CN209207471U - 一种魔方式组合工具箱 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种魔方式组合工具箱，包括至少两个上下拼接的箱体，箱体上部设置有下搭扣，箱体下部设置有上搭扣，相邻两个箱体之间通过上搭扣和下搭扣相连，箱体相对的两个侧壁上均设置有上搭扣和下搭扣，下搭扣上设置有搭扣槽，上搭扣包括固定在箱体上的搭扣板和转动连接在搭扣板上的扣接件，扣接件一端设置有与搭扣板相连的弹性件，另一端设置有与搭扣槽配合的定位凸起，本实用新型通过扣接件对上搭扣和下搭扣的连接，即完成上下两个箱体之间的连接防止上下两个箱体之间发生移动或分离，使得组合式工具箱的堆叠更加牢固，在移动时更加稳定，同时可拆卸连接的组合式工具箱可根据使用需要进行多个箱体的拼接，使用灵活度更高。

Description

一种魔方式组合工具箱

技术领域

本实用新型属于工具箱领域，具体涉及一种魔方式组合工具箱。

背景技术

目前，工具箱作为生产维修过程中盛放工具的容器被广泛使用，单个工具箱的存放能力有限，有时需要同时使用多个工具箱，但是多个工具箱之间的简单堆叠使得上方的工具箱在移动时容易发生滑落，十分不安全。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种拼接方便的魔方式组合工具箱。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种魔方式组合工具箱，包括至少两个上下拼接的箱体，箱体上部设置有下搭扣，箱体下部设置有上搭扣，相邻两个箱体之间通过上搭扣和下搭扣相连，箱体相对的两个侧壁上均设置有上搭扣和下搭扣，下搭扣上设置有搭扣槽，上搭扣包括固定在箱体上的搭扣板和转动连接在搭扣板上的扣接件，扣接件一端设置有与搭扣板相连的弹性件，另一端设置有与搭扣槽配合的定位凸起。

进一步的，弹性件为弹片，扣接件上设置有复位凸起，复位凸起上设置有插接弹片的复位槽。

进一步的，搭扣板上设置有夹紧弹片的上压板和下压板。

进一步的，上压板和下压板均至少设置有两个。

进一步的，搭扣板上还设置有两个防止弹片在上压板和下压板之间滑动的限位板，两个限位板分别位于弹片的两端。

进一步的，扣接件上还设置有带动扣接件转动的拉动板，拉动板和扣接件之间形成拉动槽。

进一步的，搭扣板上设置有安装槽，扣接件和拉动板均位于安装槽中。

进一步的，安装槽中设置有限制扣接件转动角度的限位凸起。

进一步的，扣接件和搭扣板之间通过贯穿扣接件和搭扣板的转轴相连，转轴的两端可拆卸连接有对转轴进行限位的限位件。

进一步的，上搭扣和下搭扣均通过螺钉连接在箱体上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、当需要将两个箱体上下拼接在一起时，先抬起一个箱体并按动扣接件，扣接件在搭扣板上转动，扣接件与弹性件相连的一端向搭扣板方向靠近并挤压弹性件使得弹性件发生变形，设有定位凸起的另一端翘起，然后放置在另一个箱体的上方并松开按动扣接件的手，此时，扣接件在弹性件的弹力作用下转动进行复位，使得上面一个箱体的定位凸起卡入下面一个箱体的搭扣槽中，完成扣接件对上搭扣和下搭扣的连接，即完成上下两个箱体之间的连接防止上下两个箱体之间发生移动或分离，使得组合式工具箱的堆叠更加牢固，在移动时更加稳定，同时可拆卸连接的组合式工具箱可根据使用需要进行多个箱体的拼接，使用灵活度更高。

2、弹片做为弹性件强度更高，当扣接件的端部挤压弹片时需要较大的力，防止扣接件自由转动使得定位凸起从搭扣槽中脱离，使得连接更加稳固，同时扣接件通过复位凸起上的复位槽卡接弹片，使得扣接件和弹片之间为可拆卸连接，便于维修和更换扣接件与弹片，降低维修成本。

3、搭扣板和弹片之间为可拆卸连接，便于维修更换，同时当扣接件挤压弹片时，上压板和下压板能够有效防止弹片在搭扣板上发生竖直方向上的位移，上压板和下压板均至少设置有两个，对于弹片的支撑效果更好，搭扣板上还设置有两个防止弹片在上压板和下压板之间滑动的限位板，两个限位板分别位于弹片的两端，防止弹片在上压板和下压板之间发生水平方向上的移动。

4、当需要转动扣接件时，只需将手指伸入拉动槽中并拉动拉动板，拉动板带动扣接件共同转动，是拉动板和扣接件之间夹角优选的为90度，且拉动板和扣接件之间一体成型，便于生产加工。

5、扣接件和拉动板均位于安装槽中，防止扣接件和拉动板凸出于搭扣板，更加美观，同时安装槽对扣接件和拉动板形成保护，防止凸出于搭扣板的扣接件和拉动板受到撞伤损坏。

6、扣接件在弹片的弹力作用下进行复位转动，当扣接件在接触到限位凸起时，扣接件停止转动，使得扣接件对于上搭扣和下搭扣之间的连接效果最好。

7、进行安装时，只需将扣接件放置到搭扣板对应的位置上然后将转轴依次穿过搭扣板和扣接件即可，然后在转轴的两端安装上限位件即可对转轴进行限位，简单易安装，同时可拆卸的连接结构更加便于维修。

8、上搭扣和下搭扣均通过螺钉连接在箱体上，可拆卸连接的结构便于上搭扣和下搭扣的单独更换和维修，降低维修成本。

与现有技术相比，本实用新型通过扣接件对上搭扣和下搭扣的连接，即完成上下两个箱体之间的连接防止上下两个箱体之间发生移动或分离，使得组合式工具箱的堆叠更加牢固，在移动时更加稳定，同时可拆卸连接的组合式工具箱可根据使用需要进行多个箱体的拼接，使用灵活度更高。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型一种魔方式组合工具箱的立体图；

图2为上搭扣和下搭扣一个视角的示意图；

图3为上搭扣和下搭扣另一个视角的示意图；

图4为上搭扣和下搭扣的剖面示意图；

图5为扣接件的立体图；

图6为搭扣板和下搭扣的示意图；

图7为搭扣板的示意图。

其中：1、箱体；2、上搭扣；21、搭扣板；211、上压板；212、下压板；213、限位板；214、安装槽；22、扣接件；221、弹性件；222、定位凸起；223、复位凸起；2231、复位槽；224、拉动板；225、拉动槽；3、下搭扣；31、搭扣槽；4、限位凸起；5、转轴；51、限位件。

具体实施方式

参照图1至图7对本实用新型一种魔方式组合工具箱的实施例做进一步说明。

一种魔方式组合工具箱，包括至少两个上下拼接的箱体1，箱体1上部设置有下搭扣3，箱体1下部设置有上搭扣2，相邻两个箱体1之间通过上搭扣2和下搭扣3相连，箱体1相对的两个侧壁上均设置有上搭扣2和下搭扣3，下搭扣3上设置有搭扣槽31，上搭扣2包括固定在箱体1上的搭扣板21和转动连接在搭扣板21上的扣接件22，扣接件22一端设置有与搭扣板21相连的弹性件221，另一端设置有与搭扣槽31配合的定位凸起222。

当需要将两个箱体1上下拼接在一起时，先抬起一个箱体1并按动扣接件22，扣接件22在搭扣板21上转动，扣接件22与弹性件221相连的一端向搭扣板21方向靠近并挤压弹性件221使得弹性件221发生变形，设有定位凸起222的另一端翘起，然后放置在另一个箱体1的上方并松开按动扣接件22的手，此时，扣接件22在弹性件221的弹力作用下转动进行复位，使得上面一个箱体1的定位凸起222卡入下面一个箱体1的搭扣槽31中，完成扣接件22对上搭扣2和下搭扣3的连接，即完成上下两个箱体1之间的连接防止上下两个箱体1之间发生移动或分离，使得组合式工具箱的堆叠更加牢固，在移动时更加稳定，同时可拆卸连接的组合式工具箱可根据使用需要进行多个箱体1的拼接，使用灵活度更高。

本实施例中，弹性件221为弹片，扣接件22上设置有复位凸起223，复位凸起223上设置有插接弹片的复位槽2231，弹片做为弹性件221强度更高，当扣接件22的端部挤压弹片时需要较大的力，防止扣接件22自由转动使得定位凸起222从搭扣槽31中脱离，使得连接更加稳固，同时扣接件22通过复位凸起223上的复位槽2231卡接弹片，使得扣接件22和弹片之间为可拆卸连接，便于维修和更换扣接件22与弹片，降低维修成本。

本实施例中，搭扣板21上设置有夹紧弹片的上压板211和下压板212，使得搭扣板21和弹片之间为可拆卸连接，便于维修更换，同时当扣接件22挤压弹片时，上压板211和下压板212能够有效防止弹片在搭扣板21上发生竖直方向上的位移，上压板211和下压板212均至少设置有两个，对于弹片的支撑效果更好，搭扣板21上还设置有两个防止弹片在上压板211和下压板212之间滑动的限位板213，两个限位板213分别位于弹片的两端，防止弹片在上压板211和下压板212之间发生水平方向上的移动。

本实施例中，扣接件22上还设置有带动扣接件22转动的拉动板224，拉动板224和扣接件22之间形成拉动槽225，当需要转动扣接件22时，只需将手指伸入拉动槽225中并拉动拉动板224，拉动板224带动扣接件22共同转动，是拉动板224和扣接件22之间夹角优选的为90度，且拉动板224和扣接件22之间一体成型，便于生产加工。

本实施例中，搭扣板21上设置有安装槽214，扣接件22和拉动板224均位于安装槽214中，防止扣接件22和拉动板224凸出于搭扣板21，更加美观，同时安装槽214对扣接件22和拉动板224形成保护，防止凸出于搭扣板21的扣接件22和拉动板224受到撞伤损坏。

本实施例中，安装槽214中设置有限制扣接件22转动角度的限位凸起4，扣接件22在弹片的弹力作用下进行复位转动，当扣接件22在接触到限位凸起4时，扣接件22停止转动，使得扣接件22对于上搭扣2和下搭扣3之间的连接效果最好。

本实施例中，扣接件22和搭扣板21之间通过贯穿扣接件22和搭扣板21的转轴5相连，转轴5的两端可拆卸连接有对转轴5进行限位的限位件51，进行安装时，只需将扣接件22放置到搭扣板21对应的位置上然后将转轴5依次穿过搭扣板21和扣接件22即可，然后在转轴5的两端安装上限位件51即可对转轴5进行限位，简单易安装，同时可拆卸的连接结构更加便于维修。

本实施例中，上搭扣2和下搭扣3均通过螺钉连接在箱体1上，可拆卸连接的结构便于上搭扣2和下搭扣3的单独更换和维修，降低维修成本。

本实施例中的两个上下拼接的箱体之间通过搭扣固定，实现嵌套式卡紧，无须用螺丝螺母或其他结构固定，与魔方结构类似，可将两个箱体之间直接锁紧，也可将上部的箱体转动180度后进行锁紧，拼接和拆卸更加灵活、方便和简单，且拼接后的多个箱体之间连接牢固可靠，防止箱体发生倾倒。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种魔方式组合工具箱，其特征在于：包括至少两个上下拼接的箱体，所述箱体上部设置有下搭扣，箱体下部设置有上搭扣，相邻两个箱体之间通过上搭扣和下搭扣相连，所述箱体相对的两个侧壁上均设置有上搭扣和下搭扣，所述下搭扣上设置有搭扣槽，所述上搭扣包括固定在箱体上的搭扣板和转动连接在搭扣板上的扣接件，所述扣接件一端设置有与搭扣板相连的弹性件，另一端设置有与搭扣槽配合的定位凸起。

2.根据权利要求1所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述弹性件为弹片，所述扣接件上设置有复位凸起，复位凸起上设置有插接弹片的复位槽。

3.根据权利要求2所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述搭扣板上设置有夹紧弹片的上压板和下压板。

4.根据权利要求3所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述上压板和下压板均至少设置有两个。

5.根据权利要求4所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述搭扣板上还设置有两个防止弹片在上压板和下压板之间滑动的限位板，两个限位板分别位于弹片的两端。

6.根据权利要求1至5任意一项所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述扣接件上还设置有带动扣接件转动的拉动板，拉动板和扣接件之间形成拉动槽。

7.根据权利要求6所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：搭扣板上设置有安装槽，所述扣接件和拉动板均位于安装槽中。

8.根据权利要求7所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述安装槽中设置有限制扣接件转动角度的限位凸起。

9.根据权利要求1所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述扣接件和搭扣板之间通过贯穿扣接件和搭扣板的转轴相连，转轴的两端可拆卸连接有对转轴进行限位的限位件。

10.根据权利要求1所述的一种魔方式组合工具箱，其特征在于：所述上搭扣和下搭扣均通过螺钉连接在箱体上。