CN218625958U - 负压管塑料接头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供负压管塑料接头，包括第二塑料接头，第二塑料接头外端固定外框，第二塑料接头侧端分别安装第一塑料接头以及宝塔接头，宝塔接头与第一塑料接头呈90°夹角设置，第一塑料接头以及宝塔接头均位于外框外部，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：采用塑料材料制造而成，降低了制造工艺，且降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型是负压管塑料接头，属于管道接头技术领域。
背景技术
负压引流需要使用到负压吸引装置，该装置通过负压吸引管与其他引流装置连接。
现有技术中的一些负压管接头，大多为金属制品，其制造工艺要求较高，且制造成本高。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供负压管塑料接头，以解决上述背景技术中提出的大多为金属制品，其制造工艺要求较高，且制造成本高的问题，本实用新型采用塑料材料制造而成，降低了制造工艺，且降低了生产成本。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：负压管塑料接头，包括第二塑料接头，所述第二塑料接头外端固定外框，所述第二塑料接头侧端分别安装第一塑料接头以及第三接头，所述第三接头与第一塑料接头呈90°夹角设置，所述第一塑料接头以及第三接头均位于外框外部。
进一步地，所述第二塑料接头上端可拆卸式连接第一塑料接头，所述第二塑料接头右端固定连接第三接头。
进一步地，所述第二塑料接头上下端均可拆卸式连接第一塑料接头，所述第二塑料接头右端固定连接第三接头。
进一步地，所述外框与第一塑料接头连接的位置处设置用于夹持第一塑料接头的夹紧机构。
进一步地，所述夹紧机构与外框通过滑动件连接，且滑动件压迫夹紧机构与第一塑料接头外壁贴合。
进一步地，所述外框右端前后部均开设方形槽，所述第三接头环形外端左部前后对称固定两个限位杆，两个所述限位杆分别位于两个方形槽内部且与方形槽内壁固定连接，两个所述方形槽环形外端均滑动连接弧形夹板，两个所述弧形夹板均向右延伸出方形槽，所述第三接头外端与弧形夹板之间设有用于推动弧形夹板向外移动的弹性件，所述外框右端贴合移动环，所述移动环前后对称螺合连接两个用于将两个弧形夹板向内挤压限位的螺栓。
本实用新型的有益效果：1、第一塑料接头、第二塑料接头以及宝塔接头均采用塑料材料制造而成，降低了制造工艺，且降低了生产成本。
2、第一滑块沿着滑槽向靠近第二塑料接头一端滑动，从而带动滑块沿着斜槽滑动至两个第一塑料接头分别与第二塑料接头旋紧，导向块沿着斜槽滑动，推动第一滑块沿着滑槽滑动，进而带动第二滑块卡入环形槽内部，完成对第一塑料接头的锁定，将第三接头插入软管内部时，此时向右移动移动环至合适位置，旋转两个螺栓，从而带动两个限位板贴紧两个弧形夹板，进而带动两个弧形夹板沿着两个限位杆向靠近第三接头一端滑动至对第三接头夹紧，此时完成对管道与第三接头之间的固定，从而有效防止第三接头与管道脱离，使用效果好。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型负压管塑料接头的第一实施例图；
图2为本实用新型负压管塑料接头的第二实施例图；
图3为本实用新型负压管塑料接头的第三实施例图；
图4为图3的侧剖视图；
图5为图3的俯视剖视图；
图6为本实用新型负压管塑料接头的第四实施例图；
图中：1-第一塑料接头、2-第一滑块、4-弧形橡胶板、5-第二塑料接头、 6-移动环、7-弧形夹板、8-宝塔接头、9-滑槽、10-外框、11-斜槽、12-第一弹簧、14-螺栓、15-方形槽、16-限位杆、17-第二弹簧、18-限位板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
第一实施例：请参阅图1，负压管塑料接头，包括第二塑料接头5，第二塑料接头5外端固定外框10，第二塑料接头5上端螺纹连接第一塑料接头1，第二塑料接头5右端通过焊接的方式连接宝塔接头8，还可以通过粘胶粘贴的方式将第二塑料接头5与宝塔接头8进行连接，螺纹式的连接方式在第一塑料接头1 损坏时，方便更换，宝塔接头8与第一塑料接头1呈90°夹角设置，第一塑料接头1以及宝塔接头8均位于外框10外部，将该负压管接头采用塑料制成，降低了制造工艺，且降低了生产成本。
第二实施例，请参阅图2，负压管塑料接头，包括第二塑料接头5，第二塑料接头5外端固定外框10，第二塑料接头5上下端均螺纹连接第一塑料接头1，第二塑料接头5右端通过焊接的方式连接宝塔接头8，还可以通过粘胶粘贴的方式将第二塑料接头5与宝塔接头8进行连接，螺纹式的连接方式在第一塑料接头1损坏时，方便更换，宝塔接头8与第一塑料接头1呈90°夹角设置，第一塑料接头1以及宝塔接头8均位于外框10外部，与第一实施例相比，通过安装不同数量的第一塑料接头1，实现应用于不同场景。
第三实施例，请参阅图3-图5，第三实施例是对第一实施例进行进一步的限定，具体为：夹紧机构包括八个滑槽9，外框10外端上下部均开设四个滑槽 9，八个滑槽9内部均滑动连接第一滑块2，八个第一滑块2分别与第二塑料接头5以及对应的第一塑料接头1贴合，相邻两个第一滑块2之间固定弧形橡胶板4，八个弧形橡胶板4均位于外框10外侧，通过第一滑块2可对第一塑料接头1外端进行夹紧，防止第一塑料接头1发生转动；
滑动件包括十六个斜槽11，外框10内部上下对称均匀开设十六个斜槽11，十六个斜槽11分别位于对应的滑槽9两端且与滑槽9相通，第一滑块2两端均固定导向块，两个导向块分别延伸至对应的斜槽11内部且与斜槽11滑动连接，两个导向块靠近第二塑料接头5一端均固定第一弹簧12，两个第一弹簧12靠近第二塑料接头5一端均与斜槽11内壁固定连接；
将第一滑块2沿着滑槽9向靠近第二塑料接头5一端滑动，从而带动滑块沿着斜槽11滑动，此时第一弹簧12受力压缩，当第一塑料接头1与第二塑料接头5旋紧时，松开第一滑块2，此时第一弹簧12受回弹力作用，推动导向块沿着斜槽11滑动，从而推动第一滑块2沿着滑槽9滑动，利用第一滑块2对第一塑料接头1进行夹持，可防止第一塑料接头1与第二塑料接头5之间发生旋转导致第一塑料接头1与第二塑料接头5发生脱离。
外框10右端前后部均开设方形槽15，宝塔接头8环形外端左部前后对称固定两个限位杆16，两个限位杆16分别位于两个方形槽15内部且与方形槽15内壁固定连接，两个方形槽15环形外端均滑动连接弧形夹板7，两个弧形夹板7 均向右延伸出方形槽15，两个限位杆16环形外端均套装第二弹簧17，两个第二弹簧17相对端均与宝塔接头8贴合，两个第二弹簧17相背端分别与两个弧形夹板7贴合，外框10右端贴合移动环6，移动环6环形外端前后对称螺合连接两个螺栓14，两个螺栓14均延伸至移动环6内部，两个螺栓14相对端均固定限位板18，两个限位板18分别与两个弧形夹板7贴合；
将宝塔接头8插入软管内部，向右移动移动环6至合适位置，然后旋转两个螺栓14，从而带动两个限位板18贴紧两个弧形夹板7，进而带动两个弧形夹板7沿着两个限位杆16向靠近宝塔接头8一端滑动至对宝塔接头8夹紧，此时完成对管道与宝塔接头8之间的固定，从而有效防止宝塔接头8与管道脱离，使用效果好。
第四实施例：请参阅图6，第四实施例是对第二实施例进行进一步的限定，具体为：夹紧机构包括四个滑槽9，外框10外端下部均匀开设四个滑槽9，四个滑槽9内部均滑动连接第一滑块2，四个第一滑块2分别与第二塑料接头5以及第一塑料接头1贴合，相邻两个第一滑块2之间固定弧形橡胶板4，四个弧形橡胶板4均位于外框10外侧，通过第一滑块2可对第一塑料接头1外端进行夹紧，防止第一塑料接头1发生转动；
滑动件包括八个斜槽11，外框10内靠近下部呈环形开设八个斜槽11，八个斜槽11分别位于对应的滑槽9两端且与滑槽9相通，第一滑块2两端均固定导向块，两个导向块分别延伸至对应的斜槽11内部且与斜槽11滑动连接，两个导向块靠近第二塑料接头5一端均固定第一弹簧12，两个第一弹簧12靠近第二塑料接头5一端均与斜槽11内壁固定连接，通过第一弹簧12推动导向块在斜槽11内部滑动，实现第一滑块2对第一塑料接头1的夹紧。
外框10右端前后部均开设方形槽15，宝塔接头8环形外端左部前后对称固定两个限位杆16，两个限位杆16分别位于两个方形槽15内部且与方形槽15内壁固定连接，两个方形槽15环形外端均滑动连接弧形夹板7，两个弧形夹板7 均向右延伸出方形槽15，两个限位杆16环形外端均套装第二弹簧17，两个第二弹簧17相对端均与宝塔接头8贴合，两个第二弹簧17相背端分别与两个弧形夹板7贴合，外框10右端贴合移动环6，移动环6环形外端前后对称螺合连接两个螺栓14，两个螺栓14均延伸至移动环6内部，两个螺栓14相对端均固定限位板18，两个限位板18分别与两个弧形夹板7贴合，将宝塔接头8插入软管内部时，通过向右移动移动环6至合适位置，然后旋转两个螺栓14，从而带动两个限位板18贴紧两个弧形夹板7，进而带动两个弧形夹板7沿着两个限位杆16向靠近宝塔接头8一端滑动至对宝塔接头8夹紧，此时完成对管道与宝塔接头8之间的固定。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.负压管塑料接头，其特征在于：包括第二塑料接头(5)，所述第二塑料接头(5)外端固定外框(10)，所述第二塑料接头(5)侧端分别安装第一塑料接头(1)以及第三接头，所述第三接头与第一塑料接头(1)呈90°夹角设置，所述第一塑料接头(1)以及第三接头均位于外框(10)外部。
2.根据权利要求1所述的负压管塑料接头，其特征在于：所述第二塑料接头(5)上端可拆卸式连接第一塑料接头(1)，所述第二塑料接头(5)右端固定连接第三接头。
3.根据权利要求1所述的负压管塑料接头，其特征在于：所述第二塑料接头(5)上下端均可拆卸式连接第一塑料接头(1)，所述第二塑料接头(5)右端固定连接第三接头。
4.根据权利要求2或3所述的负压管塑料接头，其特征在于：所述外框(10)与第一塑料接头(1)连接的位置处设置用于夹持第一塑料接头(1)的夹紧机构。
5.根据权利要求4所述的负压管塑料接头，其特征在于：所述夹紧机构与外框(10)通过滑动件连接，且滑动件压迫夹紧机构与第一塑料接头(1)外壁贴合。
6.根据权利要求2或3所述的负压管塑料接头，其特征在于：所述外框(10)右端前后部均开设方形槽(15)，所述第三接头环形外端左部前后对称固定两个限位杆(16)，两个所述限位杆(16)分别位于两个方形槽(15)内部且与方形槽(15)内壁固定连接，两个所述方形槽(15)环形外端均滑动连接弧形夹板(7)，两个所述弧形夹板(7)均向右延伸出方形槽(15)，所述第三接头外端与弧形夹板(7)之间设有用于推动弧形夹板(7)向外移动的弹性件，所述外框(10)右端贴合移动环(6)，所述移动环(6)前后对称螺合连接两个用于将两个弧形夹板(7)向内挤压限位的螺栓(14)。
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