CN218093116U - 井下悬挂式自动喷雾降尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了井下悬挂式自动喷雾降尘装置，包括放矿硐室，所述放矿硐室的内侧顶部固定安装有喷雾水管，所述喷雾水管的底部开设有多组出水口，多组所述出水口的外侧固定安装有螺母，所述螺母的内侧螺纹连接有螺旋喷头，所述放矿硐室的底部左侧设置有排水边沟，所述喷雾水管的右侧开设有入水口，所述入水口的右侧固定连接有高压水管，所述喷雾水管的内侧右端设置有密封气腔，所述密封气腔的右侧设置有两个腔口，所述密封气腔的内部左侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的左壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿于喷雾水管的管壁，所述滑动杆的左侧固定连接有推手，该装置解决了当前喷雾量不可调节的问题。

Description

井下悬挂式自动喷雾降尘装置

技术领域

本实用新型属于降尘设备技术领域，具体涉及井下悬挂式自动喷雾降尘装置。

背景技术

随着煤矿粉尘是煤矿在生产过程中产生的各类固体物质细微颗粒的总称。对于煤矿而言，其最主要的采煤及煤岩巷掘进活动，均会产生大量的粉尘，粉尘不仅会对井下职工的呼吸系统造成严重伤害，而且容易引起粉尘爆炸等恶性事故。所以煤矿生产过程中必须严格落实降尘、除尘措施，确保将粉尘浓度降至安全范围，煤矿最主要的防尘措施是采用喷雾降尘，除了在采煤机、掘进机等主要采掘设备上安装固定喷雾装置外，在硐室内同样需要在一定区域内安装喷雾降尘装置。

但现有的喷雾装置由于是从水管统一喷雾，无法根据放矿硐室内部的粉尘度进行调节，当粉尘浓度较低时，过多的喷雾会给工作人员带来极大的不便。该现象成为本领域人员亟待解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有的集材装置井下悬挂式自动喷雾降尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：井下悬挂式自动喷雾降尘装置，包括放矿硐室，所述放矿硐室的内侧顶部固定安装有喷雾水管，所述喷雾水管的底部开设有多组出水口，多组所述出水口的外侧固定安装有螺母，所述螺母的内侧螺纹连接有螺旋喷头，所述放矿硐室的底部左侧设置有排水边沟，所述喷雾水管的右侧开设有入水口，所述入水口的右侧固定连接有高压水管。

本实用新型进一步说明，所述喷雾水管的内侧右端设置有密封气腔，所述密封气腔的右侧设置有两个腔口，所述密封气腔的内部左侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的左壁固定连接有滑动杆，所述滑动杆贯穿于喷雾水管的管壁，所述滑动杆的左侧固定连接有推手，两个所述腔口的一侧均滑动连接有活塞板，所述高压水管的内部两侧均转动连接有挡板，所述活塞板的右侧固定连接有连接杆，所述挡板与连接杆为活动连接。

本实用新型进一步说明，所述滑动板的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧与密封气腔的内壁为固定连接。

本实用新型进一步说明，两个所述腔口的左侧均固定安装有限位块，所述限位块位于密封气腔的内侧。

本实用新型进一步说明，所述排水边沟的下方设置有沉淀池。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型，

（1）采用螺旋喷头，喷雾水管的外侧安装有多组固定栓用来固定喷雾水管的位置，以保证螺旋喷头的喷射范围，当工作人员启动喷雾降尘装置后，粉尘传感器自动检测放矿硐室内的粉尘浓度，如浓度高于设定值时，控制器会高压水管外侧的水阀打开，使水从高压水管流向喷雾水管，再经螺旋喷头以水雾的形式喷出，从而达到降尘的效果，当降尘达到设定值后，粉尘传感器将将信号传给控制器，控制器控制高压水管外侧的水阀关闭，高压水管停止供水；

（2）采用活塞板，推手位于放矿硐室的外侧，当需要调节螺旋喷头的喷雾量时，工作人员可以推动推手，使滑动杆带动滑动板在密封气腔的内侧滑动，从而使活塞板滑动，带动连接杆推动挡板转动，改变挡板与高压水管内壁的夹角，从而控制从高压水管流入喷雾水管的水量，实现调节螺旋喷头喷雾量的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型螺旋喷头的安装结构示意图；

图3是本实用新型喷雾水管和高压水管的内部结构示意图；

图4是本实用新型标号A的局部放大示意图；

图中：1、放矿硐室；2、喷雾水管；3、螺母；4、螺旋喷头；5、排水边沟；6、高压水管；7、密封气腔；8、腔口；9、滑动板；10、滑动杆；11、推手；12、活塞板；13、挡板；14、连接杆；15、复位弹簧；16、限位块；17、沉淀池。

具体实施方式

以下结合较佳实施例及其附图对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：井下悬挂式自动喷雾降尘装置，包括放矿硐室1，放矿硐室1的内侧顶部固定安装有喷雾水管2，喷雾水管2的底部开设有多组出水口，多组出水口的外侧固定安装有螺母3，螺母3的内侧螺纹连接有螺旋喷头4，放矿硐室1的底部左侧设置有排水边沟5，喷雾水管2的右侧开设有入水口，入水口的右侧固定连接有高压水管6，喷雾水管2的外侧安装有多组固定栓用来固定喷雾水管2的位置，以保证螺旋喷头4的喷射范围，当工作人员启动喷雾降尘装置后，粉尘传感器自动检测放矿硐室1内的粉尘浓度，如浓度高于设定值时，控制器会高压水管6外侧的水阀打开，使水从高压水管6流向喷雾水管2，再经螺旋喷头4以水雾的形式喷出，从而达到降尘的效果，当降尘达到设定值后，粉尘传感器将将信号传给控制器，控制器控制高压水管6外侧的水阀关闭，高压水管6停止供水；

喷雾水管2的内侧右端设置有密封气腔7，密封气腔7的右侧设置有两个腔口8，密封气腔7的内部左侧滑动连接有滑动板9，滑动板9的左壁固定连接有滑动杆10，滑动杆10贯穿于喷雾水管2的管壁，滑动杆10的左侧固定连接有推手11，两个腔口8的一侧均滑动连接有活塞板12，高压水管6的内部两侧均转动连接有挡板13，活塞板12的右侧固定连接有连接杆14，挡板13与连接杆14为活动连接，推手11位于放矿硐室1的外侧，当需要调节螺旋喷头4的喷雾量时，工作人员可以推动推手11，使滑动杆10带动滑动板9在密封气腔7的内侧滑动，从而使活塞板12滑动，带动连接杆14推动挡板13转动，改变挡板13与高压水管6内壁的夹角，从而控制从高压水管6流入喷雾水管2的水量，实现调节螺旋喷头4喷雾量的效果；

滑动板9的右侧固定连接有复位弹簧15，复位弹簧15与密封气腔7的内壁为固定连接，当工作人员不再推动推手11时，滑动板9在复位弹簧15的弹力作用下恢复至原始状态，使挡板13与高压水管6内壁的夹角为固定值，此时从螺旋喷头4的喷雾量也不变，便于装置在不同场景的运用；

两个腔口8的左侧均固定安装有限位块16，限位块16位于密封气腔7的内侧，限位块16对活塞板12起到限位的作用，避免活塞板12向左运动位移过大而影响装置整体的运行；

排水边沟5的下方设置有沉淀池17，经由螺旋喷头4喷出的水雾将放矿硐室1内的粉尘吸收经排水边沟5流进沉淀池17的内侧，便于后期工作人员统一处理。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

最后需要指出的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.井下悬挂式自动喷雾降尘装置，包括放矿硐室（1），其特征在于：所述放矿硐室（1）的内侧顶部固定安装有喷雾水管（2），所述喷雾水管（2）的底部开设有多组出水口，多组所述出水口的外侧固定安装有螺母（3），所述螺母（3）的内侧螺纹连接有螺旋喷头（4），所述放矿硐室（1）的底部左侧设置有排水边沟（5），所述喷雾水管（2）的右侧开设有入水口，所述入水口的右侧固定连接有高压水管（6）。

2.根据权利要求1所述的井下悬挂式自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述喷雾水管（2）的内侧右端设置有密封气腔（7），所述密封气腔（7）的右侧设置有两个腔口（8），所述密封气腔（7）的内部左侧滑动连接有滑动板（9），所述滑动板（9）的左壁固定连接有滑动杆（10），所述滑动杆（10）贯穿于喷雾水管（2）的管壁，所述滑动杆（10）的左侧固定连接有推手（11），两个所述腔口（8）的一侧均滑动连接有活塞板（12），所述高压水管（6）的内部两侧均转动连接有挡板（13），所述活塞板（12）的右侧固定连接有连接杆（14），所述挡板（13）与连接杆（14）为活动连接。

3.根据权利要求2所述的井下悬挂式自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述滑动板（9）的右侧固定连接有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）与密封气腔（7）的内壁为固定连接。

4.根据权利要求3所述的井下悬挂式自动喷雾降尘装置，其特征在于：两个所述腔口（8）的左侧均固定安装有限位块（16），所述限位块（16）位于密封气腔（7）的内侧。

5.根据权利要求4所述的井下悬挂式自动喷雾降尘装置，其特征在于：所述排水边沟（5）的下方设置有沉淀池（17）。

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