CN218636357U - 发酵饲料的灭菌箱 - Google Patents

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马正阳
孙传飞
刘松松
任小杰
宋洪宁
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Abstract

本实用新型涉及灭菌箱技术领域,具体为发酵饲料的灭菌箱。包括灭菌箱本体与蒸汽箱,灭菌箱本体的顶部安装有驱动电机、减速器、传动轴、安装块、置物板、连接杆、推板、伸缩电机与刮板,灭菌箱本体的底部安装有出料口与电动插板阀,灭菌箱本体的外侧设置有蒸汽箱、输水管道、过渡箱与喷嘴。本实用新型的有益效果为:伸缩电机推动推板,推板通过连接杆推动置物板沿翻转轴一翻转可以将置物板上方的饲料倾倒至灭菌箱本体的底部,驱动电机通过减速器带动传动轴与刮板转动,传动轴带动置物板转动可以加速饲料倾倒进入灭菌箱本体的底部,刮板可以将灭菌箱本体底部的饲料刮入出料口,打开电动插板阀,饲料即可排出灭菌箱本体的内部,完成饲料的出料。

Description

发酵饲料的灭菌箱
技术领域
本实用新型涉及灭菌箱技术领域,具体为发酵饲料的灭菌箱。
背景技术
发酵饲料是以微生物、复合酶为生物饲料发酵剂菌种,将饲料原料转化为微生物菌体蛋白、生物活性小肽类氨基酸、微生物活性益生菌、复合酶制剂为一体生物发酵饲料。该产品不但可以弥补常规饲料中容易缺乏的氨基酸,而且能使其它粗饲料原料营养成份迅速转化,达到增强消化吸收利用效果,在饲料发酵前需要使灭菌箱对饲料进行灭菌,保证发酵的可靠性,现有的灭菌箱在使用过程中,需要及时的将灭菌后的饲料输出,灭菌箱在使用过程中不便于灭菌箱的出料,降低了灭菌箱的使用的效率。
实用新型内容
针对以上问题,本实用新型的目的在于:提供发酵饲料的灭菌箱,解决现有的灭菌箱在使用过程中,需要及时的将灭菌后的饲料输出,灭菌箱在使用过程中不便于灭菌箱的出料,降低了灭菌箱的使用的效率。
为实现以上目的,本实用新型采用的技术方案:发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体与蒸汽箱,所述灭菌箱本体的顶部安装有加料口与密封盖,所述灭菌箱本体的顶部安装有驱动电机与减速器,所述减速器的下方安装有传动轴,所述传动轴上安装有安装块,且安装块的外侧安装有翻转轴一,所述翻转轴一上安装有置物板,且置物板的上方安装有翻转轴二,所述翻转轴二的上方安装有连接杆,且连接杆的顶部安装有推板,所述推板的上方安装有伸缩电机,所述传动轴的底部安装有刮板,所述灭菌箱本体的底部安装有出料口与电动插板阀,所述灭菌箱本体的外侧设置有蒸汽箱,且蒸汽箱的内侧设置有保温层,所述蒸汽箱的上方安装有加热座,且加热座的上方设置有内胆,所述蒸汽箱的顶部安装有加水口,且蒸汽箱的外侧安装有输水管道,所述输水管道的顶部安装有过渡箱,且过渡箱的内侧设置有喷嘴。
本实用新型的有益效果为:灭菌完成后,将小车推入灭菌箱本体与出料口的下方,伸缩电机推动推板,推板通过连接杆推动置物板沿翻转轴一翻转可以将置物板上方的饲料倾倒至灭菌箱本体的底部,驱动电机通过减速器带动传动轴与刮板转动,传动轴带动置物板转动可以加速饲料倾倒进入灭菌箱本体的底部,刮板可以将灭菌箱本体底部的饲料刮入出料口,打开电动插板阀,饲料即可排出灭菌箱本体的内部,完成饲料的出料。
为了方便置物板与刮板的转动:
作为上述技术方案的进一步改进:所述传动轴与灭菌箱本体之间通过减速器和驱动电机构成转动安装结构,且传动轴与灭菌箱本体之间采用轴线重合设置。
本改进的有益效果为:通过减速器和驱动电机带动传动轴转动,可以带动传动轴、置物板与刮板转动,置物板的转动可以使饲料的灭菌更加均匀,刮板转动,可以将饲料刮入出料口,方便装置的出料。
为了方便饲料出料:
作为上述技术方案的进一步改进:所述置物板与安装块之间通过翻转轴一构成翻转安装结构,且置物板的外侧等间距开设有通孔。
本改进的有益效果为:通过翻转轴一可以方便置物板翻转,可以方便置物板将饲料倾倒至灭菌箱本体的底部,通过置物板外侧等间距开设的通孔,可以方便蒸汽对饲料进行灭菌。
作为上述技术方案的进一步改进:所述推板与灭菌箱本体之间通过伸缩电机构成升降安装结构,且伸缩电机等间距分布于推板的上方。
本改进的有益效果为:通过伸缩电机推动推板可以带动翻转轴二与置物板翻转,方便饲料的倾倒,伸缩电机等间距分布可以使推板的升降更加平稳。
为了方便饲料的灭菌:
作为上述技术方案的进一步改进:所述过渡箱与灭菌箱本体之间采用焊接一体化设置,且过渡箱与灭菌箱本体之间采用轴线重合设置。
本改进的有益效果为:焊接一体化设置可以使过渡箱与灭菌箱本体之间的连接更加牢固可靠,进而方便蒸汽进入灭菌箱本体的内部,方便饲料的灭菌,轴线重合设置可以使装置更加美观。
作为上述技术方案的进一步改进:所述喷嘴与过渡箱之间为螺纹连接,且喷嘴的角度分布于过渡箱的内侧。
本改进的有益效果为:螺纹连接可以保证喷嘴与过渡箱之间连接处的密闭性,喷嘴等角度分布可以使蒸汽均匀的对饲料进行灭菌。
附图说明
图1为整体主视结构示意图。
图2为整体右视结构示意图。
图3为整体俯视结构示意图。
图4为图3中A处放大结构示意图。
图中:1、灭菌箱本体;2、加料口;3、密封盖;4、驱动电机;5、减速器;6、传动轴;7、安装块;8、翻转轴一;9、置物板;10、翻转轴二;11、连接杆;12、推板;13、伸缩电机;14、刮板;15、出料口;16、电动插板阀;17、蒸汽箱;18、保温层;19、加热座;20、内胆;21、加水口;22、输水管道;23、过渡箱;24、喷嘴。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案,下面结合附图对本实用新型进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。
实施例1:
如图1-4所示,发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体1与蒸汽箱17,所述灭菌箱本体1的顶部安装有加料口2与密封盖3,所述灭菌箱本体1的顶部安装有驱动电机4与减速器5,所述减速器5的下方安装有传动轴6,所述传动轴6上安装有安装块7,且安装块7的外侧安装有翻转轴一8,所述翻转轴一8上安装有置物板9,且置物板9的上方安装有翻转轴二10,所述翻转轴二10的上方安装有连接杆11,且连接杆11的顶部安装有推板12,所述推板12的上方安装有伸缩电机13,所述传动轴6的底部安装有刮板14,所述灭菌箱本体1的底部安装有出料口15与电动插板阀16,所述灭菌箱本体1的外侧设置有蒸汽箱17,且蒸汽箱17的内侧设置有保温层18,所述蒸汽箱17的上方安装有加热座19,且加热座19的上方设置有内胆20,所述蒸汽箱17的顶部安装有加水口21,且蒸汽箱17的外侧安装有输水管道22,所述输水管道22的顶部安装有过渡箱23,且过渡箱23的内侧设置有喷嘴24。
实施例2:
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体1与蒸汽箱17,所述灭菌箱本体1的顶部安装有加料口2与密封盖3,所述灭菌箱本体1的顶部安装有驱动电机4与减速器5,所述减速器5的下方安装有传动轴6,所述传动轴6上安装有安装块7,且安装块7的外侧安装有翻转轴一8,所述翻转轴一8上安装有置物板9,且置物板9的上方安装有翻转轴二10,所述翻转轴二10的上方安装有连接杆11,且连接杆11的顶部安装有推板12,所述推板12的上方安装有伸缩电机13,所述传动轴6的底部安装有刮板14,所述灭菌箱本体1的底部安装有出料口15与电动插板阀16,所述灭菌箱本体1的外侧设置有蒸汽箱17,且蒸汽箱17的内侧设置有保温层18,所述蒸汽箱17的上方安装有加热座19,且加热座19的上方设置有内胆20,所述蒸汽箱17的顶部安装有加水口21,且蒸汽箱17的外侧安装有输水管道22,所述输水管道22的顶部安装有过渡箱23,且过渡箱23的内侧设置有喷嘴24。所述传动轴6与灭菌箱本体1之间通过减速器5和驱动电机4构成转动安装结构,且传动轴6与灭菌箱本体1之间采用轴线重合设置。
实施例3:
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体1与蒸汽箱17,所述灭菌箱本体1的顶部安装有加料口2与密封盖3,所述灭菌箱本体1的顶部安装有驱动电机4与减速器5,所述减速器5的下方安装有传动轴6,所述传动轴6上安装有安装块7,且安装块7的外侧安装有翻转轴一8,所述翻转轴一8上安装有置物板9,且置物板9的上方安装有翻转轴二10,所述翻转轴二10的上方安装有连接杆11,且连接杆11的顶部安装有推板12,所述推板12的上方安装有伸缩电机13,所述传动轴6的底部安装有刮板14,所述灭菌箱本体1的底部安装有出料口15与电动插板阀16,所述灭菌箱本体1的外侧设置有蒸汽箱17,且蒸汽箱17的内侧设置有保温层18,所述蒸汽箱17的上方安装有加热座19,且加热座19的上方设置有内胆20,所述蒸汽箱17的顶部安装有加水口21,且蒸汽箱17的外侧安装有输水管道22,所述输水管道22的顶部安装有过渡箱23,且过渡箱23的内侧设置有喷嘴24。所述置物板9与安装块7之间通过翻转轴一8构成翻转安装结构,且置物板9的外侧等间距开设有通孔。
实施例4:
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体1与蒸汽箱17,所述灭菌箱本体1的顶部安装有加料口2与密封盖3,所述灭菌箱本体1的顶部安装有驱动电机4与减速器5,所述减速器5的下方安装有传动轴6,所述传动轴6上安装有安装块7,且安装块7的外侧安装有翻转轴一8,所述翻转轴一8上安装有置物板9,且置物板9的上方安装有翻转轴二10,所述翻转轴二10的上方安装有连接杆11,且连接杆11的顶部安装有推板12,所述推板12的上方安装有伸缩电机13,所述传动轴6的底部安装有刮板14,所述灭菌箱本体1的底部安装有出料口15与电动插板阀16,所述灭菌箱本体1的外侧设置有蒸汽箱17,且蒸汽箱17的内侧设置有保温层18,所述蒸汽箱17的上方安装有加热座19,且加热座19的上方设置有内胆20,所述蒸汽箱17的顶部安装有加水口21,且蒸汽箱17的外侧安装有输水管道22,所述输水管道22的顶部安装有过渡箱23,且过渡箱23的内侧设置有喷嘴24。所述推板12与灭菌箱本体1之间通过伸缩电机13构成升降安装结构,且伸缩电机13等间距分布于推板12的上方。
实施例5:
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体1与蒸汽箱17,所述灭菌箱本体1的顶部安装有加料口2与密封盖3,所述灭菌箱本体1的顶部安装有驱动电机4与减速器5,所述减速器5的下方安装有传动轴6,所述传动轴6上安装有安装块7,且安装块7的外侧安装有翻转轴一8,所述翻转轴一8上安装有置物板9,且置物板9的上方安装有翻转轴二10,所述翻转轴二10的上方安装有连接杆11,且连接杆11的顶部安装有推板12,所述推板12的上方安装有伸缩电机13,所述传动轴6的底部安装有刮板14,所述灭菌箱本体1的底部安装有出料口15与电动插板阀16,所述灭菌箱本体1的外侧设置有蒸汽箱17,且蒸汽箱17的内侧设置有保温层18,所述蒸汽箱17的上方安装有加热座19,且加热座19的上方设置有内胆20,所述蒸汽箱17的顶部安装有加水口21,且蒸汽箱17的外侧安装有输水管道22,所述输水管道22的顶部安装有过渡箱23,且过渡箱23的内侧设置有喷嘴24。所述过渡箱23与灭菌箱本体1之间采用焊接一体化设置,且过渡箱23与灭菌箱本体1之间采用轴线重合设置。
实施例6:
如图1-4所示,作为上述实施例的进一步优化,发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体1与蒸汽箱17,所述灭菌箱本体1的顶部安装有加料口2与密封盖3,所述灭菌箱本体1的顶部安装有驱动电机4与减速器5,所述减速器5的下方安装有传动轴6,所述传动轴6上安装有安装块7,且安装块7的外侧安装有翻转轴一8,所述翻转轴一8上安装有置物板9,且置物板9的上方安装有翻转轴二10,所述翻转轴二10的上方安装有连接杆11,且连接杆11的顶部安装有推板12,所述推板12的上方安装有伸缩电机13,所述传动轴6的底部安装有刮板14,所述灭菌箱本体1的底部安装有出料口15与电动插板阀16,所述灭菌箱本体1的外侧设置有蒸汽箱17,且蒸汽箱17的内侧设置有保温层18,所述蒸汽箱17的上方安装有加热座19,且加热座19的上方设置有内胆20,所述蒸汽箱17的顶部安装有加水口21,且蒸汽箱17的外侧安装有输水管道22,所述输水管道22的顶部安装有过渡箱23,且过渡箱23的内侧设置有喷嘴24。所述喷嘴24与过渡箱23之间为螺纹连接,且喷嘴24的角度分布于过渡箱23的内侧。
本实用新型的工作原理为:通过加料口2与密封盖3将饲料投入灭菌箱本体1内部置物板9的上方,驱动电机4通过减速器5与传动轴6带动置物板9转动,可以使饲料均匀的到达置物板9的上方,加热座19对内胆20内部的水进行加热,水蒸气通过输水管道22、过渡箱23与喷嘴24进入灭菌箱本体1的内部,可以对饲料进行灭菌,通过置物板9的转动可以使饲料的灭菌更加均匀,灭菌完成后,将小车推入灭菌箱本体1与出料口15的下方,伸缩电机13推动推板12,推板12通过连接杆11推动置物板9沿翻转轴一8翻转可以将置物板9上方的饲料倾倒至灭菌箱本体1的底部,驱动电机4通过减速器5带动传动轴6与刮板14转动,传动轴6带动置物板9转动可以加速饲料倾倒进入灭菌箱本体1的底部,刮板14可以将灭菌箱本体1底部的饲料刮入出料口15,打开电动插板阀16,饲料即可排出灭菌箱本体1的内部,完成饲料的出料。
需要说明的是,在本文中,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,由于文字表达的有限性,客观上存在无限的具体结构,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进、润饰或变化,也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合;这些改进润饰、变化或组合,或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.发酵饲料的灭菌箱,包括灭菌箱本体(1)与蒸汽箱(17),其特征在于:所述灭菌箱本体(1)的顶部安装有加料口(2)与密封盖(3),所述灭菌箱本体(1)的顶部安装有驱动电机(4)与减速器(5),所述减速器(5)的下方安装有传动轴(6),所述传动轴(6)上安装有安装块(7),且安装块(7)的外侧安装有翻转轴一(8),所述翻转轴一(8)上安装有置物板(9),且置物板(9)的上方安装有翻转轴二(10),所述翻转轴二(10)的上方安装有连接杆(11),且连接杆(11)的顶部安装有推板(12),所述推板(12)的上方安装有伸缩电机(13),所述传动轴(6)的底部安装有刮板(14),所述灭菌箱本体(1)的底部安装有出料口(15)与电动插板阀(16),所述灭菌箱本体(1)的外侧设置有蒸汽箱(17),且蒸汽箱(17)的内侧设置有保温层(18),所述蒸汽箱(17)的上方安装有加热座(19),且加热座(19)的上方设置有内胆(20),所述蒸汽箱(17)的顶部安装有加水口(21),且蒸汽箱(17)的外侧安装有输水管道(22),所述输水管道(22)的顶部安装有过渡箱(23),且过渡箱(23)的内侧设置有喷嘴(24)。
2.根据权利要求1所述的发酵饲料的灭菌箱,其特征在于:所述传动轴(6)与灭菌箱本体(1)之间通过减速器(5)和驱动电机(4)构成转动安装结构,且传动轴(6)与灭菌箱本体(1)之间采用轴线重合设置。
3.根据权利要求1所述的发酵饲料的灭菌箱,其特征在于:所述置物板(9)与安装块(7)之间通过翻转轴一(8)构成翻转安装结构,且置物板(9)的外侧等间距开设有通孔。
4.根据权利要求1所述的发酵饲料的灭菌箱,其特征在于:所述推板(12)与灭菌箱本体(1)之间通过伸缩电机(13)构成升降安装结构,且伸缩电机(13)等间距分布于推板(12)的上方。
5.根据权利要求1所述的发酵饲料的灭菌箱,其特征在于:所述过渡箱(23)与灭菌箱本体(1)之间采用焊接一体化设置,且过渡箱(23)与灭菌箱本体(1)之间采用轴线重合设置。
6.根据权利要求1所述的发酵饲料的灭菌箱,其特征在于:所述喷嘴(24)与过渡箱(23)之间为螺纹连接,且喷嘴(24)的角度分布于过渡箱(23)的内侧。
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