CN218631811U - 一种高强度高防爆性热保护器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热保护器技术领域，尤其涉及一种高强度高防爆性热保护器，包括：外壳，内部为一端开口的空腔结构；功能组件，设置在外壳内；封口胶，用于封堵外壳的开口；其中，功能组件包括：第一导电片，底面设置向上凹陷的第一凹槽；感温形变金属片，安装在第一凹槽内，且一侧边缘处设置第一触头；第二导电片，顶面设置向下凹陷的第二凹槽；第二凹槽内设置第二触头；绝缘片，设置在第一导电片和第二导电片之间；绝缘片上对应感温形变金属片设置通孔；第一导电片和第二导电片的端部均设置延伸至外壳外侧的连接结构；两个接线端子，分别与第一导电片和第二导电片的连接结构连接。本热保护器能有效提高强度和防爆性。

Description

一种高强度高防爆性热保护器

技术领域

本实用新型涉及热保护器技术领域，尤其涉及一种高强度高防爆性热保护器。

背景技术

热保护器是电路中的常用元件，当电路过载导致温度升高时，热保护器中的感温形变件就会产生变形，将热保护器内部的两个触头分离使电路断路，从而实现对电路的保护功能。

现有的热保护器结构较为简单，其两个触头通常设置在两个触片上，并将感温形变件设置在两个触片之间，感温形变件通过推动一个触片形变实现两个触头的分离，但是这种结构由于触片的强度结构较低，容易在外界的影响下出现变形导致触片回退或者无法打开等问题，影响热保护器的正常工作；并且现有的热保护器的两个触片直接暴露在空气中，触片容易因受潮或者受到导电杂物的干扰导致两个触片之间出现短路，产生一定的爆燃隐患。

因此，需要一种能够有更高的结构强度和防爆性的热保护器。

实用新型内容

本实用新型提供一种高强度高防爆性热保护器，可以有效地解决背景技术中的问题。

本实用新型提供的一种高强度高防爆性热保护器，具体包括：

外壳，内部为一端开口的空腔结构；

功能组件，设置在所述外壳内；

封口胶，用于封堵所述外壳的开口；

其中，功能组件包括：

第一导电片，底面设置向上凹陷的第一凹槽；

感温形变金属片，安装在所述第一凹槽内，且一侧边缘处设置第一触头；温度高于设定值时，所述感温形变金属片的边缘向上翻折；温度低于设定值时，所述感温形变金属片的边缘向下翻折；

第二导电片，顶面设置向下凹陷的第二凹槽；所述第二凹槽内设置第二触头；

绝缘片，设置在所述第一导电片和所述第二导电片之间；所述绝缘片上对应所述感温形变金属片设置通孔；

所述第一导电片和所述第二导电片的端部均设置延伸至所述外壳外侧的连接结构；

两个接线端子，分别与所述第一导电片和所述第二导电片的所述连接结构连接。

进一步的，所述第一导电片两侧设置向下延伸的第一下延段，且所述第一下延段的底端设置向内延伸的第一内延段，所述第一导电片、所述第一下延段和所述第一内延段组成第一槽体；

所述绝缘片两侧设置向下延伸的第二下延段，且所述第二下延段的底端设置向内延伸的第二内延段，所述绝缘片、所述第二下延段和所述第二内延段组成第二槽体；

所述第二导电片设置在所述第二槽体中，所述绝缘片设置在所述第一槽体中。

进一步的，两个所述第一内延段的间距大于两个所述第二内延段的间距。

进一步的，所述第一凹槽内设置凸起的支撑点，且所述支撑点与所述感温形变金属片的中心处竖向对齐。

进一步的，所述连接结构为卡条，所述卡条的中间段与第一导电片或第二导电片连接，所述卡条的两端向上弯折形成“U”形槽；与所述接线端子连接时，所述接线端子卡入“U”形槽内。

进一步的，所述接线端子的端部相对的两个侧面上均设置卡槽，所述卡条两端分别伸入两个所述卡槽中。

进一步的，所述接线端子远离所述连接结构的一端设置接线板，所述接线板上设置安装孔。

进一步的，所述接线端子的中间段设置加强筋。

进一步的，所述接线端子的中间段设置折弯段。

通过本实用新型的技术方案，可实现以下技术效果：

本热保护器通过将第一触头直接设置在感温形变金属片上的方式，使第一导电片和第二导电片都可以保持不动，并在第一导电片和第二导电片上分别设置第一凹槽和第二凹槽，使两个凹槽在工作时能够组成腔体，并让感温形变金属片在腔体内工作，从而使本热保护器在工作过程中，即使受到了外界物体的碰撞，也能够保证感温形变金属片不会受到影响，从而提升热保护器的结构强度；同时，本热保护器通过外壳和封口胶来对功能组件部分进行密封，可以有效防止外部污染，并且将功能组件隔绝空气，有效降低了热保护器爆燃的可能性，外壳还能进一步地提升热保护器的结构强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型中高强度高防爆性热保护器的部件拆分图；

图2为本实用新型中高强度高防爆性热保护器的部件拆分图的另一视图；

图3为本实用新型中高强度高防爆性热保护器的剖视图（通电状态）；

图4为本实用新型中高强度高防爆性热保护器的剖视图（断路状态）；

图5为本实用新型中接线端子和连接结构的结构示意图；

图6为本实用新型中第一导电片的结构示意图；

图7为本实用新型中绝缘片的结构示意图；

附图标记：1、外壳；2、封口胶；3、第一导电片；31、第一凹槽；32、第一下延段；33、第一内延段；34、第一槽体；35、支撑点；4、感温形变金属片；41、第一触头；5、第二导电片；51、第二凹槽；52、第二触头；6、绝缘片；61、通孔；62、第二下延段；63、第二内延段；64、第二槽体；7、连接结构；8、接线端子；81、卡槽；82、接线板；83、加强筋；84、折弯段。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型涉及一种高强度高防爆性热保护器，如图1~7所示，包括：

外壳1，为绝缘阻燃塑料材质，其内部为一端开口的空腔结构；

功能组件，用于实现过热保护功能；功能组件先进行单独的组装，在组装完成后放入外壳1内；

封口胶2，在功能组件放入外壳1后用于封堵外壳1的开口。

其中，功能组件具体结构如图1~4所示，包括：

第一导电片3，底面设置向上凹陷的第一凹槽31；

感温形变金属片4，安装在第一凹槽31内，且一侧边缘处设置第一触头41；感温形变金属片4通常为双金属片结构，即由两个金属片上下堆叠形成，这两个金属片受热后的形变程度存在差异，因此可以使双金属片结构在受热时产生变形，其更具体的结构和工作原理均为现有技术，在此不做赘述；在本热保护器中，需注意感温形变金属片4的安装位置，使温度高于设定值时，感温形变金属片4的边缘向上翻折；温度低于设定值时，感温形变金属片4的边缘向下翻折；设定值是由双金属片结构中两个金属片具体的材料类型决定的，是双金属片生产出来后就可以确定的数值；

第二导电片5，顶面设置向下凹陷的第二凹槽51；第二凹槽51内设置第二触头52；

绝缘片6，设置在第一导电片3和第二导电片5之间；绝缘片6上对应感温形变金属片4设置通孔61；在感温形变金属片4的边缘向下翻折时，至少使第一触头41能够穿过通孔61和第二触头52贴合；

第一导电片3和第二导电片5的端部均设置延伸至外壳1外侧的连接结构7；

两个接线端子8，分别与第一导电片3和第二导电片5的连接结构7连接；接线端子8主要用于连接外部的线路，使热保护器能够接入电路中。

本热保护器的具体工作原理如下：在电路温度较低时，热保护器处于通电状态，如图3所示，此时感温形变金属片4的边缘向下翻折，使第一触头41和第二触头52保持在接触状态，则电流就可以沿着第一导电片3、温形变金属片、第一触头41、第二触头52、第二导电片5的路径导通；当电路负载增加导致电路温度超过设定值后，热保护器就会切换到断路状态，如图4所示，此时感温形变金属片4的边缘向上翻折，使第一触头41和第二触头52分离无法导通，从而实现断路保护；在温度降到设定值以下后，感温形变金属片4才会回到边缘向下翻折的状态，此时热保护器就能回到通电状态重新接通电路。

为了保证本热保护器在工作时的稳定性，需要对第一导电片3和第二导电片5的相对位置进行固定，具体的固定方式可以采用铆接等形式实现，本热保护器中提供一种最优的实施方式，如图6~7所示，包括在第一导电片3两侧设置向下延伸的第一下延段32，且第一下延段32的底端设置向内延伸的第一内延段33，第一导电片3、第一下延段32和第一内延段33组成第一槽体34；在绝缘片6两侧设置向下延伸的第二下延段62，且第二下延段62的底端设置向内延伸的第二内延段63，绝缘片6、第二下延段62和第二内延段63组成第二槽体64；第二导电片5设置在第二槽体64中，绝缘片6设置在第一槽体34中；通过上述的结构，能够使第一导电片3、第二导电片5和绝缘片6通过简单的插接方式即可组合完成，能够大幅度提升生产效率。优选将两个第一内延段33的间距设置得大于两个第二内延段63的间距，从而保证绝缘片6能够完全填充满第一导电片3和第二导电片5之间的缝隙，避免第一导电片3和第二导电片5之间接触，保证本热保护器的可靠性。

优选在第一凹槽31内设置凸起的支撑点35，且支撑点35与感温形变金属片4的中心处竖向对齐，则在感温形变金属片4的边缘向下翻折时，支撑点35能够对感温形变金属片4的中心处形成支撑，使第一触头41和第二触头52之间能够贴合地更紧，有效避免两个触头因振动等非温度原因导致的相互脱离问题，保证本热保护器在通电状态下的导电的可靠性。

接线端子8主要用于满足客户的定制需求，会根据客户的使用场景对接线端子8进行特定的设计，因此本热保护器将接线端子8和第一导电片3、第二导电片5进行分体设置，使功能组件除接线端子8外的部分可以适应多种场合，针对不同客户仅需制作不同的接线端子8，再利用连接结构7将接线端子8固定，即可快速生产出满足客户特定需求的热保护器，能够大大节约生产成本，提升生产效率。接线端子8远离连接结构7的一端可以设置接线板82，接线板82上设置安装孔，则可以通过螺钉穿过安装孔的方式将接线端子8快速接入电路中。接线端子8的中间段优选设置加强筋83，增加接线端子8的结构强度，防止接线端子8产生变形。接线端子8的中间段还可以设置折弯段84，折弯段84可以是竖向折弯的，使两个接线端子8的接线板82能够通过折弯段84达到对齐；折弯段84还可以是横向折弯的，使两个接线端子8的接线板82能够相对远离，避免相互之间短路。

本热保护器提供一种最优的连接结构7的实现形式，如图5所示，将连接结构7设置为卡条，卡条的中间段与第一导电片3或第二导电片5连接，卡条的两端向上弯折形成“U”形槽；与接线端子8连接时，接线端子8卡入“U”形槽内，必要时，还可以在将接线端子8端部放入后再将卡条的两端下压，使卡条变成环形并包绕住接线端子8端部，能够快速地实现接线端子8和连接结构7的连接。优选再在接线端子8的端部相对的两个侧面上均设置卡槽81，并且使卡条两端分别伸入两个卡槽81中，卡槽81能够有效地防止接线端子8的脱落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种高强度高防爆性热保护器，其特征在于，包括：

外壳(1)，内部为一端开口的空腔结构；

功能组件，设置在所述外壳(1)内；

封口胶(2)，用于封堵所述外壳(1)的开口；

其中，功能组件包括：

第一导电片(3)，底面设置向上凹陷的第一凹槽(31)；

感温形变金属片(4)，安装在所述第一凹槽(31)内，且一侧边缘处设置第一触头(41)；温度高于设定值时，所述感温形变金属片(4)的边缘向上翻折；温度低于设定值时，所述感温形变金属片(4)的边缘向下翻折；

第二导电片(5)，顶面设置向下凹陷的第二凹槽(51)；所述第二凹槽(51)内设置第二触头( 52)；

绝缘片(6)，设置在所述第一导电片(3)和所述第二导电片(5)之间；所述绝缘片(6)上对应所述感温形变金属片(4)设置通孔(61)；

所述第一导电片(3)和所述第二导电片(5)的端部均设置延伸至所述外壳(1)外侧的连接结构(7)；

两个接线端子(8)，分别与所述第一导电片(3)和所述第二导电片(5)的所述连接结构(7)连接。

2.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述第一导电片(3)两侧设置向下延伸的第一下延段(32)，且所述第一下延段(32)的底端设置向内延伸的第一内延段(33)，所述第一导电片(3)、所述第一下延段(32)和所述第一内延段(33)组成第一槽体(34)；

所述绝缘片(6)两侧设置向下延伸的第二下延段(62)，且所述第二下延段(62)的底端设置向内延伸的第二内延段(63)，所述绝缘片(6)、所述第二下延段(62)和所述第二内延段(63)组成第二槽体(64)；

所述第二导电片(5)设置在所述第二槽体(64)中，所述绝缘片(6)设置在所述第一槽体(34)中。

3.根据权利要求2所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，两个所述第一内延段(33)的间距大于两个所述第二内延段(63)的间距。

4.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述第一凹槽(31)内设置凸起的支撑点(35)，且所述支撑点(35)与所述感温形变金属片(4)的中心处竖向对齐。

5.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述连接结构(7)为卡条，所述卡条的中间段与第一导电片(3)或第二导电片(5)连接，所述卡条的两端向上弯折形成“U”形槽；与所述接线端子(8)连接时，所述接线端子(8)卡入“U”形槽内。

6.根据权利要求5所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述接线端子(8)的端部相对的两个侧面上均设置卡槽(81)，所述卡条两端分别伸入两个所述卡槽(81)中。

7.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述接线端子(8)远离所述连接结构(7)的一端设置接线板(82)，所述接线板(82)上设置安装孔。

8.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述接线端子(8)的中间段设置加强筋(83)。

9.根据权利要求1所述的高强度高防爆性热保护器，其特征在于，所述接线端子(8)的中间段设置折弯段(84)。

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