CN218627622U - 一种压铸件烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种压铸件烘干装置，包括输送机构、加热机构和热风机构，输送机构包括机架、设置在所述机架上的输送网带、驱动所述输送网带回转的电机，加热机构包括加热箱、设置在所述加热箱内的两个加热组件，所述加热箱设置在所述机架，所述加热箱设置有进料口和出料口，所述加热箱容置所述输送网带移动通过，两个所述加热组件分别位于所述输送网带上下两侧，热风机构包括设置在所述加热箱上下两侧的若干第一风机，所述第一风机位于所述加热组件远离所述输送网带一侧。本实用新型能够使压铸件受热均匀，提高烘干效果和烘干效率，保证压铸件的品质。

Description

一种压铸件烘干装置

技术领域

本实用新型涉及烘干机技术领域，特别涉及一种压铸件烘干装置。

背景技术

铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、机电、家电和通讯等行业，一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。

在压铸件生产过程中，压铸件表面会粘附一些灰尘、油污、碎屑等污染物，需要对压铸件进行清洗，清洗后需要及时烘干，防止零件表面发霉。现有的烘干机一般包括输送网带和位于输送网带上方的加热管，将清洗后的压铸件放在输送网带上，加热管产生热量，从而，对输送网带上的压铸件进行烘干。

然而，现有的烘干机对一些结构复杂的压铸件进行烘干时，压铸件靠近加热管一侧的位置温度较高，压铸件远离加热管一侧的位置温度较低，使压铸件受热不均匀，从而，导致压铸件局部烘干效果较差，严重影响压铸件的品质。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种压铸件烘干装置，能够使压铸件受热均匀，提高烘干效果和烘干效率，保证压铸件的品质。

根据本实用新型实施例的一种压铸件烘干装置，包括：输送机构，用于输送清洗后的压铸件，包括机架、设置在所述机架上的输送网带、驱动所述输送网带回转的电机，所述输送网带用于承载压铸件；加热机构，用于烘干清洗后的压铸件，包括加热箱、设置在所述加热箱内的两个加热组件，所述加热箱设置在所述机架，所述加热箱设置有进料口和出料口，所述进料口和所述出料口沿所述输送网带输送方向依次设置，所述加热箱容置所述输送网带移动通过，两个所述加热组件分别位于所述输送网带上下两侧；热风机构，包括设置在所述加热箱上下两侧的若干第一风机，所述第一风机位于所述加热组件远离所述输送网带一侧。

根据本实用新型实施例的一种压铸件烘干装置，至少具有如下有益效果：

1.本实用新型通过设置输送机构，清洗后的压铸件放在输送网带上，电机驱动输送网带回转，从而，能够实现自动输送压铸件。

2.本实用新型通过设置加热机构，输送网带带动压铸件从进料口进入加热箱内，位于输送网带上下两侧的两个加热组件产生热量，输送网带上的压铸件从两个加热组件之间通过，从而，使得压铸件上下两侧都能受热均匀，提高烘干效果。

3.本实用新型通过设置热风机构，第一风机产生气流，气流经过加热组件后形成热风，热风吹向输送网带上的压铸件，使加热组件产生的热量能够迅速传递到压铸件上的各个位置，从而，使压铸件受热更均匀，提高烘干效率。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热组件包括若干横贯所述加热箱的加热管。

有益的是：通过设置若干加热管，若干加热管横贯加热箱，一方面，可以增大加热面积，提升加热效率，另一方面，可以对每条加热管进行单独管理，便于后期维修。

根据本实用新型的一些实施例，所述进料口和所述出料口均设置有挡风帘。

有益的是：通过设置挡风帘，可以防止热量直接从进料口或出料口流出，从而，提高热量利用率，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热箱内壁设置有隔热层，所述隔热层内部填充有隔热棉。

有益的是：通过设置隔热层，隔热层内部填充有隔热棉，可以减少热量的散失，减少能耗，使加热箱内的温度保持稳定。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热箱内设置有温度探头，所述加热箱外侧设置有温度显示仪，所述温度探头与所述温度显示仪电性连接。

有益的是：通过设置温度探头和温度显示仪，温度探头可以检测加热箱内的温度，温度显示仪可以将温度探头检测的温度数据显示出来，从而，便于对加热箱内的温度进行监测，防止温度过高或过低。

根据本实用新型的一些实施例，所述加热箱包括箱体和箱盖，所述箱体与所述箱盖铰接，所述第一风机设置在所述箱盖。

有益的是：通过设置箱体和箱盖，箱体和箱盖铰接，可以将箱盖开启或闭合，从而，便于对箱体内部的部件进行维修和清洁。

根据本实用新型的一些实施例，所述箱体与所述箱盖之间设置有气弹簧，所述气弹簧位于所述箱体外侧，所述气弹簧一端与所述箱体铰接，所述气弹簧另一端与所述箱盖铰接。

有益的是：通过设置气弹簧，打开箱盖时，气弹簧可以助力打开箱盖，打开箱盖后，气弹簧可以支撑箱盖，安全可靠，节省力气。

根据本实用新型的一些实施例，还包括冷却机构，所述加热机构和所述冷却机构沿所述输送网带输送方向依次设置，所述冷却机构包括设置在所述机架上的龙门架、设置在所述龙门架的若干第二风机。

有益的是：通过设置冷却机构，压铸件烘干后，输送网带带动压铸件从出料口出来，接着，压铸件移动通过龙门架，第二风机对压铸件吹冷风，使压铸件迅速冷却，从而，防止烘干后的压铸件高温而烫伤操作人员。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机与所述输送网带之间设置有减速机。

有益的是：通过设置减速机，减速机可以降低电机的输送转速，增加输出扭矩，从而，提高输送网带回转时的稳定性。

根据本实用新型的一些实施例，所述电机和所述减速机设置在所述机架底部，所述减速机与所述输送网带之间通过链条传动。

有益的是：通过使减速机与输送网带之间通过链条传动，便于电机和减速机的布置，使电机和减速机设置在机架底部，可以充分利用设备的空间，使设备结构紧凑。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例的一种压铸件烘干装置的内部结构示意图；

图2为图1的另一视角的内部结构示意图；

图3为图2的外部结构示意图。

附图标记：100-输送机构、110-机架、120-输送网带、130-电机、140-加热机构、150-加热箱、160-加热组件、170-进料口、180-出料口、190-第一风机、200-加热管、210-挡风帘、220-隔热层、230-温度探头、240-温度显示仪、250-箱体、260-箱盖、270-气弹簧、280-冷却机构、290-龙门架、300-第二风机、310-减速机、320-链条。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图描述根据本实用新型实施例的一种压铸件烘干装置。

参照图1、图2和图3，本实用新型实施例的一种压铸件烘干装置，包括输送机构100、加热机构140和热风机构。

其中，输送机构100包括机架110、设置在机架110上的输送网带120、驱动输送网带120回转的电机130，输送网带120用于承载压铸件。

结构上，加热机构140包括加热箱150、设置在加热箱150内的两个加热组件160，加热箱150设置在机架110，加热箱150设置有进料口170和出料口180，进料口170和出料口180沿输送网带120输送方向依次设置，加热箱150容置输送网带120移动通过，两个加热组件160分别位于输送网带120上下两侧。

进一步地，热风机构包括设置在加热箱150上下两侧的若干第一风机190，第一风机190位于加热组件160远离输送网带120一侧。

工作时，清洗后的压铸件放在输送网带120上，电机130驱动输送网带120回转，输送网带120带动压铸件从进料口170进入加热箱150内，位于输送网带120上下两侧的两个加热组件160产生热量，输送网带120上的压铸件从两个加热组件160之间通过，同时，第一风机190产生气流，气流经过加热组件160后形成热风，热风吹向输送网带120上的压铸件，使加热组件160产生的热量能够迅速传递到压铸件上的各个位置，直至压铸件上的水分被烘干，然后，输送网带120带动压铸件从出料口180移出加热箱150。

因而，本实用新型能够使压铸件受热均匀，提高烘干效果和烘干效率，保证压铸件的品质。

在一些优选的实施例中，加热组件160包括若干横贯加热箱150的加热管200。

可以理解的是，通过设置若干加热管200，若干加热管200横贯加热箱150，一方面，可以增大加热面积，提升加热效率，另一方面，可以对每条加热管200进行单独管理，便于后期维修。

在一些优选的实施例中，进料口170和出料口180均设置有挡风帘210。

可以理解的是，通过设置挡风帘210，可以防止热量直接从进料口170或出料口180流出，从而，提高热量利用率，降低生产成本。

在一些优选的实施例中，加热箱150内壁设置有隔热层220，隔热层220内部填充有隔热棉。

可以理解的是，通过设置隔热层220，隔热层220内部填充有隔热棉，可以减少热量的散失，减少能耗，使加热箱150内的温度保持稳定。

在一些优选的实施例中，加热箱150内设置有温度探头230，加热箱150外侧设置有温度显示仪240，温度探头230与温度显示仪240电性连接。

可以理解的是，通过设置温度探头230和温度显示仪240，温度探头230可以检测加热箱150内的温度，温度显示仪240可以将温度探头230检测的温度数据显示出来，从而，便于对加热箱150内的温度进行监测，防止温度过高或过低。

在一些优选的实施例中，加热箱150包括箱体250和箱盖260，箱体250与箱盖260铰接，第一风机190设置在箱盖260。

可以理解的是，通过设置箱体250和箱盖260，箱体250和箱盖260铰接，可以将箱盖260开启或闭合，从而，便于对箱体250内部的部件进行维修和清洁。

参照图3，在一些优选的实施例中，箱体250与所述箱盖260之间设置有气弹簧270，气弹簧270位于箱体250外侧，气弹簧270一端与箱体250铰接，气弹簧270另一端与箱盖260铰接。

可以理解的是，通过设置气弹簧270，打开箱盖260时，气弹簧270可以助力打开箱盖260，打开箱盖260后，气弹簧270可以支撑箱盖260，安全可靠，节省力气。

在一些优选的实施例中，还包括冷却机构280，加热机构140和冷却机构280沿输送网带120输送方向依次设置，冷却机构280包括设置在机架110上的龙门架290、设置在龙门架290的若干第二风机300。

可以理解的是，通过设置冷却机构280，压铸件烘干后，输送网带120带动压铸件从出料口180出来，接着，压铸件移动通过龙门架290，第二风机300对压铸件吹冷风，使压铸件迅速冷却，从而，防止烘干后的压铸件高温而烫伤操作人员。

在一些优选的实施例中，电机130与输送网带120之间设置有减速机310。

可以理解的是，通过设置减速机310，减速机310可以降低电机130的输送转速，增加输出扭矩，从而，提高输送网带120回转时的稳定性。

在一些优选的实施例中，电机130和减速机310设置在机架110底部，减速机310与输送网带120之间通过链条320传动。

可以理解的是，通过使减速机310与输送网带120之间通过链条320传动，便于电机130和减速机310的布置，使电机130和减速机310设置在机架110底部，可以充分利用设备的空间，使设备结构紧凑。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。

Claims (10)

1.一种压铸件烘干装置，其特征在于，包括：

输送机构(100)，用于输送清洗后的压铸件，包括机架(110)、设置在所述机架(110)上的输送网带(120)、驱动所述输送网带(120)回转的电机(130)，所述输送网带(120)用于承载压铸件；

加热机构(140)，用于烘干清洗后的压铸件，包括加热箱(150)、设置在所述加热箱(150)内的两个加热组件(160)，所述加热箱(150)设置在所述机架(110)，所述加热箱(150)设置有进料口(170)和出料口(180)，所述进料口(170)和所述出料口(180)沿所述输送网带(120)输送方向依次设置，所述加热箱(150)容置所述输送网带(120)移动通过，两个所述加热组件(160)分别位于所述输送网带(120)上下两侧；

热风机构，包括设置在所述加热箱(150)上下两侧的若干第一风机(190)，所述第一风机(190)位于所述加热组件(160)远离所述输送网带(120)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述加热组件(160)包括若干横贯所述加热箱(150)的加热管(200)。

3.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述进料口(170)和所述出料口(180)均设置有挡风帘(210)。

4.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述加热箱(150)内壁设置有隔热层(220)，所述隔热层(220)内部填充有隔热棉。

5.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述加热箱(150)内设置有温度探头(230)，所述加热箱(150)外侧设置有温度显示仪(240)，所述温度探头(230)与所述温度显示仪(240)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述加热箱(150)包括箱体(250)和箱盖(260)，所述箱体(250)与所述箱盖(260)铰接，所述第一风机(190)设置在所述箱盖(260)。

7.根据权利要求6所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述箱体(250)与所述箱盖(260)之间设置有气弹簧(270)，所述气弹簧(270)位于所述箱体(250)外侧，所述气弹簧(270)一端与所述箱体(250)铰接，所述气弹簧(270)另一端与所述箱盖(260)铰接。

8.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，还包括冷却机构(280)，所述加热机构(140)和所述冷却机构(280)沿所述输送网带(120)输送方向依次设置，所述冷却机构(280)包括设置在所述机架(110)上的龙门架(290)、设置在所述龙门架(290)的若干第二风机(300)。

9.根据权利要求1所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述电机(130)与所述输送网带(120)之间设置有减速机(310)。

10.根据权利要求9所述的一种压铸件烘干装置，其特征在于，所述电机(130)和所述减速机(310)设置在所述机架(110)底部，所述减速机(310)与所述输送网带(120)之间通过链条(320)传动。

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