CN111900032A - 一种高敏热保护器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高敏热保护器,其包括壳体、底板、安装于壳体内的双金属片、安装于底板上端面上的发热丝、设于壳体与底板之间防止壳体和底板直接导通的绝缘纸,底板包括前板和后板,发热丝连接于前板和后板之间,发热丝呈螺旋状,其两端部分别与前板和后板连接,两端部之间的部分为中段,中段与前板和后板相离。利用螺旋形发热丝,在有限空间内,最大程度的提高了发热丝的实际长度,降低了其发热致双金属片变形的最低电流,即实现了最小的保护电流阀值的降低,使其能满足低功率马达的保护要求;连接板上的加强凸点提高了连接板的强度,在U形部与电线被捏合受力时,保证U形部和底板的稳固连接。
Description
技术领域
本发明属于过流保护器领域,特别涉及一种高敏热保护器。
背景技术
热保护器广泛应用于各种工业自动化设备、工业和民用家电产品、航空航天和各种武器装备等领域。如马达在工作过程中出现过载或者堵转情况,此时马达线圈的电流就会增大,导致线圈发热,如果故障得不到排除,就有可能造成线圈的绝缘层被破坏,导致整个电机的烧毁,甚至会发生火灾,使整个设备损坏,造成严重的安全事故。如图4所示,现有的马达的其中一个发展趋势是低功率化,其正常工作电流较小,安全电流的阀值也较小,现有的保护器的发热丝4为S形发热丝,受壳体的空间限制,S形发热丝的长度也受限制,进而其能达到的最小的电流阀值是3.5A,而由于低功率马达的出现,其要求的最小的电流阀值以达到1.5A,如何改进现有的保护器,使其能满足低功率马达的保护要求是目前亟需解决的问题。
发明内容
本发明的目的是提供一种使其能满足低功率马达的保护要求的高敏热保护器。
为达到上述目的,本发明采用的技术方案是:一种高敏热保护器,其包括壳体、底板、安装于所述壳体内的双金属片、安装于所述底板上端面上的发热丝、设于所述壳体与所述底板之间防止所述壳体和所述底板直接导通的绝缘纸,所述底板包括前板和后板,所述发热丝连接于所述前板和后板之间,所述发热丝呈螺旋状,其两端部分别与所述前板和所述后板连接,两端部之间的部分为中段,所述中段与所述前板和后板相离。
优化的,所述前板和所述后板的上端面上设有安装凸台,所述发热丝的两端部与所述安装凸台相固定连接。
优化的,所述双金属片的一端部固定于所述壳体上,另一端与所述壳体相离。
进一步的,所述双金属片与所述壳体相离的一端部上设有动触点,所述动触点位于所述双金属片朝向底板的端面上,所述底板上且与所述动触点相对应的位置上设有静触点。
优化的,所述壳体和所述前板上分别具有接线接头。
进一步的,所述接线接头包括U形部和连接在U形部和所述前板或者壳体之间的连接板,所述连接板上设有加强凸点。
优化的,所述发热丝由直径为0.2mm-0.5mm的镍铬合金制成,发热丝展开长度为2-4cm。
由于上述技术方案运用,本发明与现有技术相比具有下列优点:本发明利用螺旋形发热丝,在有限空间内,最大程度的提高了发热丝的实际长度,降低了其发热致双金属片变形的最低电流,即实现了最小的保护电流阀值的降低,使其能满足低功率马达的保护要求,最小的电流阀值以达到1.5A,即当电流超过1.5A时,发热丝便能发热使双金属片形变进而使静触点和动触点分开,实现断开保护的作用;连接板上的加强凸点提高了连接板的强度,在U形部与电线被捏合受力时,保证U形部和底板的稳固连接。
附图说明
附图1为实施例一中高敏热保护器的爆炸视图;
附图2为实施例一中高敏热保护器的立体视图;
附图3为实施例一中高敏热保护器的爆炸视图;
附图4为现有技术中热保护器的爆炸视图。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进,因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触,或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是,当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
实施例一
如图1/2所示,高敏热保护器包括壳体1、底板2、安装于壳体1内的双金属片3、安装于底板2上端面上的发热丝4、设于壳体1与底板2之间防止壳体1和底板2直接导通的绝缘纸5。
底板2包括前板21和后板22,发热丝4连接于前板21和后板22之间,发热丝4呈螺旋状,其两端部分别与前板21和后板22连接,两端部之间的部分为中段,中段与前板21和后板22相离。前板21和后板22的上端面上设有安装凸台23,发热丝4的两端部与安装凸台23相固定连接,安装凸台23便于发热丝4焊接到底板2上,同时还能防止发热丝4的中段与前板21和后板22接触。双金属片3的一端部通过螺钉7固定于壳体1上,另一端与壳体1相离。双金属片3与壳体1相离的一端部上设有动触点31,动触点31位于双金属片3朝向底板2的端面上,底板2上且与动触点31相对应的位置上设有静触点24。壳体1和前板21上分别具有接线接头6,接线接头6上设有加强板61,接线接头6、加强板61、壳体1一体成型;接线接头6、加强板61和前板21一体成型。所述发热丝由直径为0.2mm-0.5mm的镍铬合金制成,发热丝展开长度为2-4cm。
当所述保护器处于正常工作状态时,所述壳体1、双金属片3、后板22、发热丝4以及前板21导通,当所述保护器过流或过热时,发热丝4电流过大,二发热,进而导致所述双金属片3受热形变,所述双金属片3上的动触点31和所述底板2上的静触点24断开连接,实现过流过热保护。
实施例二
如图3所示,高敏热保护器包括壳体1、底板2、安装于壳体1内的双金属片3、安装于底板2上端面上的发热丝4、设于壳体1与底板2之间防止壳体1和底板2直接导通的绝缘纸5。
底板2包括前板21和后板22,发热丝4连接于前板21和后板22之间,发热丝4呈螺旋状,其两端部分别与前板21和后板22连接,两端部之间的部分为中段,中段与前板21和后板22相离。前板21和后板22的上端面上设有安装凸台23,发热丝4的两端部与安装凸台23相固定连接,安装凸台23便于发热丝4焊接到底板2上,同时还能防止发热丝4的中段与前板21和后板22接触。双金属片3的一端部通过螺钉7固定于壳体1上,另一端与壳体1相离。双金属片3与壳体1相离的一端部上设有动触点31,动触点31位于双金属片3朝向底板2的端面上,底板2上且与动触点31相对应的位置上设有静触点24。壳体1和前板21上分别具有接线接头6,接线接头6包括U形部62和连接在U形部62和前板21或者壳体1之间的连接板63,连接板63上设有由连接板63自身冲压成型的加强凸点64,接线接头6、壳体1一体成型;接线接头6、前板21一体成型。所述发热丝由直径为0.2mm-0.5mm的镍铬合金制成,发热丝展开长度为2-4cm。
当所述保护器处于正常工作状态时,所述壳体1、双金属片3、后板22、发热丝4以及前板21导通,当所述保护器过流或过热时,发热丝4电流过大,二发热,进而导致所述双金属片3受热形变,所述双金属片3上的动触点31和所述底板2上的静触点24断开连接,实现过流过热保护。
上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点,其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施,并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高敏热保护器,其包括壳体、底板、安装于所述壳体内的双金属片、安装于所述底板上端面上的发热丝、设于所述壳体与所述底板之间防止所述壳体和所述底板直接导通的绝缘纸,所述底板包括前板和后板,所述发热丝连接于所述前板和后板之间,其特征在于:所述发热丝呈螺旋状,其两端部分别与所述前板和所述后板连接,两端部之间的部分为中段,所述中段与所述前板和后板相离。
2.根据权利要求1所述的高敏热保护器,其特征在于:所述前板和所述后板的上端面上设有安装凸台,所述发热丝的两端部与所述安装凸台相固定连接。
3.根据权利要求1所述的高敏热保护器,其特征在于:所述双金属片的一端部固定于所述壳体上,另一端与所述壳体相离。
4.根据权利要求3所述的高敏热保护器,其特征在于:所述双金属片与所述壳体相离的一端部上设有动触点,所述动触点位于所述双金属片朝向底板的端面上,所述底板上且与所述动触点相对应的位置上设有静触点。
5.根据权利要求1所述的高敏热保护器,其特征在于:所述壳体和所述前板上分别具有接线接头。
6.根据权利要求5所述的高敏热保护器,其特征在于:所述接线接头包括U形部和连接在U形部和所述前板或者壳体之间的连接板,所述连接板上设有加强凸点。
7.根据权利要求1所述的高敏热保护器,其特征在于:所述发热丝由直径为0.2mm-0.5mm的镍铬合金制成,发热丝展开长度为2-4cm。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN114446708A (zh) * | 2022-01-06 | 2022-05-06 | 苏州工业园区凯恩电子科技有限公司 | 一种热保护开关 |
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CN107248477A (zh) * | 2017-07-14 | 2017-10-13 | 杭州星帅尔电器股份有限公司 | 微型热保护器及其发热丝的安装方法 |
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