CN201466243U - 一种夹线式射频连接器 - Google Patents

Abstract

一种夹线式射频连接器，属于射频连接器技术领域。包括外壳，设置在外壳内腔的绝缘子及插接于绝缘子中的内导体，所述的外壳右侧空腔上端配合设置上螺盖，右侧空腔下端配合设置插头体及与插头体压配连接的压线管，其特征在于所述的内导体右端设置U形夹，U形夹夹口与插头体的端口对应，U形夹卡接于夹线帽，夹线帽通过配合设置的绝缘夹线帽连接右螺盖，右螺盖与外壳右端配合设置。本实用新型具备免焊式的优势，不需要手工焊接操作，只需要把线缆内导体插入U形夹里，然后拧入右螺盖使内导体夹住线缆内导体即可，该射频连接器设计合理，安装过程相当便捷，使用方便，避免了焊接带来的繁琐及质量问题。

Description

一种夹线式射频连接器

技术领域

本实用新型属于射频连接器技术领域，具体涉及一种使用方便、免焊的夹线式射频连接器。

背景技术

CC4射频连接器产品广泛使用于邮电通讯、微波通讯、微波测量设备等领域，插拔迅速，锁紧解锁方便快速，可靠性高。产品为弯式，配接同轴电缆，内导体与电缆内导体焊接，外壳与电缆屏蔽层采用压接管压接，配合线缆为单芯同轴屏蔽电缆。

现有CC4射频连接器主要由以下几个零件组成：射频连接器方面(以下统称连接器)：螺帽、后盖、内导体、外壳、插头体、绝缘子、压接管。射频同轴电缆线(以下统称电缆线)：内导体、绝缘层、屏蔽线层、护套。螺帽：主要用于焊接和查看焊接是否到位是否虚焊、是否短路，和连接器外壳为螺纹连接关系。后盖：主要用于便于安装连接器内导体，查看内导体是否安装到位，和连接器外壳为压配关系。内导体：主要用于前端和所配连接器的连接，属压配关系，尾端用于和电缆线内导体的连接。和电缆线内导体属焊接关系。外壳：主要用于连接器的整体连接作用，是连接器的主壳体。插头体：主要用于和连接器外壳的连接作用，尾端用于和电缆线屏蔽线层、压接管的连接作用，其配合属于压配。压接管：主要用于整个连接器与电缆线的连接，和连接器插头体、电缆线的屏蔽线层、外皮层属压配关系，其压接好以后呈正六角形。

现有产品的基本安装步骤：1用螺丝刀旋开连接器螺帽，2按要求尺寸剥电缆线，3压接管套入电缆线，4电缆线推入连接器插头体内(电缆绝缘层套在插头体内部，屏蔽线层套在插头体外部)，5电缆内导体与连接器内导体焊接，6套入压接管用六角压接钳压好，7将螺帽装入连接器或后盖压配连接器安装完成。

现有产品由于电缆内导体与连接器内导体需焊接，因此现有产品存在一系列的问题：1焊接方式对周围环境的影响，废气污染；焊接方式对现场施工要求条件比较高，施工人员若在野外、山地施工的话，必须携带焊接所用工具，包括电源问题，一旦断电将无法再操作；3焊接方式存在着若焊接不良未能及时发现容易引起设备的短路，甚至损坏设备等问题；4焊接方式对施工人员的要求较高，故焊接事故频发，需要一定的专业技能；5焊接外观缺陷，焊接处会有咬边、焊瘤、凹陷及焊接变形。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种免焊、使用方便且质量好的夹线式射频连接器的技术方案。

所述的一种夹线式射频连接器，包括外壳，设置在外壳内腔的绝缘子及插接于绝缘子中的内导体，所述的外壳右侧空腔上端配合设置上螺盖，右侧空腔下端配合设置插头体及与插头体压配连接的压线管，其特征在于所述的内导体右端设置U形夹，U形夹夹口与插头体的端口对应，U形夹卡接于夹线帽，夹线帽通过配合设置的绝缘夹线帽连接右螺盖，右螺盖与外壳右端配合设置.

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的夹线帽压配连接绝缘夹线帽，夹线帽与绝缘夹线帽之间形成空腔，U形夹卡接于空腔中。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的夹线帽上与U形夹的接触面成斜面结构。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的绝缘夹线帽压配连接右螺盖，右螺盖螺接外壳。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的上螺盖螺接外壳。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的插头体压配连接外壳。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳内腔表面成阶梯状结构。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳外表面成阶梯状结构。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳内腔压配连接嵌套，嵌套固定外壳内腔的绝缘子。

所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳上套接设置螺母。

本实用新型的一种夹线式射频连接器对原有产品结构的改进，内导体上设置U形夹，外壳上设置右螺盖及与右螺盖压配连接的绝缘夹线帽和夹线帽，本产品用右螺盖拧入的方式通过夹线帽的斜面让内导体的U形夹夹住线缆内导体。本实用新型具备免焊式的优势，不需要手工焊接操作，只需要把线缆内导体插入U形夹里，然后拧入右螺盖使内导体夹住线缆内导体即可，该射频连接器设计合理，安装过程相当便捷，使用方便，避免了焊接带来的繁琐及质量问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中内导体的结构示意图；

图3为本实用新型的另一实施方式的结构示意图。

图中：1-外壳；2-内导体；3-绝缘子；4-螺母；5-嵌套；6-上螺盖；7-夹线帽；8-右螺盖；9-绝缘夹线帽；10-插头体；11-压线管；12-U形夹。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型的一种夹线式射频连接器包括外壳1，设置在外壳1内腔的绝缘子3及插接于绝缘子3中的内导体2。外壳1上套接了螺母4；外壳1内表面与外表面均成阶梯状结构，外壳1内部为中空，分为左、中、右三个空腔；绝缘子3插接在外壳1的空腔中，并用嵌套4压配固定；内导体2插接在绝缘子3中，内导体2尾部成叉状结构，位于外壳1的左空腔中，内导体2头部设置了U形夹12，位于外壳1的右空腔中；右空腔上部螺接上螺盖6，右空腔下部压配连接插头体10，插头体10上压配压线管11，插头体10和压线管11是缆线插入口，使缆线的绝缘层、屏蔽线层套在插头体10外。U形夹12卡接在夹线帽7与绝缘夹线帽9之间形成的空腔中，夹线帽7与绝缘夹线帽9为压配连接，夹线帽7为导体材料构成，夹线帽7与U形夹12接触面成斜面结构，这样有利于U形夹12的插入，绝缘夹线帽9与右螺盖8压配连接，右螺盖8螺接于外壳1上。

使用时，先把夹线帽7、绝缘夹线帽9和右螺盖8组合在一起，再用专用工具把线缆进行剥线，再插入压线管11和插头体10中，线缆的内导体穿过内导体2的U形夹12中，再把已组合好的右螺盖8拧入外壳1，通过右螺盖8拧入外壳1，使U形夹12夹住线缆内导体(右螺盖8拧入时，U形夹12碰到夹线帽7，因夹线帽7与U形夹12接触面成斜面结构，在斜线的作用下，U形夹12受到压力后会自行向里收拢而夹住线缆内导体)，然后用相应的专用工具压住压线管，固定好线缆，最后把上螺盖6与外壳1重新拧上。

如图3所示，也可以将本实用新型中的特征结构设置在弯插头结构中，其也能达到与本实用新型相同的技术效果。

Claims (10)

1.一种夹线式射频连接器，包括外壳(1)，设置在外壳(1)内腔的绝缘子(3)及插接于绝缘子(3)中的内导体(2)，所述的外壳(1)右侧空腔上端配合设置上螺盖(6)，右侧空腔下端配合设置插头体(10)及与插头体(10)压配连接的压线管(11)，其特征在于所述的内导体(2)右端设置U形夹(12)，U形夹(12)夹口与插头体(10)的端口对应，U形夹(12)卡接于夹线帽(7)，夹线帽(7)通过配合设置的绝缘夹线帽(9)连接右螺盖(8)，右螺盖(8)与外壳(1)右端配合设置。

2.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的夹线帽(7)压配连接绝缘夹线帽(9)，夹线帽(7)与绝缘夹线帽(9)之间形成空腔，U形夹(12)卡接于空腔中。

3.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的夹线帽(7)上与U形夹(12)的接触面成斜面结构。

4.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的绝缘夹线帽(9)压配连接右螺盖(8)，右螺盖(8)螺接外壳(1)。

5.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的上螺盖(6)螺接外壳(1)。

6.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的插头体(10)压配连接外壳(1)。

7.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳(1)内腔表面成阶梯状结构。

8.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳(1)外表面成阶梯状结构。

9.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳(1)内腔压配连接嵌套(5)，嵌套(5)固定外壳(1)内腔的绝缘子(3)。

10.如权利要求1所述的一种夹线式射频连接器，其特征在于所述的外壳(1)上套接设置螺母(4)。

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