CN218625964U - 一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，包括第一连接盘，其底部内侧开槽限位安装有波纹管本体，且波纹管本体的上方限位安装在第二连接盘的内部，还包括：所述波纹管本体是由PVC材质组成，所述第一连接盘与第二连接盘的两端外侧均固定安装有安装座。该具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器安装有挤压块、拉绳和复位弹簧，利用按压两个推杆带动两个拉绳通过导向轮拉动两个挤压块进行收缩移动，然后在将波纹管本体分别放置在第一连接盘与第二连接盘的内侧，随后在通过两个复位弹簧自身的弹力将两个挤压块弹出至波纹管本体的内侧，可以很好的方便对波纹管本体的位置进行限位固定。

Description

一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器

技术领域

本实用新型涉及波纹管补偿器技术领域，具体为一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器。

背景技术

波纹管补偿器属于管接头的一种，波纹管补偿器的工作原理主要是利用自身的弹性伸缩功能，补偿管道由于热变形、机械变形和各种机械振动而产生的轴向、角向、侧向及其组合位移，可以很好的降噪减振，在现代工业中用途广泛；

在公开专利为CN206018113U的一种耐腐蚀波纹管补偿器中，结构紧凑、合理，操作方便，通过在接管与波纹管的连接处焊接堆焊层的作用，增加波纹管补偿器中碳钢和不锈钢部分的焊接面积，在同样的腐蚀速度下，补偿器可以使用更长的时间，基本可以做到和管道同寿命，大大提高了工作可靠性，但是在该波纹管补偿器使用时，由于在接管与波纹管的连接处焊接堆焊层，但是波纹管大多数都是PVC材质，仅仅对两端的接口进行焊接处理，但是长期裸露在外界容易导致波纹管发生腐蚀的现象，会导致后期波纹管发生腐蚀破损的现象，会影响后期波纹管的使用；

因此我们便提出了具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，以解决上述背景技术提出的目前市场上但是在该波纹管补偿器使用时，由于在接管与波纹管的连接处焊接堆焊层，但是波纹管大多数都是PVC材质，仅仅对两端的接口进行焊接处理，但是长期裸露在外界容易导致波纹管发生腐蚀的现象，会导致后期波纹管发生腐蚀破损的现象，会影响后期波纹管的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，包括第一连接盘、第二连接盘、波纹管本体和安装座；

第一连接盘，其底部内侧开槽限位安装有波纹管本体，且波纹管本体的上方限位安装在第二连接盘的内部，并且第一连接盘与第二连接盘的结构等同；

还包括：所述波纹管本体是由PVC材质组成，所述第一连接盘与第二连接盘的两端外侧均固定安装有安装座，且四个所述安装座的结构等同，并且两个安装座是关于波纹管本体的竖向中心线对称设置，底部两个所述安装座的内部均开槽螺纹贯穿连接有第一连接杆，且两个所述第一连接杆的结构等同，并且两个第一连接杆的内部均开槽贯穿连接有第二连接杆，两个所述第二连接杆的上方均螺纹贯穿延伸至两个安装座的上方外侧。

优选的，所述两个所述第一连接杆的上方内部开槽设置有限位槽，且两个所述限位槽的内部滑动连接有第二连接杆，两个所述第一连接杆的内部固定安装有两个拉力弹簧，且两个拉力弹簧的底部下方固定连接至第二连接杆的底部两端，利用两个拉力弹簧的底部下方固定连接至第二连接杆的底部两端，可以很好的增加第一连接盘与第二连接盘整体的缓冲减震性能，更加方便后期衬氟波纹管补偿器的使用。

优选的，所述波纹管本体的外侧涂抹设置有防腐层，且防腐层的整体和波纹管本体的整体形状等同，并且防腐层是由环氧酚醛材料组成，利用波纹管本体的外侧涂抹设置有防腐层，可以很好的通过防腐层对波纹管本体进行耐腐蚀防护使用，更加方便后期波纹管本体的使用。

优选的，所述第一连接盘与第二连接盘的前后两端均开槽滑动安装有推杆，且推杆的一端内侧固定连接有拉绳，并且拉绳的一端通过导向轮固定连接有挤压块，所述第一连接盘与第二连接盘的内部前后两端均开槽滑动安装有挤压块，且两个所述挤压块的结构等同，并且两个挤压块的外侧均限位连接有波纹管本体，利用拉绳的一端通过导向轮固定连接有挤压块，可以很好的方便后期通过按压推杆带动拉绳通过导向轮对挤压块进行位置收缩拉动，更加方便后期对波纹管本体进行拆装使用，更加方便后期的操作和使用。

优选的，所述第一连接盘与第二连接盘的前后两端内部均开槽设置有复位弹簧，且两个所述复位弹簧的结构等同，并且两个复位弹簧的外侧均固定连接有挤压块，利用两个复位弹簧的外侧均固定连接有挤压块，可以很好的通过复位弹簧自身的弹力将挤压块弹出至波纹管本体的内侧，更好的方便对安装后波纹管本体的位置进行限位固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器设置有第一连接杆、第二连接杆、防腐层和拉力弹簧，利用在第二连接盘的两端外侧均固定安装有安装座，且两个安装座的上方均螺纹贯穿连接有第一连接杆，并且两个第一连接杆的上方内部开槽贯穿连接有第二连接杆，两个第二连接杆的上方均螺纹贯穿连接有第一连接盘，因为第一连接杆的内部上方开槽设置有两个拉力弹簧，且两个拉力弹簧的底部下方固定连接至第二连接杆的底部两端，可以很好的方便对第一连接盘与第二连接盘进行缓冲减震，最后再利用波纹管本体的外侧涂抹设置有一层防腐层，可以很好的增加波纹管本体整体的防腐性，更加方便后期增加波纹管本体的使用寿命；

(2)该具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器设置有挤压块、拉绳和复位弹簧，利用按压两个推杆带动两个拉绳通过导向轮拉动两个挤压块进行收缩移动，然后在将波纹管本体分别放置在第一连接盘与第二连接盘的内侧，随后在通过两个复位弹簧自身的弹力将两个挤压块弹出至波纹管本体的内侧，可以很好的方便对波纹管本体的位置进行限位固定，更好的方便后期对第一连接盘、第二连接盘和波纹管本体的位置进行拆装分离使用。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型第一连接盘、第二连接盘与波纹管本体主视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接杆与第二连接杆主剖结构示意图；

图4为本实用新型第一连接盘与波纹管本体俯剖结构示意图；

图5为本实用新型图4中A处放大结构示意图。

图中：1、第一连接盘；2、第二连接盘；3、波纹管本体；4、安装座；5、第一连接杆；6、第二连接杆；7、防腐层；8、拉力弹簧；9、挤压块；10、推杆；11、拉绳；12、复位弹簧；13、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，包括第一连接盘1、第二连接盘2、波纹管本体3、安装座4、第一连接杆5、第二连接杆6、防腐层7、拉力弹簧8、挤压块9、推杆10、拉绳11、复位弹簧12和限位槽13；

第一连接盘1，其底部内侧开槽限位安装有波纹管本体3，且波纹管本体3的上方限位安装在第二连接盘2的内部，并且第一连接盘1与第二连接盘2的结构等同；

还包括：波纹管本体3是由PVC材质组成，第一连接盘1与第二连接盘2的两端外侧均固定安装有安装座4，且四个安装座4的结构等同，并且两个安装座4是关于波纹管本体3的竖向中心线对称设置，底部两个安装座4的内部均开槽螺纹贯穿连接有第一连接杆5，且两个第一连接杆5的结构等同，并且两个第一连接杆5的内部均开槽贯穿连接有第二连接杆6，两个第二连接杆6的上方均螺纹贯穿延伸至两个安装座4的上方外侧。

两个第一连接杆5的上方内部开槽设置有限位槽13，且两个限位槽13的内部滑动连接有第二连接杆6，两个第一连接杆5的内部固定安装有两个拉力弹簧8，且两个拉力弹簧8的底部下方固定连接至第二连接杆6的底部两端，如图1-3所示，利用在第一连接盘1与第二连接盘2的两端外侧均通过第一连接杆5与第二连接杆6相连接，可以很好的方便对第一连接盘1与第二连接盘2的整体位置进行限位，避免后期衬氟波纹管补偿器在使用时发生形变的可能，然后再利用两个第一连接杆5的上方内部开槽通过拉力弹簧8与两个第二连接杆6相连接，可以很好的方便增加衬氟波纹管补偿器整体的抗震缓冲性。

波纹管本体3的外侧涂抹设置有防腐层7，且防腐层7的整体和波纹管本体3的整体形状等同，并且防腐层7是由环氧酚醛材料组成，最后再利用波纹管本体3的外侧涂抹设置有一层防腐层7，可以很好的增加波纹管本体3整体的防腐蚀性，更加方便后期波纹管本体3的使用。

第一连接盘1与第二连接盘2的前后两端均开槽滑动安装有推杆10，且推杆10的一端内侧固定连接有拉绳11，并且拉绳11的一端通过导向轮固定连接有挤压块9，第一连接盘1与第二连接盘2的内部前后两端均开槽滑动安装有挤压块9，且两个挤压块9的结构等同，并且两个挤压块9的外侧均限位连接有波纹管本体3，如图1、4和5所示，当需要对第一连接盘1、第二连接盘2和波纹管本体3进行拆装使用时，按压两个推杆10带动两个拉绳11通过导向轮对两个挤压块9进行收缩拉动，可以很好的方便后期将波纹管本体3与第一连接盘1与第二连接盘2进行拆装分离。

第一连接盘1与第二连接盘2的前后两端内部均开槽设置有复位弹簧12，且两个复位弹簧12的结构等同，并且两个复位弹簧12的外侧均固定连接有挤压块9，随后再利用两个复位弹簧12自身的弹力可以很好的方便将两个挤压块9弹出至波纹管本体3的内侧，可以很好的方便后期对波纹管本体3的位置进行限位固定，更加方便后期衬氟波纹管补偿器的稳定使用。

工作原理：在使用该具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器时，首先，利用两个第一连接杆5的上方内部开槽通过拉力弹簧8与两个第二连接杆6相连接，可以很好的方便增加衬氟波纹管补偿器整体的抗震缓冲性，最后再利用波纹管本体3的外侧涂抹设置有一层防腐层7，可以很好的增加波纹管本体3整体的防腐蚀性。

按压两个推杆10带动两个拉绳11通过导向轮对两个挤压块9进行收缩拉动，可以很好的方便后期将波纹管本体3与第一连接盘1与第二连接盘2进行拆装分离，随后再利用两个复位弹簧12自身的弹力可以很好的方便将两个挤压块9弹出至波纹管本体3的内侧，可以很好的方便后期对波纹管本体3的位置进行限位固定。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，包括第一连接盘(1)、第二连接盘(2)、波纹管本体(3)和安装座(4)；

第一连接盘(1)，其底部内侧开槽限位安装有波纹管本体(3)，且波纹管本体(3)的上方限位安装在第二连接盘(2)的内部，并且第一连接盘(1)与第二连接盘(2)的结构等同；

其特征在于，还包括：

所述波纹管本体(3)是由PVC材质组成，所述第一连接盘(1)与第二连接盘(2)的两端外侧均固定安装有安装座(4)，且四个所述安装座(4)的结构等同，并且两个安装座(4)是关于波纹管本体(3)的竖向中心线对称设置；

底部两个所述安装座(4)的内部均开槽螺纹贯穿连接有第一连接杆(5)，且两个所述第一连接杆(5)的结构等同，并且两个第一连接杆(5)的内部均开槽贯穿连接有第二连接杆(6)，两个所述第二连接杆(6)的上方均螺纹贯穿延伸至两个安装座(4)的上方外侧。

2.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，其特征在于：两个所述第一连接杆(5)的上方内部开槽设置有限位槽(13)，且两个所述限位槽(13)的内部滑动连接有第二连接杆(6)。

3.根据权利要求2所述的一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，其特征在于：两个所述第一连接杆(5)的内部固定安装有两个拉力弹簧(8)，且两个拉力弹簧(8)的底部下方固定连接至第二连接杆(6)的底部两端。

4.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，其特征在于：所述波纹管本体(3)的外侧涂抹设置有防腐层(7)，且防腐层(7)的整体和波纹管本体(3)的整体形状等同，并且防腐层(7)是由环氧酚醛材料组成。

5.根据权利要求1所述的一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，其特征在于：所述第一连接盘(1)与第二连接盘(2)的前后两端均开槽滑动安装有推杆(10)，且推杆(10)的一端内侧固定连接有拉绳(11)，并且拉绳(11)的一端通过导向轮固定连接有挤压块(9)，所述第一连接盘(1)与第二连接盘(2)的内部前后两端均开槽滑动安装有挤压块(9)，且两个所述挤压块(9)的结构等同，并且两个挤压块(9)的外侧均限位连接有波纹管本体(3)。

6.根据权利要求5所述的一种具有耐腐蚀性能的衬氟波纹管补偿器，其特征在于：所述第一连接盘(1)与第二连接盘(2)的前后两端内部均开槽设置有复位弹簧(12)，且两个所述复位弹簧(12)的结构等同，并且两个复位弹簧(12)的外侧均固定连接有挤压块(9)。

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