CN218629358U - 一种介入类产品头端硬度测试工装 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及医疗器械技术领域,具体而言,涉及一种介入类产品头端硬度测试工装。本实用新型提供的介入类产品头端硬度测试工装,包括用于固定介入类产品的夹持工装,所述介入类产品的头端外露于所述夹持工装的底面且可下压在平面测试板上,所述夹持工装安装在万能拉力机上,所述万能拉力机能够检测所述平面测试板施加给所述介入类产品头端的反作用力。能够根据夹持工装的下压位移与万能拉力机检测到的平面测试板相对输出的反作用力的力值关系判定介入类产品头端的硬度,从而能够根据实际硬度,调整产品的制备工艺,以加工生产出既可以保证产品顺利通过病变部位,又能避免对血管壁造成损伤的介入类产品。
Description
技术领域
本申请涉及医疗器械技术领域,具体而言,涉及一种介入类产品头端硬度测试工装。
背景技术
介入类产品在植入过程中,头端会在植入过程中对闭塞血管或因错误的通路对血管壁造成损伤,因此,适当的头端硬度既可以保证产品顺利通过病变部位,又能避免对血管壁造成损伤。
如何对介入类产品头端的硬度进行检测,是介入类产品加工制造过程中重要环节。
实用新型内容
本申请的目的是提供一种介入类产品头端硬度测试工装,在结合万能拉力机的基础上,准确可靠地检测介入类产品头端的硬度,以能够及时调整产品的制作工作,优化介入类产品的品质。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种介入类产品头端硬度测试工装,包括用于固定介入类产品的夹持工装,所述介入类产品的头端外露于所述夹持工装的底面且可下压在平面测试板上,所述夹持工装安装在万能拉力机上,所述万能拉力机能够检测所述平面测试板施加给所述介入类产品头端的反作用力。
在可选的实施方式中,所述介入类产品包括刚性产品,所述刚性产品包括导丝。
在可选的实施方式中,所述夹持工装包括基座及固定盖,所述固定盖可拆卸地扣盖连接在所述基座上,所述导丝固定安装在所述基座与所述固定盖之间。
在可选的实施方式中,所述基座及所述固定盖的底端平齐,所述导丝的头端突出于所述基座与所述固定盖所构成的平齐端面。
在可选的实施方式中,所述基座及所述固定盖上均设置有弧形凹槽,所述导丝的侧壁能够贴合在所述弧形凹槽中,所述弧形凹槽的截面面积小于所述导丝的半圆面积。
在可选的实施方式中,所述基座上设置有用于连接所述万能拉力机的基座安装柱,所述基座安装柱上开设有基座连接孔。
在可选的实施方式中,所述平面测试板包括位于顶部的测试平面,所述导丝的头端能够跟随所述夹持工装抵接并下压在所述测试平面上。
在可选的实施方式中,所述平面测试板的底部连接有测试板安装柱,所述测试板安装柱上开设有测试板连接孔。
在可选的实施方式中,所述固定盖上设置有压装孔,所述压装孔包括贯穿所述固定盖厚度方向上的通孔。
在可选的实施方式中,所述通孔中螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉的头端能够抵接在所述导丝上。
通过将介入类产品固定安装在夹持工装上,使介入类产品的头端外露于夹持工装的底面,并结合将夹持工装安装在万能拉力机上的形式,能够根据夹持工装的下压位移与万能拉力机检测到的平面测试板相对输出的反作用力的力值关系判定介入类产品头端的硬度,从而能够根据实际硬度,调整产品的制备工艺,以加工生产出既可以保证产品顺利通过病变部位,又能避免对血管壁造成损伤的介入类产品。
本申请的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本申请的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本申请中介入类产品头端硬度测试工装的结构示意图;
图2为介入类产品头端硬度测试工装的主视结构示意图;
图3为图2的A-A向剖面结构示意图;
图4为图2的C-C向剖面结构示意图;
图5为介入类产品头端硬度测试工装的侧视结构示意图;
图6为图5的B-B向剖面结构示意图。
图标:
1-夹持工装;11-基座;12-固定盖;13-基座安装柱;14-基座连接孔;15-压装孔;
2-平面测试板;21-测试板安装柱;22-测试板连接孔;
3-导丝;
4-弧形凹槽;
5-紧固螺钉。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
在本申请的描述中,需要说明的是,术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本申请的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本申请的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
参见图1,并结合图2-图6,本申请中的介入类产品头端硬度测试工装,主要用于对刚性产品的头端进行硬度测试,以及时调整刚性介入类产品的制作工艺,对产品的头端进行优化。
在测试过程中,首先将刚性产品固定安装在夹持工装1上,并且使刚性产品的头端在夹持工装1底面外露,然后将夹持工装1连带刚性产品安装在万能拉力机上,同时在夹持工装1的下方固定设置平面测试板2。
启动万能拉力机,使夹持工装1向下移动,当刚性产品头端触碰到平面测试板2时,开始标记零点位置。进一步驱动万能拉力机,推动刚性产品尖端下压移动固定的距离。
通过万能拉力机检测平面测试板2施加给刚性产品头端的反作用力,根据位移的距离和力值曲线关系来判定产品头端的硬度。
本实用新型中介入类产品的头端硬度在检测过程中,应满足在与平面测试板2触接后的下压过程头端不产生形变的要求,以使输出的反作用力能够真实反应头端硬度。
具体地,介入类产品包括在与平面测试板2抵接以及触压后不会产生形变的刚性产品。
优选地,本申请中的介入类产品包括导丝3,通过将导丝3头端外露在夹持工装1底部,通过万能拉力机检测到的平面测试板2相对输出的反作用力,评判导丝3头端的硬度。
在其中一个具体的实施例中,夹持工装1包括基座11及固定盖12,为了方便导丝3在夹持工装1上的拆装,固定盖12可拆卸地扣盖连接在基座11上,在测试时大部分导丝3固定安装在基座11与固定盖12之间。
通过该种设置方式,一方面能够利于不同导丝3在夹持工装1上的更换,另一方面能够形成导丝3在基座11与固定盖12之间得到稳定夹持,防止导丝3头端触压平面测试板2后出现位移。
本实施例中基座11与固定盖12的底端平齐,导丝3的头端突出于基座11与固定盖12所构成的平齐端面。
能够减少基座11或者固定盖12与平面测试板2出现干涉,从而保证夹持工装1下压移动时,使导丝3头端可靠地抵接并触压在平面测试板2上。
为了能够将导丝3固定在夹持工装1上,基座11及固定盖12上均设置有弧形凹槽4,同时为了保证夹持稳固,导丝3的侧壁能够完全贴合在弧形凹槽4中。
结合导丝3在基座11及固定盖12之间的挤压,能够通过相对形成的摩擦力保证导丝3在夹持工装1上的固定效果。
优选地,弧形凹槽4的截面面积小于导丝3的半圆面积,能够避免导丝3与两个弧形凹槽4所构成的空间之间出现空隙,从而防止导丝3在夹持工装1上滑动。
基座11上设置有用于连接万能拉力机的基座安装柱13,基座安装柱13上开设有基座连接孔14。
在装配时,首先将基座安装柱13插接在万能拉力机上,然后通过连接轴同时穿过万能拉力机及基座安装柱13,将夹持工装1固定在万能拉力机上。
在另一个具体的实施例中,平面测试板2包括位于顶部的测试平面,测试平面与夹持工装1的底面上下相对,在万能拉力机的作用下,使夹持工装1下压移动,导丝3能够跟随夹持工装1向下移动,使外露于夹持工装1底面的导丝3头端抵接并下压在测试平面上。
当导丝3头端抵触在平面测试板2上的测试平面时,开始计为零点位置,推动导丝3头端移动固定的距离,通过连接万能拉力机的软件,查看导丝3头端在位移过程中产生的通过平面测试板2施加反作用力的力值,根据位移的距离和力值曲线来判定导丝3头端的硬度。
平面测试板2的底部连接有测试板安装柱21,测试板安装柱21上开设有测试板连接孔22。在装配时,将测试板安装柱21插接在固定工装上,然后通过连接轴同时穿过固定工装及测试板安装柱21,将平面测试板2安装在固定工装上。
本实施例中基座11与固定盖12通过螺钉可拆卸连接,为了保持对导丝3的进一步固定,在将导丝3夹持在基座11与固定盖12之后,还通过紧固件穿过固定盖12对导丝3进行锁紧固定。
固定盖12上设置有压装孔15,压装孔15包括贯穿固定盖12厚度方向上的通孔。通过在通孔中螺纹连接紧固螺钉5,并使紧固螺钉5的头端抵接在导丝3的侧壁上,实现对导丝3的锁紧。
优选地,压装孔15包括沿导丝3轴向上设置的两个,分别设置在固定盖12的上下两侧,能够保证对导丝3的锁紧效果,防止导丝3在硬度测试过程中滑移。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已,并不用于限制本申请,对于本领域的技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,包括用于固定介入类产品的夹持工装,所述介入类产品的头端外露于所述夹持工装的底面且可下压在平面测试板上,所述夹持工装安装在万能拉力机上,所述万能拉力机能够检测所述平面测试板施加给所述介入类产品头端的反作用力。
2.根据权利要求1所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述介入类产品包括刚性产品,所述刚性产品包括导丝。
3.根据权利要求2所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述夹持工装包括基座及固定盖,所述固定盖可拆卸地扣盖连接在所述基座上,所述导丝固定安装在所述基座与所述固定盖之间。
4.根据权利要求3所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述基座及所述固定盖的底端平齐,所述导丝的头端突出于所述基座与所述固定盖所构成的平齐端面。
5.根据权利要求3所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述基座及所述固定盖上均设置有弧形凹槽,所述导丝的侧壁能够贴合在所述弧形凹槽中,所述弧形凹槽的截面面积小于所述导丝的半圆面积。
6.根据权利要求3所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述基座上设置有用于连接所述万能拉力机的基座安装柱,所述基座安装柱上开设有基座连接孔。
7.根据权利要求3所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述平面测试板包括位于顶部的测试平面,所述导丝的头端能够跟随所述夹持工装抵接并下压在所述测试平面上。
8.根据权利要求3所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述平面测试板的底部连接有测试板安装柱,所述测试板安装柱上开设有测试板连接孔。
9.根据权利要求5所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述固定盖上设置有压装孔,所述压装孔包括贯穿所述固定盖厚度方向上的通孔。
10.根据权利要求9所述的介入类产品头端硬度测试工装,其特征在于,所述通孔中螺纹连接有紧固螺钉,所述紧固螺钉的头端能够抵接在所述导丝上。
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