CN218632642U - 一种快速压铆连接器 - Google Patents
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Abstract
一种快速压铆连接器，包括公端和母端，公端的两端部均设有插针和防呆座，两个母端分别插接在公端的两端部，其中，母端的一端部为与公端的一端部进行插接的插接部，插接部设有分别与插针和防呆座位置一一对应设置的插孔和防呆口；母端的另一端部设有用于与线端进行连接的连接部，连接部设有若干焊杯插针。本实用新型的连接器通过将母端连接在公端的两端后，通过焊杯插针将线端与母端进行连接，实现了公端、母端、线端的快速精准对接，且插接后不会发生转动，插接稳定。
Description
技术领域
本实用新型连接器技术领域，具体而言，涉及一种快速压铆连接器。
背景技术
连接器是连接两个或以上电路的器件统称，可用于电力传输，也用于信号传输。电工使用对接时，需要在线缆末端进行预剥皮，然后把暴露线束的部分接入线缆连接器，线缆连接器是用于对线缆连接的器件，一般包括连接插头、硅胶垫圈、锁紧圈和压紧螺母，连接插头上设有带外螺纹且具有锥度的接口，压紧螺母依靠外部工具紧密旋接在连接插头的接口上，而硅胶垫圈和锁紧圈安装在连接插头内。其中，锁紧圈内设有多个连接孔，需要连接的线缆一一对应穿入连接孔中后，再将压紧螺母旋接在连接插头上，该穿入过程需要人工操作，费时费力；且在旋接操作时，存在不能锁紧的缺陷，工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型为了解决上述现有技术的不足，提供了一种快速压铆连接器，连接可靠。
本实用新型为解决上述问题所采用的技术方案为：一种快速压铆连接器，包括公端和母端，公端的两端部均设有插针和防呆座，两个母端分别插接在公端的两端部，其中，母端的一端部为与公端的一端部进行插接的插接部，插接部设有分别与插针和防呆座位置一一对应设置的插孔和防呆口；母端的另一端部设有用于与线端进行连接的连接部，连接部设有若干焊杯插针。
作为本实用新型的进一步的优化设计，公端包括壳体以及填充在壳体内部的绝缘体，壳体的一端部设有凸出设置的连接壳，且公端该端部的插针和防呆座均位于连接壳内部；壳体的另一端部设有凹槽，且公端该端部的插针和防呆座均位于凹槽内部。
其中，连接壳和凹槽能够对插针和防呆座进行保护。
作为本实用新型的进一步的优化设计，连接壳为环形结构，凹槽为环形结构。
作为本实用新型的进一步的优化设计，凹槽内沿着公端的轴向依次设有绝缘垫片和保护垫片，且绝缘垫片与绝缘体相邻设置。
作为本实用新型的进一步的优化设计，插针穿过绝缘体而突出壳体外部，防呆座为与绝缘体呈一体结构。
作为本实用新型的进一步的优化设计，公端每端的插针为四个，防呆座为一个，且公端上的插针为PIN针。
作为本实用新型的进一步的优化设计，焊杯插针包括插针部以及位于插针部一端的用于连接线端中导线的焊杯。
插针部的一端设有用于与线端中的导线进行焊接的焊杯，焊杯与导线的焊接如将铅或锡合金熔化并冷却到焊杯中,以将导线键合到触点上，为现有已知技术，在此不再赘述。
作为本实用新型的进一步的优化设计，母端与线端连接后的外壁上环设有热熔管。
作为本实用新型的进一步的优化设计，母端的材质为绝缘材料。
本实用新型的连接器通过将母端连接在公端的两端后，通过焊杯插针将线端与母端进行连接，实现了公端、母端、线端的快速可靠连接，相较于现有公端母端旋接的连接方式，提高了稳定可靠性，省时省力；且能够通过防呆结构的设计，保证公端和母端的精准对接，且插接后不会发生转动，插接稳定。
附图说明
图1为公端一侧视图；
图2为公端另一侧视图；
图3为公端局部剖视图；
图4为母端一侧视图；
图5为母端另一侧视图；
图6为母端的剖视图；
图7为公端、母端、导线连接后示意图；
图8为公端、母端、线端连接后示意图；
图9为母端与线端连接后剖视图。
附图标记：1、公端，10、壳体，11、绝缘体，12、插针，13、防呆座，14、连接壳，15、凹槽，16、绝缘垫片，17、保护垫片；2、母端，20、插接部，21、连接部，22、插孔，23、防呆口，24、焊杯插针，240、插针部，241、焊杯；3、线端，4、导线，5、热熔管。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。
一种快速压铆连接器，包括公端1和母端2，如图8所示，两个母端2分别插接在公端1的两端部，两个母端2的另一端部连接有线端3。其中，如图7所示，母端2与线端3连接后的外壁上环设有热熔管5。
如图1、图2和图3所示，公端1的两端部均设有插针12和防呆座13，其中，公端包括壳体10以及填充在壳体10内部的绝缘体11，壳体10的一端部设有凸出设置的连接壳14，且公端1该端部的插针12和防呆座13均位于连接壳14内部；壳体10的另一端部设有凹槽15，且公端1该端部的插针12和防呆座13均位于凹槽15内部。
其中，如图3所示，插针12穿过绝缘体11而突出壳体10外部，防呆座13为与绝缘体11呈一体结构。
如图1和图2所示，连接壳14为环形结构，凹槽15为环形结构。在实际应用中，连接壳、凹槽可以根据实际需求设置不同的形状结构。
其中，如图3所示，凹槽15内沿着公端1的轴向依次设有绝缘垫片16和保护垫片17，且绝缘垫片15与绝缘体11相邻设置。保护垫片17和壳10的材质相同，优选为铝合金。
如图1和图2所示，公端1每端的插针12为四个，防呆座13为一个，且公端1上的插针12为PIN针。对应的，母端2每端的插孔22为四个，每端的防呆口23为一个。
如图4、图5和图6所示，母端2的一端部为与公端1的一端部进行插接的插接部20，插接部20设有分别与插针12和防呆座13位置一一对应设置的插孔22和防呆口23；母端2的另一端部设有用于与线端3进行连接的连接部21，连接部21设有若干焊杯插针24。
如图6和图9所示，焊杯插针包括插针部240以及位于插针部240一端的用于连接线端3中的导线4的焊杯24。
优选的，母端2的材质为绝缘材料。
本实用新型中的连接器适用于气体与液体壳体内需密封的电连接，其优点在于，其一，能够快速连接，有防呆机构，不会出现线路对插出错；其二，能够实现自动化组装，降低对人工的依赖，可以快速安装到位。
上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于本领域技术人员能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种快速压铆连接器，包括公端和母端，其特征在于：公端的两端部均设有插针和防呆座，两个母端分别插接在公端的两端部，其中，母端的一端部为与公端的一端部进行插接的插接部，插接部设有分别与插针和防呆座位置一一对应设置的插孔和防呆口；母端的另一端部设有用于与线端进行连接的连接部，连接部设有若干焊杯插针。
2.根据权利要求1所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：公端包括壳体以及填充在壳体内部的绝缘体，壳体的一端部设有凸出设置的连接壳，且公端该端部的插针和防呆座均位于连接壳内部；壳体的另一端部设有凹槽，且公端该端部的插针和防呆座均位于凹槽内部。
3.根据权利要求2所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：所述的连接壳为环形结构，所述的凹槽为环形结构。
4.根据权利要求2所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：凹槽内沿着公端的轴向依次设有绝缘垫片和保护垫片，且绝缘垫片与绝缘体相邻设置。
5.根据权利要求2所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：插针穿过绝缘体而突出壳体外部，防呆座为与绝缘体呈一体结构。
6.根据权利要求1所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：公端每端的插针为四个，防呆座为一个，且公端上的插针为PIN针。
7.根据权利要求1所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：焊杯插针包括插针部以及位于插针部一端的用于连接线端中的导线的焊杯。
8.根据权利要求1或7所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：母端与线端连接后的外壁上环设有热熔管。
9.根据权利要求1所述的一种快速压铆连接器，其特征在于：母端的材质为绝缘材料。
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2022
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