CN214960819U - 风电机组变流器风冷系统及风电机组 - Google Patents

风电机组变流器风冷系统及风电机组 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开一种风电机组变流器风冷系统,其特征在于,包括风机以及连通风机出风口的排风通道,排风通道下侧可拆卸地安装有多个排风机构,排风机构包括排风框和安装于排风框下端开口处的多个扰流板,排风框上端封闭并通过管道连通排风通道,排风框外部设置有驱动扰流板转动的动力机构。通过风机工作将冷风输送排风通道后,再从各个排风机构均匀的排到外界,并且可以根据需要将不同数量的排风机构安装在排风通道下方的不同部位,进而冷却风可以最大化的对外界进行冷却,并通过扰流板从而在较大空间中可以将冷却风朝多个方向均匀排放。本实用新型还公开一种包括上述风电机组变流器风冷系统的风电机组。

Description

风电机组变流器风冷系统及风电机组
技术领域
本实用新型涉及风电设备领域,特别是涉及一种风电机组变流器风冷系统。此外,本实用新型还涉及一种包括上述系统的风电机组变流器风冷系统。
背景技术
风电机组的变流器是双馈风力发电机中加在转子侧的励磁装置,其主要功能是在转子转速变化时,通过变流器控制励磁的幅值、相位、频率等,使定子侧能向电网输入恒频电。为了保证变流器的正常工作,需要对变流器进行冷却,因此设置一个风冷系统为变流器除去热量,并将热量排放到大气中。
但是现有的变流器风冷系统,排风口都只连接一组排风通道,这样就只能朝一个方向排放冷却风,会造成冷却风排风不均匀的现象。
因此,如何提供一种能够朝多方向排放冷风的风电机组变流器风冷系统是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种风电机组变流器风冷系统,从各个排风机构均匀的排到外界,并且可以根据需要将不同数量的排风机构安装在排风通道下方的不同部位,进而冷却风可以最大化的对外界进行冷却,并通过扰流板从而在较大空间中可以将冷却风朝多个方向均匀排放。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述系统的风电机组。
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种风电机组变流器风冷系统,其特征在于,包括风机以及连通所述风机出风口的排风通道,所述排风通道下侧可拆卸地安装有多个排风机构,所述排风机构包括排风框和安装于排风框下端开口处的多个扰流板,所述排风框上端封闭并通过管道连通所述排风通道,所述排风框外部设置有驱动所述扰流板转动的动力机构。
优选地,所述排风通道下侧设置有用于连接所述排风机构的安装架,两个所述安装架并列设置平行于所述排风通道的延伸方向。
优选地,所述排风机构还包括连接框、第一风管和第二风管,所述连接框上端通过所述第一风管连通所述排风通道,所述连接框下端通过所述第二风管连通所述排风框,所述连接框两侧安装有能够伸缩的卡块,两个所述卡块之间连接有弹簧,所述安装架上设置有滑槽,所述卡块卡入所述滑槽内。
优选地,所述滑槽下侧设置有压紧所述卡块的压板,所述安装架下侧设置有顶紧所述压板的顶紧螺栓。
优选地,所述排风通道下侧沿所述排风通道延伸方向依次设置有多个用于连接所述第一风管的连接口,所述连接口处安装有可拆卸安装有密封盖。
优选地,所述风机通过向上延伸的出风管道连通所述排风通道的首端,所述排风通道水平设置,所述排风通道外设置有保温层。
优选地,各所述扰流板上端通过转轴安装于所述排风框,各所述转轴设置有皮带轮,并通过皮带同步转动,所述排风框中部设置有隔板,所述隔板上设置有均匀分布的出风孔。
优选地,所述动力机构包括盒体以及设置于所述盒体内的电机和转杆,所述电机的输出端连接有半齿轮,所述转杆上设置有与所述半齿轮啮合的全齿轮,所述转杆上套装有扭簧,所述转杆的伸出端连接一个所述转轴。
优选地,所述排风通道末端可拆卸安装有密封板,所述排风通道内设置有刮板,所述刮板外侧连接有拉杆,所述拉杆外端穿过所述密封板,拉动所述拉杆带动所述刮板在所述排风通道内移动。
本实用新型提供一种风电机组,包括如上述任意一项所述的风电机组变流器风冷系统。
本实用新型提供一种风电机组变流器风冷系统,其特征在于,包括风机以及连通风机出风口的排风通道,排风通道下侧可拆卸地安装有多个排风机构,排风机构包括排风框和安装于排风框下端开口处的多个扰流板,排风框上端封闭并通过管道连通排风通道,排风框外部设置有驱动扰流板转动的动力机构。
冷却过程中,风机将冷风输送至排风通道,并由下侧的多个排风机构排出冷风实现对变流器冷却,同时动力机构驱动扰流板转动,改变冷风吹出的方向。通过风机工作将冷风输送排风通道后,再从各个排风机构均匀的排到外界,并且可以根据需要将不同数量的排风机构安装在排风通道下方的不同部位,进而冷却风可以最大化的对外界进行冷却,并通过扰流板从而在较大空间中可以将冷却风朝多个方向均匀排放。
本实用新型还提供一种包括上述风电机组变流器风冷系统的风电机组,由于上述风电机组变流器风冷系统具有上述技术效果,上述风电机组也应具有同样的技术效果,在此不再详细介绍。
附图说明
图1为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式的外部结构示意图;
图2为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式的内部结构示意图;
图3为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中排风机构的外部结构示意图;
图4为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中卡块的结构示意图;
图5为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中排风机构的内部结构示意图;
图6为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中动力机构的内结构示意图。
其中,1、风机;2、排风通道;21、连接口;3、排风机构;31、排风框;32、扰流板;33、连接框;34、第一风管;35、第二风管;36、卡块;37、弹簧;38、转轴;39、皮带;310、隔板;4、动力机构;41、盒体;42、电机;43、转杆;44、半齿轮;45、全齿轮;46、扭簧;5、安装架;51、压板;52、顶紧螺栓;6、出风管道;7、密封板;8、刮板;9、拉杆。
具体实施方式
本实用新型的核心是提供一种风电机组变流器风冷系统,从各个排风机构均匀的排到外界,并且可以根据需要将不同数量的排风机构安装在排风通道下方的不同部位,进而冷却风可以最大化的对外界进行冷却,并通过扰流板从而在较大空间中可以将冷却风朝多个方向均匀排放。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述系统的风电机组。
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
请参考图1至图6,图1为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式的外部结构示意图;图2为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式的内部结构示意图;图3为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中排风机构的外部结构示意图;图4为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中卡块的结构示意图;图5为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中排风机构的内部结构示意图;图6为本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统的一种具体实施方式中动力机构的内结构示意图。
本实用新型具体实施方式提供一种风电机组变流器风冷系统,包括风机1、排风通道2和多个排风机构3,其中排风通道2连通风机1出风口,多个排风机构3可拆卸地安装于排风通道2下侧。具体地,排风机构3包括排风框31和多个扰流板32,多个扰流板32安装于排风框31下端开口处,排风框31上端封闭并通过管道连通排风通道2,排风框31外部设置有驱动扰流板32转动的动力机构4。
冷却过程中,风机1将冷风输送至排风通道2,并由下侧的多个排风机构3排出冷风实现对变流器冷却,同时动力机构驱4动扰流板32转动,改变冷风吹出的方向。通过风机1工作将冷风输送排风通道2后,再从各个排风机构3均匀的排到外界,并且可以根据需要将不同数量的排风机构3安装在排风通道2下方的不同部位,进而冷却风可以最大化的对外界进行冷却,并通过扰流板32从而在较大空间中可以将冷却风朝多个方向均匀排放。
为了便于排风机构3的安装,排风通道2下侧设置有用于连接排风机构3的安装架5,两个安装架5并列设置平行于排风通道2的延伸方向。进一步地,排风机构3还包括连接框33、第一风管34和第二风管35,连接框33上端通过第一风管34连通排风通道2,连接框33下端通过第二风管35连通排风框31,连接框33两侧安装有能够伸缩的卡块36,两个卡块36之间连接有弹簧37,安装架5上设置有滑槽,卡块36卡入滑槽内。
具体地,第一风管34为软质材料管,第一风管34实现冷气导通,且可以穿过连接框33内部,同时能够随意变形,防止与连接框33内部结构发生干涉,其下端可以直接连通第二风管35,第二风管35为硬质材料管,能够直接悬挂排风框31。
安装过程中,推动相对的两个卡块36缩入连接框33内,弹簧37被压缩,安装到位后,在弹簧37的作用下,两个卡块36伸出并插入两个安装架5的滑槽内,使连接框33被吊装在两个安装架5之间,同时可以使卡块36沿滑槽的延伸方向滑动,进而调节排风机构3的水平位置。优选地,可以在卡块36上侧设置导向斜面,便于卡块36进入滑槽。当然也可采用其他连接方式,如在安装架5和连接块33上设置对应的卡扣结构等。
进一步地,滑槽下侧设置有压紧卡块36的压板51,安装架5下侧设置有顶紧压板51的顶紧螺栓52。卡块36进而滑槽后,卡块36下侧面位于顶紧压板51上方,当排风机构3调整到位后,旋转顶紧螺栓52,使顶紧压板51向上移动,顶紧压板51与滑槽上侧共同夹紧卡块36,进而固定排风机构3的位置。
为了适应排风机构3的数量和安装位置,排风通道2下侧沿排风通道2延伸方向依次设置有多个,连接口21处安装有可拆卸安装有密封盖,排风机构3调节至合适位置后,打开对应位置连接口21的密封盖,并通过第一风管34连通连接口21,使排风通道2与排风机构3连通,根据排风机构3的数量和位置打开对应的密封盖,其他密封盖保持密封状态,需要调整时,重新覆盖密封盖并打开新的连接口21即可。
在本实用新型具体实施方式提供的风电机组变流器风冷系统中,风机1通过向上延伸的出风管道6连通排风通道2的首端,排风通道2水平设置,可根据出风管道6的长度适应排风通道2的高度,进而适应不同的使用环境,同时排风通道2外设置有保温层,通过保温层可以保持排风通道2内部温度不变,防止冷风温度上升。
为了调节出风角度,各扰流板32上端通过转轴38安装于排风框31内壁,同时各转轴38设置有皮带轮,并通过皮带39同步转动,也可采用连杆机构或链条机构,均可实现各扰流板32同步转动。排风框31中部设置有隔板310,隔板310上设置有均匀分布的出风孔,使冷风排出的更加均匀。
具体地,动力机构4包括安装于排风框31侧壁的盒体41以及设置于盒体41内的电机42和转杆43,电机42的输出端连接有半齿轮44,转杆43上设置有与半齿轮44啮合的全齿轮45,转杆43上套装有扭簧46,转杆43的伸出端连接一个转轴38。
各组排风框31的位置都根据需要安装完毕后,启动风机1工作将冷风经过出风管道6排到排风通道2的内部,然后冷风再从各自第一风管34和第二风管35吹到排风框31中,然后风会从隔板310上的出风孔均匀的向下吹去。此时启动电机42工作,可以带动与其输出端固定连接的半齿轮44转动,当半齿轮44转动到有齿的一面与全齿轮45相接触时,会带动全齿轮45和转杆43转动并使扭簧46受力扭转,而当半齿轮44转动到没齿的一面与全齿轮45相接触时,扭簧46会受力解除并带动转杆43反转复位,转杆43则会带动与其固定连接的一组转轴38往复转动,而由于各组转轴38之间传动连接有皮带39,所以一组转轴38会带动各组转轴38一起往复转动,进而可以带动各组扰流板32不断的来回转动,使排风框31中的风向不断改变,均匀的被排到外界各个方向,提高冷却均匀性。也可采用其他驱动方式,如采用可以正反转的伺服电机驱动,均在本实用新型的保护范围之内。
在上述各具体实施方式提供的风电机组变流器风冷系统的基础上,排风通道2末端可拆卸安装有密封板7,排风通道2内设置有刮板8,刮板8边缘与排风通道2内壁接触,刮板8外侧连接有拉杆9,拉杆9一直向外延伸,其外端穿过密封板7,拉动拉杆9可以带动刮板8在排风通道2内移动。而当时间久了之后排风通道2内壁上会粘附很多灰尘,此时关闭装置再打开螺栓连接的密封板7,然后来回拉动拉杆9带动刮板8在排风通道2的内部来回移动,从而可以将排风通道2内壁上粘附的灰尘刮出,保持排风通道23整洁提高冷风质量,为了提高清洁效果,还可在刮板8边缘设置毛刷。
除了上述风电机组变流器风冷系统,本实用新型的具体实施方式还提供一种包括上述风电机组变流器风冷系统的风电机组,该风电机组其他各部分的结构请参考现有技术,本文不再赘述。
以上对本实用新型所提供的风电机组变流器风冷系统及风电机组进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以对本实用新型进行若干改进和修饰,这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种风电机组变流器风冷系统,其特征在于,包括风机(1)以及连通所述风机(1)出风口的排风通道(2),所述排风通道(2)下侧可拆卸地安装有多个排风机构(3),所述排风机构(3)包括排风框(31)和安装于排风框(31)下端开口处的多个扰流板(32),所述排风框(31)上端封闭并通过管道连通所述排风通道(2),所述排风框(31)外部设置有驱动所述扰流板(32)转动的动力机构(4)。
2.根据权利要求1所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述排风通道(2)下侧设置有用于连接所述排风机构(3)的安装架(5),两个所述安装架(5)并列设置平行于所述排风通道(2)的延伸方向。
3.根据权利要求2所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述排风机构(3)还包括连接框(33)、第一风管(34)和第二风管(35),所述连接框(33)上端通过所述第一风管(34)连通所述排风通道(2),所述连接框(33)下端通过所述第二风管(35)连通所述排风框(31),所述连接框(33)两侧安装有能够伸缩的卡块(36),两个所述卡块(36)之间连接有弹簧(37),所述安装架(5)上设置有滑槽,所述卡块(36)卡入所述滑槽内。
4.根据权利要求3所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述滑槽下侧设置有压紧所述卡块(36)的压板(51),所述安装架(5)下侧设置有顶紧所述压板(51)的顶紧螺栓(52)。
5.根据权利要求4所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述排风通道(2)下侧沿所述排风通道(2)延伸方向依次设置有多个用于连接所述第一风管(34)的连接口(21),所述连接口(21)处安装有可拆卸安装有密封盖。
6.根据权利要求1所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述风机(1)通过向上延伸的出风管道(6)连通所述排风通道(2)的首端,所述排风通道(2)水平设置,所述排风通道(2)外设置有保温层。
7.根据权利要求1所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,各所述扰流板(32)上端通过转轴(38)安装于所述排风框(31),各所述转轴(38)设置有皮带轮,并通过皮带(39)同步转动,所述排风框(31)中部设置有隔板(310),所述隔板(310)上设置有均匀分布的出风孔。
8.根据权利要求7所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述动力机构(4)包括盒体(41)以及设置于所述盒体(41)内的电机(42)和转杆(43),所述电机(42)的输出端连接有半齿轮(44),所述转杆(43)上设置有与所述半齿轮(44)啮合的全齿轮(45),所述转杆(43)上套装有扭簧(46),所述转杆(43)的伸出端连接一个所述转轴(38)。
9.根据权利要求1至8任意一项所述的风电机组变流器风冷系统,其特征在于,所述排风通道(2)末端可拆卸安装有密封板(7),所述排风通道(2)内设置有刮板(8),所述刮板(8)外侧连接有拉杆(9),所述拉杆(9)外端穿过所述密封板(7),拉动所述拉杆(9)带动所述刮板(8)在所述排风通道(2)内移动。
10.一种风电机组,其特征在于,包括如权利要求1至9任意一项所述的风电机组变流器风冷系统。
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