接有与罐体1内壁配合使用的刮壁架59，搅拌架58和刮壁架59沿长轴57的纵轴线呈三角等距状态分布，刮壁架59的两侧均倾斜开设有与罐体1内壁配合使用的导料端部，对罐体1内壁刮除的残留原料起到导料的作用，以防刮除的残留原料在刮壁架59刮壁位置积堵，通过设置调节机构5，由伺服电机52提供驱动来源，再由滑套51、丝杆53、螺纹套54和连接座55的配合，满足搅拌电机56搅拌行程高度的升降调节需求，由搅拌电机56提供搅拌驱动源，再由长轴57、搅拌架58和刮壁架59的配合，对罐体1内壁附着的残留原料实现上下旋转挂壁的同时，也对罐体1内的化妆品原料起到上下搅拌的作用，不仅可以刮除罐体1内壁残留物质，也能对罐体1内的化妆品原料进行充分混合，一举两得。

本实用新型中，工人先打开盖帽，再依次将化妆品原料从加液斗2注入罐体1内，再盖上盖帽，接着控制伺服电机52和搅拌电机56同步开启，搅拌电机56通过长轴57带动搅拌架58和刮壁架59转动的同时，伺服电机52也带动丝杆53进行正向转动，由限位滑槽9和限位滑块10对螺纹套54提供滑动限位补偿，则丝杆53带动螺纹套54上移的同时，也通过连接座55带动搅拌电机56上移，搅拌电机56带动长轴57在滑套51内向上移动，长轴57带动搅拌架58和刮壁架59同步向上，由转杆6对搅拌叶7提供转动支撑补偿，则搅拌叶7受到化妆品原料的冲击发生转动，对罐体1内的化妆品原料提供辅助导流补偿，然后上移转动状态下的搅拌架58和刮壁架59对罐体1内处于中上层位置的化妆品原料进行搅拌及其中上层内壁附着的残留原料进行刮壁处理，待长轴57到达最高点时，由位于下方的橡胶限位盘8对滑套51底部提供防撞限位补偿，且此时，控制伺服电机52带动丝杆53进行反向转动，同理，长轴57带动旋转状态的搅拌架58和刮壁架59到达罐体1最低点，则下移转动状态下的搅拌架58和刮壁架59对罐体1内处于中下层位置的化妆品原料进行搅拌及其中下层内壁附着的残留原料进行刮壁处理，直至化妆品原料混合完成为止，再打开电控阀，混合完成的化妆品液体由排液管3排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)一侧的顶部连通有加液斗(2)，所述加液斗(2)远离罐体(1)的一侧卡接有盖帽，所述罐体(1)的底部连通有排液管(3)，所述排液管(3)的内腔设置有电控阀，所述罐体(1)靠近排液管(3)的一侧固定连接有控制器，所述罐体(1)另一侧的顶部通过支架固定连接有固定箱(4)，所述固定箱(4)靠近罐体(1)的一侧开设有竖槽，所述固定箱(4)的内腔设置有与罐体(1)配合使用的调节机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，其特征在于：所述调节机构(5)包括滑套(51)，所述滑套(51)嵌设在罐体(1)顶部的中心处，所述固定箱(4)的底部固定连接有伺服电机(52)且伺服电机(52)的输出轴固定连接有丝杆(53)，所述丝杆(53)的表面螺纹连接有螺纹套(54)且螺纹套(54)的表壁固定连接有与竖槽滑动配合的连接座(55)，所述连接座(55)远离螺纹套(54)的一侧固定连接有搅拌电机(56)且搅拌电机(56)的输出轴固定连接有与滑套(51)滑动配合的长轴(57)，所述长轴(57)靠近罐体(1)的四周均固定连接有搅拌架(58)，所述搅拌架(58)远离长轴(57)的一侧固定连接有与罐体(1)内壁配合使用的刮壁架(59)。

3.根据权利要求2所述的一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，其特征在于：所述搅拌架(58)和刮壁架(59)沿长轴(57)的纵轴线呈三角等距状态分布，所述刮壁架(59)的两侧均倾斜开设有与罐体(1)内壁配合使用的导料端部。

4.根据权利要求2所述的一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，其特征在于：所述搅拌架(58)的内腔竖向转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的四周均固定连接有与搅拌架(58)配合使用的搅拌叶(7)且搅拌叶(7)的上下两侧均开设有辅助开口槽。

5.根据权利要求2所述的一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，其特征在于：所述长轴(57)靠近搅拌电机(56)的上下两侧均固定连接有与滑套(51)配合使用的橡胶限位盘(8)，所述橡胶限位盘(8)的直径大于滑套(51)的直径。

6.根据权利要求1所述的一种带有刮壁功能的化妆品生产用配液罐，其特征在于：所述固定箱(4)的两侧均竖向开设有限位滑槽(9)且限位滑槽(9)的内腔滑动连接有与螺纹套(54)固定配合的限位滑块(10)。

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