CN218637079U - 多出胶针的凝胶滴加结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及凝胶滴加结构技术领域，具体为多出胶针的凝胶滴加结构，包括与凝胶出胶管连通的连接管，所述连接管底部连通有一个呈锥形的扩张管，所述扩张管底部连通有一个加热管，所述加热管内壁上固定连接有加热板，所述加热管底部安装有一个搅拌仓，所述搅拌仓底部安装有若干出胶针管；本实用新型通过在搅拌仓底部安装有多个出胶针管，可以有效地提高凝胶滴加的效率，并且还设置有加热管可以对经过加热管的凝胶进行加热，防止其内部成块，同时设置搅拌仓，可以对即将滴加的凝胶进行搅拌，以使得其更加的均匀。

Description

多出胶针的凝胶滴加结构

技术领域

本实用新型涉及凝胶滴加结构技术领域，具体为多出胶针的凝胶滴加结构。

背景技术

凝胶是一种特殊的分散体系，它没有流动性，内部常含有大量液体，凝胶可分为弹性凝胶和脆性凝胶，弹性凝胶失去分散介质后，体积显著缩小，而当重新吸收分散介质时，体积又重新膨胀，脆性凝胶失去或重新吸收分散介质时，形状和体积都不改变。凝胶在使用时需要将凝胶从其储存仓内向外滴加，因此需要使用到凝胶滴加的结构。

现有技术中的凝胶滴加结构在使用时，其底部多只设有单个出胶针管，在单个滴加时较为方便，但是在大面积滴加或者往多个容器内滴加时使用不便，进而影响了凝胶滴加时的滴加效率。鉴于此，我们提出多出胶针的凝胶滴加结构。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了多出胶针的凝胶滴加结构。

本实用新型的技术方案是：

多出胶针的凝胶滴加结构，包括与凝胶出胶管连通的连接管，所述连接管底部连通有一个呈锥形的扩张管，所述扩张管底部连通有一个加热管，所述加热管内壁上固定连接有加热板，所述加热管底部安装有一个搅拌仓，所述搅拌仓底部安装有若干出胶针管，所述出胶针管呈环形等间距分布，所述搅拌仓内部安装有若干个用于搅拌的混合杆，所述搅拌仓上安装有用于对其内部加压的气泵。

作为优选的技术方案，所述搅拌仓上一体成型有一个安装块一和安装块二，所述安装块一上通过螺栓固定有一个搅拌电机，所述气泵固定在安装块二顶部。

作为优选的技术方案，所述搅拌仓内部转动连接有一个搅拌轴，所述搅拌轴与搅拌电机输出轴同轴安装。

作为优选的技术方案，若干个所述搅拌轴的两端均分别固定在两个固定块上，所述固定块与搅拌轴固定连接，所述固定块上开设有供搅拌轴穿过的穿孔。

作为优选的技术方案，所述气泵出气口处安装有一个输气管，所述输气管远离气泵的一端与连接管内部连通。

作为优选的技术方案，所述输气管上安装有阀门。

作为优选的技术方案，所述连接管位于所述输气管上游安装有阀门。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在搅拌仓底部安装有多个出胶针管，可以有效地提高凝胶滴加的效率，并且还设置有加热管可以对经过加热管的凝胶进行加热，防止其内部成块，同时设置搅拌仓，可以对即将滴加的凝胶进行搅拌，以使得其更加的均匀。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1的内部结构示意图；

图3为本实用新型中混合杆的结构示意图。

图中各个标号的意义为：

1、加热管；10、加热板；11、扩张管；12、连接管；2、搅拌仓；3、安装块一；30、搅拌电机；31、搅拌轴；32、固定块；320、穿孔；33、混合杆；4、出胶针管；5、安装块二；6、气泵；60、输气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

多出胶针的凝胶滴加结构，包括与凝胶出胶管连通的连接管12，连接管12底部连通有一个呈锥形的扩张管11，扩张管11底部连通有一个加热管1，加热管1内壁上固定连接有加热板10，加热管1底部安装有一个搅拌仓2，搅拌仓2底部安装有若干出胶针管4，出胶针管4呈环形等间距分布，搅拌仓2内部安装有若干个用于搅拌的混合杆33，搅拌仓2上安装有用于对其内部加压的气泵6。通过在搅拌仓2底部安装有多个出胶针管4，可以有效地提高凝胶滴加的效率，并且还设置有加热管1可以对经过加热管1的凝胶进行加热，防止其内部成块，同时设置搅拌仓2，可以对即将滴加的凝胶进行搅拌，以使得其更加的均匀。

作为本实施例的优选，搅拌仓2上一体成型有一个安装块一3和安装块二5，安装块一3上通过螺栓固定有一个搅拌电机30，气泵6固定在安装块二5顶部。通过搅拌电机30带动搅拌轴31转动即可以带动安装搅拌轴31上的混合杆33转动以对凝胶进行搅拌。

作为本实施例的优选，搅拌仓2内部转动连接有一个搅拌轴31，搅拌轴31与搅拌电机30输出轴同轴安装。

作为本实施例的优选，若干个搅拌轴31的两端均分别固定在两个固定块32上，固定块32与搅拌轴31固定连接，固定块32上开设有供搅拌轴31穿过的穿孔320。即可以通过搅拌轴31的转动带动全部的混合杆33转动。

作为本实施例的优选，气泵6出气口处安装有一个输气管60，输气管60远离气泵6的一端与连接管12内部连通。气泵6吹出的气体通过输气管60送入至连接管12内，并吹向与连接管12连通的搅拌仓2内，进而对位于搅拌仓2内的凝胶进行挤压，以使得其能够从出胶针管4内挤出，即进行滴加。

作为本实施例的优选，输气管60上安装有阀门。可以通过阀门对于输气管60内的气体流量进行控制。

作为本实施例的优选，连接管12位于输气管60上游安装有阀门。可以通过连接管12上的阀门对连接管12进行控制，在启动气泵6时，可以关闭连接管12上的阀门，避免进入连接管12内的气体向上流动。

本实用新型的多出胶针的凝胶滴加结构在使用时，首先将凝胶出胶管与连接管12连通，然后将凝胶注入至搅拌仓2内，凝胶在进入到搅拌仓2的过程中，会被位于加热管1内的加热板10加热，凝胶在进入至搅拌仓2后启动搅拌电机30，通过搅拌电机30带动搅拌轴31转动，进而带动混合杆33对位于搅拌仓2内的凝胶进行搅拌混合，当搅拌仓2内充满凝胶时，关闭连接管12上的阀门，并启动气泵6，气泵6吹出的气体通过输气管60送入至连接管12内，并吹向与连接管12连通的搅拌仓2内，进而对位于搅拌仓2内的凝胶进行挤压，以使得其能够从出胶针管4内挤出，即进行滴加，可以通过输气管60上的阀门对于输气管60内的气体流量进行控制，以控制滴加速度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.多出胶针的凝胶滴加结构，包括与凝胶出胶管连通的连接管(12)，其特征在于：所述连接管(12)底部连通有一个呈锥形的扩张管(11)，所述扩张管(11)底部连通有一个加热管(1)，所述加热管(1)内壁上固定连接有加热板(10)，所述加热管(1)底部安装有一个搅拌仓(2)，所述搅拌仓(2)底部安装有若干出胶针管(4)，所述出胶针管(4)呈环形等间距分布，所述搅拌仓(2)内部安装有若干个用于搅拌的混合杆(33)，所述搅拌仓(2)上安装有用于对其内部加压的气泵(6)。

2.如权利要求1所述的多出胶针的凝胶滴加结构，其特征在于：所述搅拌仓(2)上一体成型有一个安装块一(3)和安装块二(5)，所述安装块一(3)上通过螺栓固定有一个搅拌电机(30)，所述气泵(6)固定在安装块二(5)顶部。

3.如权利要求2所述的多出胶针的凝胶滴加结构，其特征在于：所述搅拌仓(2)内部转动连接有一个搅拌轴(31)，所述搅拌轴(31)与搅拌电机(30)输出轴同轴安装。

4.如权利要求3所述的多出胶针的凝胶滴加结构，其特征在于：若干个所述搅拌轴(31)的两端均分别固定在两个固定块(32)上，所述固定块(32)与搅拌轴(31)固定连接，所述固定块(32)上开设有供搅拌轴(31)穿过的穿孔(320)。

5.如权利要求4所述的多出胶针的凝胶滴加结构，其特征在于：所述气泵(6)出气口处安装有一个输气管(60)，所述输气管(60)远离气泵(6)的一端与连接管(12)内部连通。

6.如权利要求5所述的多出胶针的凝胶滴加结构，其特征在于：所述输气管(60)上安装有阀门。

7.如权利要求6所述的多出胶针的凝胶滴加结构，其特征在于：所述连接管(12)位于所述输气管(60)上游安装有阀门。

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