CN212182078U - 开合式电流互感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了开合式电流互感器，包括第一绝缘壳体和第二绝缘壳体，第二容纳槽和第一容纳槽内部共同设置有铁芯，铁芯的外侧设置有绕组，第二绝缘壳体的前、后表面均固定安装有连接块，连接块的一侧开设有插接通孔，第一绝缘壳体的前、后表面均固定安装有固定块，固定块的一侧固定安装有贯穿插接通孔的插接块，插接块的上表面开设有活动槽，活动槽的内腔下表面固定安装有复位弹簧，复位弹簧的上端固定连接有凸块。本实用新型中用以密封铁芯和绕组的第一绝缘壳体和第二绝缘壳体间，采用插接块和连接块一侧的插接通孔进行连接，并且利用凸块，在复位弹簧的作用下进行限制，提高了开合式互感器的装配效率。

Description

开合式电流互感器

技术领域

本实用新型涉及电流互感器技术领域，具体为开合式电流互感器。

背景技术

互感器又称为仪用变压器，是电流互感器和电压互感器的统称，能将高电压变成低电压、大电流变成小电流，用于量测或保护系统，其功能主要是将高电压或大电流按比例变换成标准低电压（100V）或标准小电流（5A或1A，均指额定值），以便实现测量仪表、保护设备及自动控制设备的标准化、小型化，同时互感器还可用来隔开高电压系统，以保证人身和设备的安全。

现有的开合式互感器在开合部位的两端通过螺栓连接，以实现铁芯的两部分可靠咬合，导致开合式互感器的装配效率低下；而且装配后密封效果不佳，长时间户外使用后，容易因渗水或进尘导致短路或接触不良，从而影响其使用寿命。为此，提出开合式电流互感器。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供开合式电流互感器，解决了现有的开合式互感器在开合部位的两端通过螺栓连接，以实现铁芯的两部分可靠咬合，导致开合式互感器的装配效率低下；而且装配后密封效果不佳，长时间户外使用后，容易因渗水或进尘导致短路或接触不良，从而影响其使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：开合式电流互感器，包括第一绝缘壳体和第二绝缘壳体，所述第一绝缘壳体位于第二绝缘壳体的左侧，且所述第一绝缘壳体的一侧开设有第一容纳槽，所述第二绝缘壳体的一侧开设有与第一容纳槽对应的第二容纳槽，所述第二容纳槽和第一容纳槽内部共同设置有铁芯，所述铁芯的外侧设置有绕组，所述第二绝缘壳体的前、后表面均固定安装有连接块，所述连接块的一侧开设有插接通孔，所述第一绝缘壳体的前、后表面均固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有贯穿插接通孔的插接块，所述插接块的上表面开设有活动槽，所述活动槽的内腔下表面固定安装有复位弹簧，所述复位弹簧的上端固定连接有凸块。

优选的，所述凸块位于连接块的右侧，且所述凸块的上表面呈倾斜状。

优选的，所述固定块与插接块之间连接形成T型结构，且所述固定块与插接块为一体成型结构。

优选的，所述第一绝缘壳体和第二绝缘壳体均呈矩形框架结构，所述铁芯呈“口”字型结构。

优选的，所述第一绝缘壳体的一侧开设有外置密封槽，所述外置密封槽位于第一容纳槽的外侧，所述第二绝缘壳体的一侧固定安装有与外置密封槽匹配的外置密封圈。

优选的，所述第一绝缘壳体的一侧开设有内置密封槽，所述内置密封槽位于第一容纳槽的内侧，所述第二绝缘壳体的一侧固定安装有与内置密封槽匹配的内置密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型中用以密封铁芯和绕组的第一绝缘壳体和第二绝缘壳体间，采用插接块和连接块一侧的插接通孔进行连接，并且利用凸块，在复位弹簧的作用下进行限制，提高了开合式互感器的装配效率。

2、本实用新型中的第一绝缘壳体和第二绝缘壳体间，通过外置密封槽和外置密封圈实现外部密封，同时利用内置密封槽和内置密封圈实现内部密封，从而提高装配后的密封效果，长时间户外使用后，不会因渗水或进尘导致短路或接触不良，从而延长其使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的第一绝缘壳体与铁芯连接的右视图；

图3为本实用新型的第二绝缘壳体左视图；

图4为本实用新型的A部局部放大图；

图5为本实用新型的B部局部放大图。

图中：1、固定块；2、第一绝缘壳体；3、第二容纳槽；4、铁芯；5、第二绝缘壳体；6、第一容纳槽；7、外置密封槽；8、绕组；9、内置密封槽；10、外置密封圈；11、内置密封圈；12、连接块；13、插接块；14、活动槽；15、复位弹簧；16、凸块；17、插接通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1：

请参阅图1-5，开合式电流互感器，包括第一绝缘壳体2和第二绝缘壳体5，第一绝缘壳体2位于第二绝缘壳体5的左侧，且第一绝缘壳体2的一侧开设有第一容纳槽6，第二绝缘壳体5的一侧开设有与第一容纳槽6对应的第二容纳槽3，第二容纳槽3和第一容纳槽6内部共同设置有铁芯4，铁芯4的外侧设置有绕组8，第二绝缘壳体5的前、后表面均固定安装有连接块12，连接块12的一侧开设有插接通孔17，第一绝缘壳体2的前、后表面均固定安装有固定块1，固定块1的一侧固定安装有贯穿插接通孔17的插接块13，插接块13的上表面开设有活动槽14，活动槽14的内腔下表面固定安装有复位弹簧15，复位弹簧15的上端固定连接有凸块16，用以密封铁芯4和绕组8的第一绝缘壳体2和第二绝缘壳体5间，采用插接块13和连接块12一侧的插接通孔17进行连接，并且利用凸块16，在复位弹簧15的作用下进行限制，提高了开合式互感器的装配效率。

请参阅图4，凸块16位于连接块12的右侧，且凸块16的上表面呈倾斜状，方便将凸块16穿过插接通孔17。

请参阅图4，固定块1与插接块13之间连接形成T型结构，且固定块1与插接块13为一体成型结构，使得固定块1与插接块13之间连接牢固。

请参阅图1-2，第一绝缘壳体2和第二绝缘壳体5均呈矩形框架结构，铁芯4呈“口”字型结构。

请参阅图2-3，第一绝缘壳体2的一侧开设有外置密封槽7，外置密封槽7位于第一容纳槽6的外侧，第二绝缘壳体5的一侧固定安装有与外置密封槽7匹配的外置密封圈10，增强第一绝缘壳体2与第二绝缘壳体5间连接的密封性。

请参阅图2-3，第一绝缘壳体2的一侧开设有内置密封槽9，内置密封槽9位于第一容纳槽6的内侧，第二绝缘壳体5的一侧固定安装有与内置密封槽9匹配的内置密封圈11，增强第一绝缘壳体2与第二绝缘壳体5间连接的密封。

工作原理：装配时，首先将绕有绕组8的铁芯4放置于第一绝缘壳体2所开设的第一容纳槽6内部，然后将第二绝缘壳体5与第一绝缘壳体2卡合，此时外置密封圈10卡在外置密封槽7内部，内置密封圈11卡在内置密封槽9的内部，同时与第一绝缘壳体2连接的插接块13插进插接通孔17的内部，在复位弹簧15的弹力作用下，凸块16配合连接块12对插接块13的位置进行限制，保证了第一绝缘壳体2与第二绝缘壳体5间连接的牢固性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.开合式电流互感器，包括第一绝缘壳体（2）和第二绝缘壳体（5），其特征在于：所述第一绝缘壳体（2）位于第二绝缘壳体（5）的左侧，且所述第一绝缘壳体（2）的一侧开设有第一容纳槽（6），所述第二绝缘壳体（5）的一侧开设有与第一容纳槽（6）对应的第二容纳槽（3），所述第二容纳槽（3）和第一容纳槽（6）内部共同设置有铁芯（4），所述铁芯（4）的外侧设置有绕组（8），所述第二绝缘壳体（5）的前、后表面均固定安装有连接块（12），所述连接块（12）的一侧开设有插接通孔（17），所述第一绝缘壳体（2）的前、后表面均固定安装有固定块（1），所述固定块（1）的一侧固定安装有贯穿插接通孔（17）的插接块（13），所述插接块（13）的上表面开设有活动槽（14），所述活动槽（14）的内腔下表面固定安装有复位弹簧（15），所述复位弹簧（15）的上端固定连接有凸块（16）。

2.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于：所述凸块（16）位于连接块（12）的右侧，且所述凸块（16）的上表面呈倾斜状。

3.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于：所述固定块（1）与插接块（13）之间连接形成T型结构，且所述固定块（1）与插接块（13）为一体成型结构。

4.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于：所述第一绝缘壳体（2）和第二绝缘壳体（5）均呈矩形框架结构，所述铁芯（4）呈“口”字型结构。

5.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于：所述第一绝缘壳体（2）的一侧开设有外置密封槽（7），所述外置密封槽（7）位于第一容纳槽（6）的外侧，所述第二绝缘壳体（5）的一侧固定安装有与外置密封槽（7）匹配的外置密封圈（10）。

6.根据权利要求1所述的开合式电流互感器，其特征在于：所述第一绝缘壳体（2）的一侧开设有内置密封槽（9），所述内置密封槽（9）位于第一容纳槽（6）的内侧，所述第二绝缘壳体（5）的一侧固定安装有与内置密封槽（9）匹配的内置密封圈（11）。

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