CN218627442U - 一种高效减水剂生产用快速冷凝机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，涉及减水剂生产冷凝技术领域。包括反应釜，所述反应釜连接有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷却箱、第一泵体、第一出料管、第二出料管、回收管、水箱、制冷模块、第二泵体、第一冷却水管、第二冷却水管、冷却支管、喷头，所述冷却箱顶部开有排气窗，所述排气窗外侧安装有风机。本实用新型解决了现有减水剂生产用冷凝机构冷却过程缓慢、严重影响产品品质的问题。

Description

一种高效减水剂生产用快速冷凝机构

技术领域

本实用新型提供一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，涉及减水剂生产冷凝技术领域。

背景技术

普通减水剂为棕黄色粉末(水剂为棕褐色液体)，是在木质素磺酸盐的基础上配以改性等助剂配制而成。具有一定减水率和一定的增强效果，通过减水、密实、改善水泥石晶体结构等作用来提高混凝土(砂浆)强度、抗渗、耐久等性能。本品无毒，无味，对钢筋无锈蚀。普通减水剂产品有粉剂和水剂两种，粉剂使用时，可直接掺入混凝土拌合物中，液体可按一定比例直接配入混凝土拌和用水中使用。减水剂在生产过程中通常需要加热混合，原料之间混合反应时也会释放大量的热量，因此生产出来的减水剂温度较高，需要进行冷凝后才能使用，目前的减水剂冷凝装置大多是在反应釜外侧设置冷却夹套，冷却夹套中设置冷却盘管，冷却盘管中通入冷却水，将反应釜的热量带走，但是这种冷却方法过程缓慢，反应物在高温下停留时间越长，产品色泽就越深，严重影响了产品品质，为此，我们提出一种高效减水剂生产用快速冷凝机构。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，通过冷却箱、水箱、第二出料管、第二冷却水管的设置，解决了现有减水剂生产用冷凝机构冷却过程缓慢、严重影响产品品质的问题。

本实用新型提供一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，包括反应釜，所述反应釜连接有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷却箱，所述冷却箱底部侧壁固定连接有第一泵体，所述第一泵体与反应釜底部之间连接连通有第一出料管，所述冷却箱内设有第二出料管，所述第二出料管一端与第一泵体相连通、另一端伸出至冷却箱外侧，所述第二出料管在冷却箱内呈螺旋形自下而上设置，所述冷却箱底部连接连通有回收管，所述回收管远离冷却箱的一端连通有水箱，所述水箱侧壁固定连接有制冷模块，所述冷却箱侧壁固定连接有第二泵体，所述水箱与第二泵体之间连接连通有第一冷却水管，所述第二泵体与冷却箱之间连接连通有第二冷却水管，所述第二冷却水管远离第二泵体的一端伸入至冷却箱内部并连通有冷却支管，所述冷却支管侧壁连接连通有喷头，所述冷却箱顶部开有排气窗，所述排气窗外侧安装有风机。

优选的，所述排气窗对称设有两个，且两个风机的旋转方向相反。

优选的，所述第二出料管环绕第二冷却水管设置。

优选的，所述冷却箱内部底面呈凹面设置。

优选的，所述第一出料管上设有阀门。

优选的，所述制冷模块为半导体制冷片模块。

优选的，所述冷却支管等距设置有若干个，所述喷头设置有若干个并均匀分布在冷却支管侧壁上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，通过第一出料管、第一泵体、第二出料管的设置，可以在减水剂生产结束后，将高温的减水剂抽入第二出料管内，通过第二泵体、水箱、第一冷却水管、第二冷却水管、冷却支管和喷头的设置，可以在减水剂在第二出料管中流动时进行喷淋降温，相比于传统的采用冷却夹套、冷却盘管的冷却方式，本实用新型将减水剂抽入第二出料管中进行流动喷淋降温，降温速度更快，同时通过排气窗、风机的设置，实现风冷的效果，进一步提升冷却效果，解决了现有减水剂生产用冷凝机构冷却过程缓慢、严重影响产品品质的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种高效减水剂生产用快速冷凝机构的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种高效减水剂生产用快速冷凝机构的冷却箱剖面图。

(1、反应釜；2、第一出料管；3、第一泵体；4、冷却箱；5、水箱；6、制冷模块；7、回收管；8、第一冷却水管；9、第二泵体；10、第二冷却水管；11、第二出料管；12、风机；13、排气窗；14、喷头；15、冷却支管)

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述。

参照图1、图2，本实用新型提供一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，包括反应釜1，所述反应釜1连接有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷却箱4，所述冷却箱4底部侧壁固定连接有第一泵体3，所述第一泵体3与反应釜1底部之间连接连通有第一出料管2，所述第一出料管2上设有阀门。具体地，反应釜1用于生产制作减水剂，当减水剂生产结束后，打开阀门和第一泵体3，第一泵体3能够通过第一出料管2将减水剂抽入冷却箱4内。

进一步地，本实用新型中所述冷却箱4内设有第二出料管11，所述第二出料管11一端与第一泵体3相连通、另一端伸出至冷却箱4外侧，所述第二出料管11在冷却箱4内呈螺旋形自下而上设置，具体地，第二出料管11远离第一泵体3的一端连接外部接收容器，减水剂进入第二出料管11后，在第一泵体3的作用力下，从第二出料管11顶端排出进入接收容器中，第二出料管11螺旋设置，可以增大减水剂在冷却箱4中停留的时间，提升喷淋冷却的效果。

进一步地，本实用新型中所述冷却箱4底部连接连通有回收管7，所述回收管7远离冷却箱4的一端连通有水箱5，所述水箱5侧壁固定连接有制冷模块6，所述冷却箱4侧壁固定连接有第二泵体9，所述水箱5与第二泵体9之间连接连通有第一冷却水管8，所述第二泵体9与冷却箱4之间连接连通有第二冷却水管10，所述第二冷却水管10远离第二泵体9的一端伸入至冷却箱4内部并连通有冷却支管15，所述冷却支管15侧壁连接连通有喷头14，具体地，水箱5内注有清水，制冷模块6能够对水箱5中的水进行制冷，形成冷却水，第二泵体9将冷却水抽入第二冷却水管10内，然后进入冷却支管15，最后由喷头14喷出，冷却水与第二出料管11接触进行热量交换，通过冷却水的蒸发快速带走减水剂的热量，从而达到对减水剂快速降温的效果。

进一步地，本实用新型中所述冷却箱4顶部开有排气窗13，所述排气窗13外侧安装有风机12，所述排气窗13对称设有两个，且两个风机12的旋转方向相反。具体地，两个风机12的旋转方向相反，即一个可以向冷却箱4内送风，一个由冷却箱4内向外抽风，一方面可以在冷却箱4内形成气流，达到风冷的效果，另一方面可以将喷淋降温时产生的水蒸气快速抽出，避免水蒸气聚集在冷却箱4内导致冷却箱4内部温度升高，有利于减水剂的降温。

进一步地，本实用新型中所述冷却支管15等距设置有若干个，所述喷头14设置有若干个并均匀分布在冷却支管15侧壁上，所述第二出料管11环绕第二冷却水管10设置。具体地，第二冷却水管10设置在第二出料管11的中间，且冷却支管15自上而下设置多个，使得喷淋的范围能够覆盖第二出料管11整体，有利于提升降温效果。

进一步地，本实用新型中所述冷却箱4内部底面呈凹面设置。具体地，冷却箱4内部底面呈凹面设置，有利于冷却箱4内部的冷却水顺着斜面流入回收管7内，然后通过回收管7进入水箱5，达到回收利用的目的。

进一步地，本实用新型中所述制冷模块6为半导体制冷片模块。具体地，本实用新型中的制冷模块6采用半导体制冷片模块，半导体制冷片模块体积小巧、制冷迅速，半导体制冷片模块优选型号为曌光TEC1-12706半导体制冷器，包括冷板、制冷芯片、隔热面、散热器、风扇网罩和散热风扇，制冷芯片一侧为冷端、一侧为热端，冷板设置在冷端一侧，用于扩冷，与水箱5接触，隔热面、散热器、风扇网罩和散热风扇均设置在热端，用于对热端进行散热，需要说明的是，本实用新型采用的半导体制冷片模块为现有技术，其具体如何安装和操作为本领域技术人员所公知的，故不做赘述。

工作原理：本实用新型在使用时，反应釜1用于生产制作减水剂，当减水剂生产结束后，打开阀门和第一泵体3，第一泵体3能够通过第一出料管2将减水剂抽入第二出料管11内，启动第二泵体9和制冷模块6，制冷模块6能够对水箱5中的水进行制冷，形成冷却水，第二泵体9将冷却水抽入第二冷却水管10内，然后进入冷却支管15，最后由喷头14喷出，冷却水与第二出料管11接触进行热量交换，通过冷却水的蒸发快速带走减水剂的热量，从而达到对减水剂快速降温的效果，同时，两个风机12的旋转方向相反，即一个可以向冷却箱4内送风，一个由冷却箱4内向外抽风，一方面可以在冷却箱4内形成气流，达到风冷的效果，另一方面可以将喷淋降温时产生的水蒸气快速抽出，避免水蒸气聚集在冷却箱4内导致冷却箱4内部温度升高，有利于减水剂的降温。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，包括反应釜(1)，其特征在于：所述反应釜(1)连接有冷凝机构，所述冷凝机构包括冷却箱(4)，所述冷却箱(4)底部侧壁固定连接有第一泵体(3)，所述第一泵体(3)与反应釜(1)底部之间连接连通有第一出料管(2)，所述冷却箱(4)内设有第二出料管(11)，所述第二出料管(11)一端与第一泵体(3)相连通、另一端伸出至冷却箱(4)外侧，所述第二出料管(11)在冷却箱(4)内呈螺旋形自下而上设置，所述冷却箱(4)底部连接连通有回收管(7)，所述回收管(7)远离冷却箱(4)的一端连通有水箱(5)，所述水箱(5)侧壁固定连接有制冷模块(6)，所述冷却箱(4)侧壁固定连接有第二泵体(9)，所述水箱(5)与第二泵体(9)之间连接连通有第一冷却水管(8)，所述第二泵体(9)与冷却箱(4)之间连接连通有第二冷却水管(10)，所述第二冷却水管(10)远离第二泵体(9)的一端伸入至冷却箱(4)内部并连通有冷却支管(15)，所述冷却支管(15)侧壁连接连通有喷头(14)，所述冷却箱(4)顶部开有排气窗(13)，所述排气窗(13)外侧安装有风机(12)。

2.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，其特征在于：所述排气窗(13)对称设有两个，且两个风机(12)的旋转方向相反。

3.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，其特征在于：所述第二出料管(11)环绕第二冷却水管(10)设置。

4.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，其特征在于：所述冷却箱(4)内部底面呈凹面设置。

5.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，其特征在于：所述第一出料管(2)上设有阀门。

6.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，其特征在于：所述制冷模块(6)为半导体制冷片模块。

7.根据权利要求1所述的一种高效减水剂生产用快速冷凝机构，其特征在于：所述冷却支管(15)等距设置有若干个，所述喷头(14)设置有若干个并均匀分布在冷却支管(15)侧壁上。

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