CN218637231U - 一种耐火材料混料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐火材料混料装置，包括外壳组件和混料组件，所述外壳组件包括装置外壳，所述装置外壳的顶端开设有入料口，所述混料组件包括电机，所述电机的一侧贴合连接有皮带一，所述皮带一的一侧设置有皮带二，所述皮带二的下端贴合连接有搅拌叶片，所述皮带二的上端贴合连接有螺旋叶，所述螺旋叶的下方设置有放料板，所述螺旋叶的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有曲杆，所述曲杆的一侧固定连接有筛网，使得多种材料可通过放料板均匀地落入筛网中，并通过搅拌叶片进行搅拌，使材料混合均匀后通过筛网落入收集盒，从而达到混合均匀的效果。

Description

一种耐火材料混料装置

技术领域

本实用新型涉及材料混合技术领域，具体涉及一种耐火材料混料装置。

背景技术

中国专利公开了一种耐火材料混料装置（公开号：CN111530360A），涉及材料混合领域，针对现有的针对耐火材料的混料装置大都结构复杂，且不能够对材料进行充分的混合搅拌，进而影响加工后材料的质量，增加工作人员的劳动量，使用不方便，实用性不强等问题，现提出如下方案，包括第一搅拌箱，所述第一搅拌箱的左侧焊接有连接块，所述连接块远离第一搅拌箱的一面固定连接有双轴电机，所述双轴电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴远离双轴电机的一端分别焊接有第二锥齿轮和第一皮带轮。本发明装置结构简单，设计新颖，能够使耐火材料充分地混合，从而提高耐火材料加工的质量，减少工作人员的劳动量，使用简单，实用性强，适合广泛推广，但该装置在使用时还存在一些不足：

1、该装置的上端设置搅拌辊，通过搅拌辊的转动将倒入第二搅拌箱内的材料进行混匀和推送，但多种耐火材料通常采用分批次加入装置内，使得该装置中的搅拌辊只能起到推送作用，混匀的效果不佳，并且该装置不能对粘连在一起的材料进行筛分，从而影响耐火材料的混合效果，因此并不实用；

2、该装置的出料口设置较小，使得混合后的材料容易在出料口发生堵塞，增加了装置的维修成本，影响装置的使用寿命，因此并不实用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种耐火材料混料装置。

本实用新型所要解决的技术问题如下：

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐火材料混料装置，包括外壳组件和混料组件，所述外壳组件包括装置外壳，所述装置外壳的顶端开设有入料口，所述装置外壳的一侧开设有转动槽一，所述转动槽一的下方开设有滑动槽，所述滑动槽的下方固定连接有固定板，所述装置外壳的另一侧开设有转动槽二，所述转动槽二的下方开设有转动槽三，所述转动槽三的下方固定安装有固定块；

所述混料组件包括电机，所述电机的一侧贴合连接有皮带一，所述皮带一的一侧设置有皮带二，所述皮带二的下端贴合连接有搅拌叶片，所述皮带二的上端贴合连接有螺旋叶，所述螺旋叶的下方设置有放料板，所述螺旋叶的一端固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮的一侧固定连接有曲杆，所述曲杆的一侧固定连接有筛网，所述筛网的下方设置有收集盒，所述收集盒的一侧开设有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述转动槽一和转动槽二分别与螺旋叶的一端转动连接，且所述转动槽一设置在靠近第一锥齿轮的一侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述皮带一和皮带二远离电机的一侧分别与两个螺旋叶的一端贴合连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述曲杆的中间套接有两个转动块，转动块的一侧固定连接有拉杆，所述滑动槽与拉杆滑动连接，且所述筛网的一侧与拉杆固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述搅拌叶片远离电机的一端与装置外壳一侧的内壁转动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述筛网的一侧开设有滑动孔，且所述搅拌叶片与滑动孔滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述放料板的中间开设有放料槽，且放料板远离入料口的一端开设有入料孔。

本实用新型的有益效果：

1、在装置在螺旋叶的下方设置有放料板，使得多种材料可通过放料板均匀地落入筛网中，并通过搅拌叶片进行搅拌，使材料混合均匀后通过筛网落入收集盒，从而达到混合均匀的效果，避免较大的耐火材料进入混合后的材料中，从而影响混合效果；

2、将该装置的出料口设置在筛网下方，使得装置出料均匀的同时不会发生出料口的堵塞，节约了装置维修成本，使得装置的使用寿命更长。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1是本实用新型整体结构剖面示意图；

图2是本实用新型整体结构侧面剖面示意图；

图3是本实用新型整体结构右侧示意图；

图4是本实用新型整体结构左侧示意图。

图中：1、外壳组件；2、混料组件；101、装置外壳；102、入料口；103、转动槽一；104、滑动槽；105、固定板；106、转动槽二；107、转动槽三；108、固定块；201、电机；202、皮带一；203、皮带二；204、搅拌叶片；205、螺旋叶；206、第一锥齿轮；207、第二锥齿轮；208、曲杆；209、筛网；210、收集盒；211、放料板；212、出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种耐火材料混料装置，包括外壳组件1和混料组件2，外壳组件1包括装置外壳101，装置外壳101的顶端开设有入料口102，装置外壳101的一侧开设有转动槽一103，转动槽一103的下方开设有滑动槽104，滑动槽104的下方固定连接有固定板105，装置外壳101的另一侧开设有转动槽二106，转动槽一103和转动槽二106分别与螺旋叶205的一端转动连接，且转动槽一103设置在靠近第一锥齿轮206的一侧，使得螺旋叶205在装置外壳101上得以固定，并有利于第一锥齿轮206与第二锥齿轮207的啮合，转动槽二106的下方开设有转动槽三107，转动槽三107的下方固定安装有固定块108；

混料组件2包括电机201，电机201的一侧贴合连接有皮带一202，皮带一202的一侧设置有皮带二203，皮带一202和皮带二203远离电机201的一侧分别与两个螺旋叶205的一端贴合连接，使得需要混合的材料通过螺旋叶205均匀地从放料板211处落下，使得混合时的材料更均匀，皮带二203的下端贴合连接有搅拌叶片204，搅拌叶片204远离电机201的一端与装置外壳101一侧的内壁转动连接，使得搅拌叶片204得以固定，避免搅拌叶片204滑脱影响装置的正常使用，皮带二203的上端贴合连接有螺旋叶205，螺旋叶205的下方设置有放料板211，放料板211的中间开设有放料槽，且放料板211远离入料口102的一端开设有入料孔，使得需要混合的材料，可以通过放料板，211上的放料槽均匀地落在筛网209上，当混合均匀通过放料槽的材料，可通过放料板211上的入料孔进入筛网209，螺旋叶205的一端固定连接有第一锥齿轮206，第一锥齿轮206的一侧啮合连接有第二锥齿轮207，第二锥齿轮207的一侧固定连接有曲杆208，曲杆208的中间套接有两个转动块，转动块的一侧固定连接有拉杆，滑动槽104与拉杆滑动连接，且筛网209的一侧与拉杆固定连接，使得曲杆208通过拉杆对筛网209进行拉动，达到筛网209在搅拌叶片204上来回滑动，完成将混合后的材料筛入收集盒210中，曲杆208的一侧固定连接有筛网209，筛网209的一侧开设有滑动孔，且搅拌叶片204与滑动孔滑动连接，使得筛网209可以在搅拌叶片204上滑动，起到对筛网209固定的效果，筛网209的下方设置有收集盒210，收集盒210的一侧开设有出料口212。

本实用新型的工作原理：在使用该装置时，首先，通过接通固定在固定块108上的电机201的电源，使得电机201带动皮带一202、皮带二203以及转动槽三107处的搅拌叶片204进行转动，从而使与皮带一202和皮带二203连接的螺旋叶205在转动槽一103和转动槽二106处发生转动，与螺旋叶205固定连接的第一锥齿轮206带动第二锥齿轮207发生转动，从而使得曲杆208在固定板105处发生转动，曲杆208上的转动块带动拉杆在滑动槽104中滑动，从而达到筛网209在搅拌叶片204的一侧来回晃动，其次，将需要混合的材料，从入料口102出道入装置外壳101中，使得需要混合的材料，在螺旋叶205的作用下通过放料板211上的放料槽和入料孔均匀地落入筛网209中，使得搅拌叶片204对其进行搅拌，筛网209将混合后的材料筛入收集盒210中，最后通过出料口212将混合后的材料取出即可。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种耐火材料混料装置，包括外壳组件（1）和混料组件（2），其特征在于，所述外壳组件（1）包括装置外壳（101），所述装置外壳（101）的顶端开设有入料口（102），所述装置外壳（101）的一侧开设有转动槽一（103），所述转动槽一（103）的下方开设有滑动槽（104），所述滑动槽（104）的下方固定连接有固定板（105），所述装置外壳（101）的另一侧开设有转动槽二（106），所述转动槽二（106）的下方开设有转动槽三（107），所述转动槽三（107）的下方固定安装有固定块（108）；

所述混料组件（2）包括电机（201），所述电机（201）的一侧贴合连接有皮带一（202），所述皮带一（202）的一侧设置有皮带二（203），所述皮带二（203）的下端贴合连接有搅拌叶片（204），所述皮带二（203）的上端贴合连接有螺旋叶（205），所述螺旋叶（205）的下方设置有放料板（211），所述螺旋叶（205）的一端固定连接有第一锥齿轮（206），所述第一锥齿轮（206）的一侧啮合连接有第二锥齿轮（207），所述第二锥齿轮（207）的一侧固定连接有曲杆（208），所述曲杆（208）的一侧固定连接有筛网（209），所述筛网（209）的下方设置有收集盒（210），所述收集盒（210）的一侧开设有出料口（212）。

2.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于，所述转动槽一（103）和转动槽二（106）分别与螺旋叶（205）的一端转动连接，且所述转动槽一（103）设置在靠近第一锥齿轮（206）的一侧。

3.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于，所述皮带一（202）和皮带二（203）远离电机（201）的一侧分别与两个螺旋叶（205）的一端贴合连接。

4.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于，所述曲杆（208）的中间套接有两个转动块，转动块的一侧固定连接有拉杆，所述滑动槽（104）与拉杆滑动连接，且所述筛网（209）的一侧与拉杆固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于，所述搅拌叶片（204）远离电机（201）的一端与装置外壳（101）一侧的内壁转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于，所述筛网（209）的一侧开设有滑动孔，且所述搅拌叶片（204）与滑动孔滑动连接。

7.根据权利要求1所述的一种耐火材料混料装置，其特征在于，所述放料板（211）的中间开设有放料槽，且放料板（211）远离入料口（102）的一端开设有入料孔。

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