CN218627798U - 一种煤管窑头罩余热利用机构 - Google Patents
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Abstract
一种煤管窑头罩余热利用机构，包括窑头罩，窑头罩上分别连通安装回转窑体和煤管，煤管、窑头罩及回转窑体由左向右依次横向分布，其特征在于：窑头罩的顶侧固定设有扁箱体，扁箱体朝向窑头罩的一侧开口，扁箱体倒扣在窑头罩上，扁箱体内固定设有数个前后交错的隔板，隔板的侧面与扁箱体对应的侧面固定连接，隔板与窑头罩相邻侧之间接触配合，隔板将扁箱体内分隔成蛇形风道。本实用新型结构简单，构思巧妙，利用窑头罩顶侧散发的热量对进入煤管的环境冷空气进行预加热，从而使窑头罩的流失的余热得到利用，对煤粉进行预热，有利于煤粉的燃烧，能够满足市场需求，适合推广。
Description
技术领域
本实用新型属于窑头罩余热利用装置领域，具体地说是一种煤管窑头罩余热利用机构。
背景技术
在水泥生产过程中，需要对回转窑的窑体内的物料进行加热，常见工艺为：通过煤管向窑头罩内喷送煤粉，煤粉在窑头罩内燃烧形成的高温烟气进入回转窑体内对回转窑体内的物料进行煅烧处理，处理后的物料通过窑头罩底侧的排料口进入篦冷机进行冷却，该过程中，窑头罩向外散发出大量的热量，窑头罩表面温度达200度以上，大量的热量通过窑头罩流失，导致能耗增加；同时需要向煤管鼓入环境冷风用来使煤粉喷入窑头罩，冷风鼓入过多，对于烧成系统来说是一种热损失，也不易煤粉的燃烧。
实用新型内容
本实用新型提供一种煤管窑头罩余热利用机构，用以解决现有技术中的缺陷
本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种煤管窑头罩余热利用机构，包括窑头罩，窑头罩上分别连通安装回转窑体和煤管，其特征在于：窑头罩的顶侧固定设有扁箱体，扁箱体内固定设有数个前后交错的隔板，隔板将扁箱体内分隔成蛇形风道，扁箱体上对应蛇形风道的一端开设进风孔，对应蛇形风道的另一端开设出风孔，煤管上连通安装风机，风机的进风口与出风孔通过管路连通连接。
如上所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，所述蛇形风道内固定设有数个横向隔板，横向隔板将蛇形风道分割成数段，横向隔板上分别设有数个小孔。
如上所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，所述风机的进风口与进风孔之间的连通管路上通过三通管安装调节球阀。
如上所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，所述扁箱体的上方设有雨棚，雨棚通过支撑柱固定在窑头罩上。
如上所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，所述回转窑体、煤管与窑头罩之间分别通过法兰螺栓紧固连接。
本实用新型的优点是：本实用新型结构简单，构思巧妙，利用窑头罩顶侧散发的热量对进入煤管的环境冷空气进行预加热，从而使窑头罩的流失的余热得到利用，对煤粉进行预热，有利于煤粉的燃烧，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先给风机通电，风机使环境冷风通过进气孔进入扁箱体内，并沿蛇形风道从出风孔流出，再沿对应管路进入风机，再进入煤管，将煤管内的煤粉鼓入窑头罩内，并在窑头罩内进行燃烧，燃烧时产生的高温及烟气进入回转窑体，对回转窑体内的物料进行煅烧，煅烧后的物料进入窑头罩，并通过窑头罩底部的排料口进入篦冷机，进行后续处理，煤粉燃烧时产生的热量时窑头罩被加热，窑头罩顶侧流失的热量被从蛇形风道流经的环境冷风带走进入煤管，利用窑头罩顶侧流失的余热热量对煤粉预热，有助于煤粉的燃烧，减少窑头罩热量流失导致的浪费。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图，图2是图1的A向视图，图3是图2的B向视图。
附图标记：1、窑头罩，2、回转窑体，3、煤管，4、扁箱体，5、隔板，6、进风口，7、出风口，8、风机，20、横向隔板，21、小孔，30、三通管，31、调节球阀，40、雨棚，41、支撑柱。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种煤管窑头罩余热利用机构，如图1、2、3所示，包括窑头罩1，窑头罩1上分别连通安装回转窑体2和煤管3，煤管3、窑头罩1及回转窑体2由左向右依次横向分布，其特征在于：窑头罩1的顶侧固定设有扁箱体4，扁箱体4朝向窑头罩2的一侧开口，扁箱体4倒扣在窑头罩1上，扁箱体4内固定设有数个前后交错的隔板5，隔板5的侧面与扁箱体4对应的侧面固定连接，隔板5与窑头罩1相邻侧之间接触配合，隔板5将扁箱体4内分隔成蛇形风道，扁箱体4上对应蛇形风道的一端开设进风孔6，对应蛇形风道的另一端开设出风孔7，煤管3上连通安装风机8，风机8为罗茨风机，风机8的出风口与煤管3的进风口通过管路连通连接，风机8的进风口与出风孔7通过管路连通连接。本实用新型结构简单，构思巧妙，利用窑头罩顶侧散发的热量对进入煤管的环境冷空气进行预加热，从而使窑头罩的流失的余热得到利用，对煤粉进行预热，有利于煤粉的燃烧，能够满足市场需求，适合推广。使用本实用新型时，首先给风机8通电，风机8使环境冷风通过进气孔6进入扁箱体4内，并沿蛇形风道从出风孔7流出，再沿对应管路进入风机8，再进入煤管3，将煤管3内的煤粉鼓入窑头罩1内，并在窑头罩1内进行燃烧，燃烧时产生的高温及烟气进入回转窑体2，对回转窑体2内的物料进行煅烧，煅烧后的物料进入窑头罩1，并通过窑头罩1底部的排料口进入篦冷机，进行后续处理，煤粉燃烧时产生的热量时窑头罩1被加热，窑头罩1顶侧流失的热量被从蛇形风道流经的环境冷风带走进入煤管，利用窑头罩1顶侧流失的余热热量对煤粉预热，有助于煤粉的燃烧，减少窑头罩1热量流失导致的浪费。
具体而言，如图所示，本实施例所述蛇形风道内固定设有数个横向隔板20，横向隔板20将蛇形风道分割成数段，横向隔板20上分别设有数个小孔21，横向隔板20与隔板5垂直，横向隔板20的侧边分别与扁箱体4的内壁、隔板5的侧面固定连接，横向隔板20与窑头罩1相邻侧接触配合。通过横向隔板20的设置，能够增加蛇形风道内冷风停留的时间，同时横向隔板20能够增加窑头罩1顶侧的散热效果，冷风从小孔21内经过时，能够增加横向隔板20、隔板5的散热效果。
具体的，如图所示，本实施例所述风机8的进风口与进风孔7之间的连通管路上通过三通管30安装调节球阀31,风机8的进风口与三通管30的第一端口连通连接，三通管30的第二端口与出风孔7通过管路连通连接，三通管30的第三端口与调节球阀31连通连接。通过转动调节球阀31的阀杆，能够调节调节球阀31的开口大小，从而调节直接通过调节球阀31进入风机8的风量，当调节球阀31关闭时，进入风机8的风均由出风孔7排出，能够对进入风机8的风进行预热，当调节球阀31完全打开时，一部分风由出风孔7排出，另一部分风直接通过调节球阀31进入风机，进入风机8的风为完全预热，此时适用于窑头罩1温度较低时需求。
进一步的，如图所示，本实施例所述扁箱体4的上方设有雨棚40，雨棚40通过支撑柱41固定在窑头罩1上。通过雨棚，避免雨水直接落到扁箱体4上，保护窑头罩1、扁箱体4不被雨水侵蚀。
更进一步的，如图所示，本实施例所述回转窑体2、煤管3与窑头罩1之间分别通过法兰螺栓紧固连接。便于回转窑体2、煤管3与窑头罩1之间的拆卸与安装。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.一种煤管窑头罩余热利用机构，其特征在于：包括窑头罩(1)，窑头罩(1)上分别连通安装回转窑体(2)和煤管(3)，其特征在于：窑头罩(1)的顶侧固定设有扁箱体(4)，扁箱体(4)内固定设有数个前后交错的隔板(5)，隔板(5)将扁箱体(4)内分隔成蛇形风道，扁箱体(4)上对应蛇形风道的一端开设进风孔(6)，对应蛇形风道的另一端开设出风孔(7)，煤管(3)上连通安装风机(8)，风机(8)的进风口与出风孔(7)通过管路连通连接。
2.根据权利要求1所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，其特征在于：所述蛇形风道内固定设有数个横向隔板(20)，横向隔板(20)将蛇形风道分割成数段，横向隔板(20)上分别设有数个小孔(21)。
3.根据权利要求1所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，其特征在于：所述风机(8)的进风口与出风孔(7)之间的连通管路上通过三通管(30)安装调节球阀(31)。
4.根据权利要求1所述的一种煤管窑头罩余热利用机构，其特征在于：所述扁箱体(4)的上方设有雨棚(40)，雨棚(40)通过支撑柱(41)固定在窑头罩(1)上。
Priority Applications (1)
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| CN202222684878.4U CN218627798U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种煤管窑头罩余热利用机构 |
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Publications (1)
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| CN218627798U true CN218627798U (zh) | 2023-03-14 |
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ID=85470596
Family Applications (1)
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| CN202222684878.4U Active CN218627798U (zh) | 2022-10-12 | 2022-10-12 | 一种煤管窑头罩余热利用机构 |
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2022
- 2022-10-12 CN CN202222684878.4U patent/CN218627798U/zh active Active
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