CN2186298Y

CN2186298Y - 微力闭锁双介质自动延时控制器

Info

Publication number: CN2186298Y
Application number: CN 93247454
Authority: CN
Inventors: 戴吾昕
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1993-12-14
Filing date: 1993-12-14
Publication date: 1994-12-28
Anticipated expiration: 2003-12-14

Abstract

一种微力闭锁双介质自动延时控制器，属于除尘设备，特别适用于矿山、隧道等粉尘较大的爆破施工地点。它通过波动板受爆破冲击波及其它外力作用而驱动超越离合器，释放闭锁机构，以压力水为控制介质使活塞下移，打开出水口并驱动压风液控机构，实现风水混合或单一水喷雾除尘。当向下运动的活塞触发启动两位三通换向阀组时，活塞上移，延时机构控制活塞上移速度，实现延时控制。该实用新型使用范围广，安全方便，延时准确可调。

Description

本实用新型涉及一种微力闭锁双介质自动延时器，它以风和水为介质，自动喷雾，属于除尘设备，特别适用于矿山、隧道等粉尘较大的爆破施工地点。

目前，在爆破施工现场用来除尘的自动喷雾装置大体有三种，第一种为“电控式”，以爆破产生的冲击波为传感信号，通过执行元件实现自动喷雾和自动延时关闭，此种装置制造成本高，安装繁琐，维护量大，且由于使用电，在有可燃气体的环境中会可能因电火花而引爆，不安全。第二种为“气控式”，以爆破产生的冲击波作用于波动板，通过气控阀和气容元件工作来实现自动风水混合喷雾和延时关闭，此种装置的控制介质为压缩空气，所以必须在有压缩空气的场所才能使用，因而限制了使用范围。第三种为“机械式”，也是利用爆破冲击波为信号及机械元件实现自动喷雾，此种装置灵敏度低，不能自动延时关闭，结构庞大，安装不便。

本实用新型的目的在于克服现有技术之不足，提供一种微力闭锁双介质自动延时控制器，以压力水为控制介质，以压力水和压缩空气为被控介质，以爆破冲击波或其它外力为信号，可实现风水混合喷雾和单独水喷雾除尘，并可自动延时1－10分钟，结构简单，安全可靠，使用范围广。

本实用新型的目的是这样实现的：

它包括阀体、活塞、端盖、波动板、波动杆、闭锁机构、延时机构、压风液控机构。闭锁机构装于阀体的右下方，包括滑块外壳、滑块、弹簧、超越离合器，滑块外壳与阀体连接，滑块可在滑块外壳内滑动，其外园上加工有止口，与超越离合器的闭锁轮爪相配合，其内孔内装有弹簧，超越离合器的星轮用轴连接在波动杆上。延时机构装于阀体的左下方，包括节流板、节流杆、压紧螺母、刻度管，节流板装于阀体上的孔中，其上端由控制回路与阀体的进水口连通，下端由控制回路与阀腔下部连通，节流杆上端插入节流板的孔中，下端与压紧螺母旋合，压紧螺母与阀体螺纹连接，其下端安装有刻度管。压风液控机构装于阀体的左上方，包括进风接头、出风接头、锥阀芯、活塞、液控接头、弹簧，液孔接头装于阀体上，其中心孔与阀腔上部连通，出风接头的下端与液控接头连通，上端与进风接头连通，内部装有锥阀芯、活塞和弹簧。在阀体的下方还装有双级两位三通换向阀组，包括先导阀和执行阀，先导阀包括弹簧和先导阀芯，先导阀芯上端伸入阀腔中，执行阀的执行阀芯一端与闭锁机构中的滑块接触。先导阀和执行阀共用一个换向阀体，它固定在阀体端盖上。先导阀一侧由控制回路与阀体的进水口连通，另一侧与执行阀端部连通。执行阀上部与阀腔连通，下部有泄漏孔，并与先导阀连通。在阀体的进水口处，安装有过滤套。

该实用新型平时处于关断状态。当爆破冲击波或其它外力作用于波动板上时，波动板连同波动杆摆动，使超越离合器的闭锁轮爪释放滑块，滑块在弹簧力作用下移动，推动执行阀芯，阀腔与泄漏孔接通，此时阀腔下部的水泄出，压力下降，活塞下移，进水口与出水口和液控口相通。这时一方面压力水从出水口喷出，一方面压力水推动压风液控机构的活塞上移，顶起锥阀芯，进风口和出风口相通，压缩空气从出风口喷出，实现风水混合喷雾。

当活塞继续下移，推动先导阀芯，使先导阀与执行阀相通，压力水经控制回路进入执行阀，推动执行阀芯，关闭阀腔与泄漏孔，同时超越离合器闭锁滑块。此时活塞在弹簧力作用下上移，压力水经节流板和控制回路进入活塞下部的阀腔，其流量可控制活塞的上移速度，实现延时控制。当活塞移至上止点时，关闭风、水出口，完成一个工作循环。

本实用新型与现有技术相比有如下优点：

1、由于采用了压力水为介质，使设备使用范围更加广泛，且可实现风水混合或单独水自动喷雾除尘。

2、不需电源，可防止电火花引爆，使用安全。

3、由于采用了节流板、节流杆同时节流，延时时间准确可调。

4、由于采用了双级换向阀组和超越离合器，换向稳定可靠，减少了因安装状态对闭锁力的影响，有利于微力触发释放。

5、由于在进水口安装了过滤套，防止了水中杂质对设备的污染。

6、重量轻，安装方便，易维护，寿命长。

附图图面说明：

附图为本实用新型的结构示意图。

下面结合附图及实施例详述本实用新型：

本实用新型包括阀体（31）、活塞（26）、端盖（30）、波动板（42）、波动杆（41）和闭锁机构、延时机构、风压液控机构。

闭锁机构的滑块外壳（33）与阀体（31）连接，滑块（34）可在滑块外壳（33）内滑动，其外园上加工有止口，与超越离合器的闭锁轮爪（36）相配合，其内孔内装有弹簧（35），超越离合器的星轮（39）用轴（38）连接在波动杆（41）上，波动板（42）与波动杆（41）相连接。

延时机构的节流板（11）装于阀体（31）上的孔中，其上端由控制回路（10）与阀体（31）的进水口（21）连通，下端由控制回路（5）与阀腔（28）下部连通。节流杆（3）上端插入节流板（11）的孔中，下端与压紧螺母（4）旋合，压紧螺母（4）与阀体（31）螺纹连接，其下端安装有刻度管（2）。

压风液控机构的液控接头（20）装于阀体（31）上，其中心孔通过液控口（12）与阀腔（28）上部连通，出风接头（13）的下端与液控接头（20）连接，上端与进风接头（18）连接，内部装有锥形阀芯（15）、活塞（19）和弹簧（16）。

双级两位三通换向阀组的换向阀体（8）装于端盖（30）上，其先导阀芯（6）的上端伸入阀腔（28）中，下端装有弹簧（7），先导阀一侧由控制回路（1）与阀体（31）的进水口（21）连通，另一侧与执行阀端部连通；执行阀芯（32）一端与滑块（34）接触，执行阀上部通过孔（29）与阀腔（28）连通，下部有泄漏孔（9），并与先导阀连通。

进水口（21）处安装有过滤套（22）。

该实用新型平时处于关断状态，波动板（42）面向爆破方向。当爆破冲击波或其它外力作用于波动板（42）时，波动板（42）连同波动杆（41）摆动，星轮（39）顺时针转动，在钢球（37）的摩擦力作用下，带动闭锁轮爪（36）转动，此时闭锁轮爪（36）脱出滑块（34）上的止口，释放滑块（34），滑块（34）在弹簧（35）作用下向左移动，推动执行阀芯（32）左移，使孔（29）和（9）相通。此时，阀腔（28）下部的液体由孔（29）经孔（9）泄出，压力下降，活塞（26）在上部水压的作用下向下移动，由螺栓（23）固定在活塞（26）上部的密封胶圈（24）离开阀体（31），进水口（21）和出水口（25）相通，同时，进水口（21）也与液控口（12）相通。此时，一方面压力水从出水口（25）喷出，一方面压力水推动活塞（19）上移，顶起锥阀芯（15），进风口（17）和出风口（14）相通，压缩空气从出风口（14）喷出，实现风水混合喷雾。当没有压缩空气时，可单独进行水喷雾。

当活塞（26）继续下移，压缩弹簧（27）并下压先导阀芯（6），使控制回路（1）与执行阀相通，压力水经过滤套（22）控制回路（1）进入执行阀，推动执行阀芯（32）右移，使阀腔（28）与泄漏孔（9）关断，阀腔（28）下部的水停止泄漏，同时滑块（34）右移，闭锁轮爪（36）在弹簧（40）作用下闭锁滑块（34）。这时，活塞（26）在弹簧（27）作用下上移，压力水经过滤套（22）控制回路（10）、节流板（11）上的微孔和控制回路（5）进阀腔（28）下部。调整节流板（11）的个数和节流杆（3）在节流板（11）中的位置，可控制流量，进而控制活塞（26）上移速度，实现延时。刻度管（2）可以指示节流杆（3）所需位置。当活塞（26）移至上止点时，在密封胶圈（24）作用下，关闭出水口（25）和液孔口（12），完成一个工作循环，设备处于关断状态。当冲击波及其它外力再次作用于波动板（42）时，该实用新型重新开始下一个工作循环。

Claims

1、一种微力闭锁双介质自动延时控制器，包括阀体、活塞、端盖、波动板、波动杆、闭锁机构、延时机构、压风液控机构，其特征在于：

a、闭锁机构装于阀体的右下方，包括滑块外壳、滑块、弹簧、超越离合器，滑块外壳与阀体连接，滑块可在滑块外壳内滑动，其外园上加工有止口，与超越离合器的闭锁轮爪相配合，其内孔内装有弹簧，超越离合器的星轮用轴连接在波动杆上；

b、延时机构装于阀体的左下方，包括节流板、节流杆、压紧螺母、刻度管，节流板装于阀体上的孔中，其上端由控制回路与阀体的进水口连通，下端由控制回路与阀腔下部连通，节流杆上端插入节流板的孔中，下端与压紧螺母旋合，压紧螺母与阀体螺纹连接，其下端安装有刻度管；

c、压风液控机构装于阀体的左上方，包括进风接头、出风接头、锥阀芯、活塞、液控接头、弹簧，液孔接头装于阀体上，其中心孔与阀腔上部连通，出风接头的下端与液控接头连通，上端与进风接头连通，内部装有锥阀芯、活塞和弹簧；

d、在阀体的下方还装有双级两位三通换向阀组，包括先导阀和执行阀，先导阀包括弹簧和先导阀芯，先导阀芯上端伸入阀腔中，执行阀的执行阀芯一端与闭锁机构中的滑块接触，先导阀和执行阀共用一个换向阀体，它固定在阀体端盖上，先导阀一侧由控制回路与阀体的进水口连通，另一侧与执行阀端部连通，执行阀上部与阀腔连通，下部有泄漏孔，并与先导阀连通；

c、在阀体的进水口处，安装有过滤套。

2、根据权利要求1所述的微力闭锁双介质自动延时控制器，其特征在于延时机构中的节流板可以是一个，也可以是几个。

3、根据权利要求1所述的微力闭锁双介质自动延时控制器，其特征在于过滤套可以是烧结材料。