CN218626439U - 一种自带安装结构的补气管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自带安装结构的补气管，包括环网柜和补气管，还包括固定连接于环网柜外侧的补气设备，所述环网柜与补气设备之间通过补气管连接，所述环网柜的外侧还固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定套设有收纳辊，所述补气管缠绕收纳于收纳辊的外侧，所述补气管与环网柜的连接端固定设置有补气嘴，所述环网柜上端还贯穿设置有对接补气嘴的插接口。本实用新型在环网柜的外侧固定设置有安装架配合外侧的收纳辊对补气管进行缠绕收纳，并于环网柜的上端设置对接补气嘴的连接以及密封结构方便后续对补气管的快速拆卸。

Description

一种自带安装结构的补气管

技术领域

本实用新型涉及环网柜技术领域，尤其涉及一种自带安装结构的补气管。

背景技术

环网柜是一组高压开关设备装在钢板金属柜体内或做成拼装间隔式环网供电单元的电气设备，其核心部分采用负荷开关和熔断器，具有结构简单、体积小、价格低、可提高供电参数和性能以及供电安全等优点，其中真空型环网柜主要采用SF6气体进行真空隔绝，将断路器、隔离开关、接地开关等主要一次元件密封于不锈钢气箱内，完全避免外界环境、气候的影响。能可靠运行于地下室、高原、冻土、沿海等高海拔、潮湿、烟雾类的恶劣环境。

现有技术中，现今市场上的真空型环网柜在工作时，SF6气体易受制于柜体密封以及后续接线的影响，出现缓慢泄漏的现象，此时此时需要及时的补充SF6气体。但是现有的补气管没有安装固定结构，与环网柜线路错杂缠绕，且拆卸又不方便，对后续的检修维护也造成极大的不便。因此，我们提出一种自带安装结构的补气管来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种自带安装结构的补气管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种自带安装结构的补气管，包括环网柜和补气管，还包括固定连接于环网柜外侧的补气设备，所述环网柜与补气设备之间通过补气管连接，所述环网柜的外侧还固定连接有安装架，所述安装架的外侧固定套设有收纳辊，所述补气管缠绕收纳于收纳辊的外侧，所述补气管与环网柜的连接端固定设置有补气嘴，所述环网柜上端还贯穿设置有对接补气嘴的插接口。

优选的，所述补气管的外侧设置有阀门，所述补气管的连接端设置有密封垫。

优选的，所述收纳辊的外侧环绕设置有凹槽，且补气管嵌入设置于收纳辊外侧的凹槽内。

优选的，所述补气嘴的外侧套设有密封套，且补气嘴通过密封套与插接口内壁摩擦接触。

优选的，所述补气嘴的外侧设置有收纳槽，所述收纳槽内活动插接有卡块，所述插接口两侧贯穿设置有卡接于卡块的限位孔。

优选的，所述卡块通过弹簧连接于插接口的内壁，且弹簧为弹伸弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型在使用时，通过在环网柜的外侧固定设置有安装架配合外侧的收纳辊对补气管进行缠绕收纳，并于收纳辊的外侧设置纹路凹槽对补气管进行嵌入放置，避免补气管挤压变形影响气体输入；另外在补气管的连接端设置补气嘴，并于环网柜的上端设置对接补气嘴的连接以及密封结构，能够保证补气管的连接密封性同时还方便后续对补气管的快速拆卸，其整体的结构设置简单合理，且实用效果明显，值得现有市场作推广使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型图1中连接套及补气管连接结构示意图。

图中：1-环网柜，2-补气设备，3-连接套，4-补气管，401-阀门，402-密封垫，5-安装架，6-收纳辊，601-凹槽，7-补气嘴，701-密封套，702-收纳槽，8-插接口，9-限位孔，10-卡块。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种自带安装结构的补气管，包括环网柜1和补气管4，还包括固定连接于环网柜1外侧的补气设备2，补气设备2由气罐与抽气泵组成，环网柜1与补气设备2之间通过补气管4连接可对环网柜1进行补气，补气管4的外侧设置有阀门401，补气管4的连接端设置有密封垫402，环网柜1的外侧还固定连接有安装架5，安装架5的外侧固定套设有收纳辊6，补气管4缠绕收纳于收纳辊6的外侧，补气管4与环网柜1的连接端固定设置有补气嘴7，环网柜1上端还贯穿设置有对接补气嘴7的插接口8方便补气嘴7连通于环网柜1内腔。

其中，收纳辊6的外侧环绕设置有凹槽601，且补气管4嵌入设置于收纳辊6外侧的凹槽601内，避免补气管4挤压变形，且具有一定的保护效果。

其中，补气嘴7的外侧套设有密封套701，且补气嘴7通过密封套701与插接口8内壁摩擦接触进而增加补气嘴7连接的密封性，补气嘴7的外侧设置有收纳槽702，收纳槽702内活动插接有卡块10，插接口8两侧贯穿设置有卡接于卡块10的限位孔9，卡块10通过弹簧连接于插接口8的内壁，且弹簧为弹伸弹簧；在使用时，通过挤压弹簧并将卡块10收纳于收纳槽702内，随后将补气嘴7插接于插接口8中，直至收纳槽702对接于限位孔9后，在弹簧的弹性恢复力下使的卡块10从限位孔9中弹出实现卡接，完成对补气嘴7的连接，实现补气管4与环网柜1的连通，且后续拆卸时仅仅需要挤压卡块10使其收纳至收纳槽702中即可将补气嘴7从插接口8中脱离即可。

本实用新型使用时，将补气管4一端缠绕于安装架5外侧的收纳辊6上，并且将补气管4嵌入设置于收纳辊6外侧的凹槽601避免挤压，随后将补气管4外侧连接端的补气嘴7插接于插接口8中，完成对补气管4的连接。通过开关组打开阀门401后，并利用补气设备2中的抽气泵将气罐内的SF6气体抽取至环网柜1内腔实现补气操作。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种自带安装结构的补气管，包括环网柜(1)和补气管(4)，还包括固定连接于环网柜(1)外侧的补气设备(2)，其特征在于，所述环网柜(1)与补气设备(2)之间通过补气管(4)连接，所述环网柜(1)的外侧还固定连接有安装架(5)，所述安装架(5)的外侧固定套设有收纳辊(6)，所述补气管(4)缠绕收纳于收纳辊(6)的外侧，所述补气管(4)与环网柜(1)的连接端固定设置有补气嘴(7)，所述环网柜(1)上端还贯穿设置有对接补气嘴(7)的插接口(8)。

2.根据权利要求1所述的一种自带安装结构的补气管，其特征在于，所述补气管(4)的外侧设置有阀门(401)，所述补气管(4)的连接端设置有密封垫(402)。

3.根据权利要求2所述的一种自带安装结构的补气管，其特征在于，所述收纳辊(6)的外侧环绕设置有凹槽(601)，且补气管(4)嵌入设置于收纳辊(6)外侧的凹槽(601)内。

4.根据权利要求3所述的一种自带安装结构的补气管，其特征在于，所述补气嘴(7)的外侧套设有密封套(701)，且补气嘴(7)通过密封套(701)与插接口(8)内壁摩擦接触。

5.根据权利要求4所述的一种自带安装结构的补气管，其特征在于，所述补气嘴(7)的外侧设置有收纳槽(702)，所述收纳槽(702)内活动插接有卡块(10)，所述插接口(8)两侧贯穿设置有卡接于卡块(10)的限位孔(9)。

6.根据权利要求5所述的一种自带安装结构的补气管，其特征在于，所述卡块(10)通过弹簧连接于插接口(8)的内壁，且弹簧为弹伸弹簧。

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