CN107706458B - 一种锂电池组装用夹具 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种锂电池组装用夹具，包括底座、活动挡板和螺纹杆，所述底座的顶部边缘处固定有L型的固定夹板，且固定夹板的内侧壁上水平设置有两个平行的固定夹板硅胶条和第一U型槽，所述第一U型槽位于两个固定夹板硅胶条之间，且第一U型槽的开口端与固定夹板的一端连通，所述活动挡板的两端分别连接有固定螺栓，且其中一个固定螺栓穿过固定夹板上的第一U型槽。本发明在活动挡板的两端设置了固定螺栓和紧固旋钮，且活动板的长度可根据锂电池的型号来设置，通过活动挡板上的两个固定螺栓对应在第一U型槽和第二U型槽中自由水平移动来实现夹持不同尺寸和不同个数的锂电池，可调节范围广，避免相邻锂电池之间留有缝隙。

Description

一种锂电池组装用夹具
技术领域
本发明属于电池生产技术领域，具体涉及一种锂电池组装用夹具。
背景技术
锂电池是一类由锂金属或锂合金为负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高，所以，锂电池长期没有得到应用。随着科学技术的发展，现在锂电池已经成为了主流，锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池，锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。
在专利号是CN204857878U的中国专利中，提到了一种锂电池组装夹具，能够在组装锂电池时使电池摆放整齐，焊接效果好，还可实现粘合形式中占据较小的空间，但是上述一种锂电池组装夹具只能用于组装同样大小的锂电池，而不能适用于不同大小和粗细的锂电池，适用范围受到一定的局限性，另外，上述一种锂电池组装夹具在夹持过程中夹持过紧容易使锂电池变形，从而导致损坏锂电池。
发明内容
本发明的目的在于提供一种锂电池组装用夹具，以解决上述背景技术中提出无法适用于不同大小和粗细的锂电池组装，适用范围受到局限性和容易使锂电池变形的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电池组装用夹具，包括底座、活动挡板和螺纹杆，所述底座的顶部边缘处固定有L型的固定夹板，且固定夹板的内侧壁上水平设置有两个平行的固定夹板硅胶条和第一U型槽，所述第一U型槽位于两个固定夹板硅胶条之间，且第一U型槽的开口端与固定夹板的一端连通，所述活动挡板的两端分别连接有固定螺栓，且其中一个固定螺栓穿过固定夹板上的第一U型槽，其中一个所述固定螺栓上安装的紧固旋钮位于固定夹板的一侧，所述活动挡板靠近固定夹板内侧的一端开设有半圆槽，且半圆槽上安装有半圆形结构的活动挡板硅胶条
优选的，所述底座上还固定有两个水平排列的固定柱，且两个固定柱的安装位置均与固定夹板的安装位置相对称。
优选的，两个所述螺纹杆的一端分别对应穿过两个固定柱，且两个螺纹杆穿过两个固定柱的一端连接有活动夹板，两个所述螺纹杆分别对应与两个固定柱通过螺纹旋合连接。
优选的，所述活动夹板靠近固定夹板的一个侧面上设置有两个平行的活动夹板硅胶条和第二U型槽，且第二U型槽位于两个活动夹板硅胶条之间。
优选的，所述第二U型槽的开口端与固定夹板的一端连通。
优选的，所述活动挡板上连接的另一个固定螺栓远离活动挡板的一端穿过第二U型槽，且另一个固定螺栓上对应固定的紧固旋钮位于活动夹板的一侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明，在活动挡板的两端设置了固定螺栓和紧固旋钮，且活动板的长度可根据锂电池的型号来设置，通过活动挡板上的两个固定螺栓对应在第一U型槽和第二U型槽中自由水平移动来实现夹持不同尺寸和不同个数的锂电池，可调节范围广，避免相邻锂电池之间留有缝隙，方便使用。
(2)本发明，在活动夹板、固定夹板和活动挡板上均设置有不同形状的硅胶条，硅胶条防止活动夹板、固定夹板和活动挡板直接与锂电池接触，且硅胶条具有一定的弹性作用，有利于防止锂电池被挤压变形，同时硅胶条的设计有利于锂电池组装过程中的通风散热。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明固定夹板的结构示意图；
图3为本发明活动夹板的结构示意图；
图中：1-活动夹板；2-活动夹板硅胶条；3-固定夹板；4-底座；5-固定夹板硅胶条；6-固定螺栓；7-紧固旋钮；8-活动挡板；9-活动挡板硅胶条；10-固定柱；11-螺纹杆；12-第一U型槽；13-半圆槽；14-第二U型槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种锂电池组装用夹具，包括底座4、活动挡板8和螺纹杆11，底座4的顶部边缘处固定有L型的固定夹板3，且固定夹板3的内侧壁上水平设置有两个平行的固定夹板硅胶条5和第一U型槽12，第一U型槽12位于两个固定夹板硅胶条5之间，且第一U型槽12的开口端与固定夹板3的一端连通，活动挡板8的两端分别连接有固定螺栓6，且其中一个固定螺栓6穿过固定夹板3上的第一U型槽12，其中一个固定螺栓6上安装的紧固旋钮7位于固定夹板3的一侧，活动挡板8靠近固定夹板3内侧的一端开设有半圆槽13，且半圆槽13上安装有半圆形结构的活动挡板硅胶条9。
进一步的，底座4上还固定有两个水平排列的固定柱10，且两个固定柱10的安装位置均与固定夹板3的安装位置相对称。
具体的，两个螺纹杆11的一端分别对应穿过两个固定柱10，且两个螺纹杆11穿过两个固定柱10的一端连接有活动夹板1，两个螺纹杆11分别对应与两个固定柱10通过螺纹旋合连接，通过固定柱10与螺纹杆11旋合连接来实现移动活动夹板1，从而实现改变活动夹板1与固定夹板3之间的距离。
进一步的，活动夹板1靠近固定夹板3的一个侧面上设置有两个平行的活动夹板硅胶条2和第二U型槽14，且第二U型槽14位于两个活动夹板硅胶条2之间。
值得说明的是，第二U型槽14的开口端与固定夹板3的一端连通，便于安装和拆卸活动挡板8，实现根据锂电池的尺寸来更换相应的尺寸的活动挡板8。
进一步的，活动挡板8上连接的另一个固定螺栓6远离活动挡板8的一端穿过第二U型槽14，且另一个固定螺栓6上对应固定的紧固旋钮7位于活动夹板1的一侧，利用紧固旋钮7来将活动挡板8一端连接的固定螺栓6固定在第二U型槽14中，实现从两端夹持锂电池，防止锂电池组装过程中发生倾倒。
本发明的工作原理及使用流程：使用前，将活动挡板8两端连接的两个固定螺栓6分别插入第一U型槽12和第二U型槽14，再将多个锂电池放在固定夹板3和活动夹板1之间，并使多个锂电池靠近固定夹板3内部的一端一字排开，同时转动两个螺纹杆11，通过两个螺纹杆11转动带动活动夹板1向固定夹板3内侧方向移动，从而夹持住锂电池的两侧，再沿固定夹板3的内侧方向移动活动挡板8，使半圆槽13与位于外侧的锂电池贴合，并分别拧紧两个固定螺栓6上的紧固旋钮7，进而实现夹持住锂电池的两端，通过活动夹板硅胶条2、固定夹板硅胶条5和活动挡板硅胶条9防止夹持力过大导致锂电池变形，避免损坏锂电池，通过移动活动挡板8和调节固定夹板3与活动夹板1之间的距离来实现夹持不同尺寸和个数的锂电池，适用范围广。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (2)

1.一种锂电池组装用夹具，包括底座（4）、活动挡板（8）和螺纹杆（11），其特征在于：所述底座（4）的顶部边缘处固定有L型的固定夹板（3），且固定夹板（3）的内侧壁上水平设置有两个平行的固定夹板硅胶条（5）和第一U型槽（12），所述第一U型槽（12）位于两个固定夹板硅胶条（5）之间，且第一U型槽（12）的开口端与固定夹板（3）的一端连通，所述活动挡板（8）的两端分别连接有固定螺栓（6），且其中一个固定螺栓（6）穿过固定夹板（3）上的第一U型槽（12），其中一个所述固定螺栓（6）上安装的紧固旋钮（7）位于固定夹板（3）的一侧，所述活动挡板（8）靠近固定夹板（3）内侧的一端开设有半圆槽（13），且半圆槽（13）上安装有半圆形结构的活动挡板硅胶条（9）；
两个所述螺纹杆（11）的一端分别对应穿过两个固定柱（10），且两个螺纹杆（11）穿过两个固定柱（10）的一端连接有活动夹板（1），两个所述螺纹杆（11）分别对应与两个固定柱（10）通过螺纹旋合连接；
所述活动夹板（1）靠近固定夹板（3）的一个侧面上设置有两个平行的活动夹板硅胶条（2）和第二U型槽（14），且第二U型槽（14）位于两个活动夹板硅胶条（2）之间；
所述第二U型槽（14）的开口端与固定夹板（3）的一端连通；
所述活动挡板（8）上连接的另一个固定螺栓（6）远离活动挡板（8）的一端穿过第二U型槽（14），且另一个固定螺栓（6）上对应固定的紧固旋钮（7）位于活动夹板（1）的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池组装用夹具，其特征在于：所述底座（4）上还固定有两个水平排列的固定柱（10），且两个固定柱（10）的安装位置均与固定夹板（3）的安装位置相对称。
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