CN203658157U - 一种夹持间距可调的电池夹紧治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：其包括底座、位于所述底座一端的固定座、以及能够沿所述底座滑动的滑动座，固定座和滑动座相对设置，其相对设置的两个端面上分别设有第一夹持块、第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成夹持所述电池的空间，所述底座上设有第一紧固件，所述固定座通过第一紧固件固定在底座上，所述滑动座上还设有第二紧固件。本实用新型的夹持间距通过滑动座沿底座的滑动而调节，针对不同尺寸的电池适用性强；第一夹持块、第二夹持块的可拆卸固定方式，更换方便，适用性强。使用本实用新型的治具夹紧电池可靠性高、适用性强的同时能大大降低企业的生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种夹紧治具，尤其涉及一种夹持间距可调的夹紧治具，用于固定夹紧电池，属于工装机械技术领域。
背景技术
随着笔记本电脑向着更轻、更薄、更快的方向发展，作为笔记本电脑电源的锂离子电池也向着更轻、更薄、更高能量密度的方向发展，因此也就产生了角型锂离子电池盒锂聚合物电池。角型锂离子电池盒锂聚合物电池有着比圆柱型锂离子电池更轻、更薄的特点，因此受到很多笔记本电脑生产厂商和广大终端用户群的青睐。随着实际应用的不断扩大，角型锂离子电池盒锂聚合物电池缺点也日益突出，相对于传统的圆柱型锂离子电池，由于在外形上的设计差异，角型锂离子电池盒锂聚合物电池的电芯抗扭曲强度相对较弱，外壳部分也无法设计更厚、强度更大的隔板来保护内部的电芯及其连接部位，因此，在携带、运输及其它情况下，因操作不当或突发意外情况时，容易造成电池内部连接部位或者电芯内部短路，如果有以上情况发生，可能会造成角型锂离子电池盒锂聚合物电池无法使用，甚至会产生一定的危害。为了避免以上问题的发生，对角型锂离子电池盒锂聚合物电池的扭曲强度信赖性测试势在必行，执行该测试必须要有相对应的测试治具。
现有的测试治具因夹持间距固定不可调、夹持端面固定不可拆卸等原因使得其只适用于移动电话等便携式设备用锂离子电池的测试，无法满足角型锂离子电池盒锂聚合物电池的测试，适用性差，企业要针对不同的电池制作不同的治具，造成生产成本高的问题。
发明内容
为了解决背景技术中的不足，本实用新型的目的在于克服背景技术的缺陷，提供一种夹持间距可调的电池夹紧治具，针对不同的电池适用性强，使用后大大降低企业的生产成本。
为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为：一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：其包括底座、位于所述底座一端的固定座、以及能够沿所述底座滑动的滑动座，所述固定座和滑动座相对设置，其相对设置的两个端面上分别设有第一夹持块、第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成夹持所述电池的空间，所述底座上设有第一紧固件，所述固定座通过第一紧固件固定在所述底座上，所述滑动座上还设有第二紧固件。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述第一夹持块、第二夹持块分别能够拆卸的固定在所述固定座和滑动座相对设置的两个端面上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座上设有滑槽，所述滑动座沿滑槽滑动的设置在所述底座上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述底座的横截面为“U”字形，包括底板和分别设置在所述底板两端的第一支板和第二支板，所述滑槽开设在底板上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述固定座的横截面为“T”字形，包括夹持端和固定端，所述第一支板上开设有通孔，所述固定端穿过并伸出所述通孔，所述第一紧固件套设在固定端上。
本实用新型一个较佳实施例中，进一步包括所述滑动座上开设有盲孔，所述第二支板上于所述盲孔相对应的位置开设有第一螺纹孔，所述第二紧固件依次穿过所述第一螺纹孔和盲孔抵接所述滑动座。
本实用新型的有益之处在于：本实用新型的一种夹持间距可调的电池夹紧治具，第一夹持块和第二夹持块之间的夹持间距通过滑动座沿底座的滑动而调节，适合于不同尺寸电池的夹持；第一夹持块与固定座可拆卸的固定在底座上，第二夹持块可拆卸的固定在滑动座上，可以根据不同规格电池的需要简单、方便的更换夹持块，如若有单个夹持块因磨损而使精度失效，可以单个的进行更换。需要测试电池性能尤其是测试电池扭曲强度性能时，使用本实用新型的治具夹紧电池可靠性高、适用性强的同时能大大降低企业的生产成本。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的优选实施例的立体示意图；
图2是本实用新型的优选实施例的主视图；
图3是图1中底座的结构示意图；
图4是图1中固定座的结构示意图；
图5是图1中滑动座的结构示意图；
图6是图1中第二紧固件的结构示意图；
图7是图1中第一夹持块的结构示意图；
图8是图1中第一紧固件的结构示意图。
图中：2、底座，4、固定座，6、滑动座，8、第一夹持块，10、第二夹持块，12、第一紧固件，14、第二紧固件，16、滑槽，18、底板，20、第一支板，22、第二支板，24、夹持端，26、固定端，28、通孔，30、盲孔，32、第一螺纹孔，34、第二螺纹孔，36、夹持槽，38、第一贯穿孔，40、紧固体，42、旋杆，44、第二贯穿孔。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合实施例及实施例附图对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1-8所示，一种夹持间距可调的电池夹紧治具，包括底座2、位于底座2一端的固定座4、以及能够沿底座2滑动的滑动座6，固定座4和滑动座6相对设置，其相对设置的两个端面上分别设有第一夹持块8、第二夹持块10，第一夹持块8和第二夹持块10之间形成夹持电池的空间，底座2上设有第一紧固件12，固定座4通过第一紧固件12固定在底座2上，滑动座6上还设有第二紧固件14。
本实用新型优选的第一夹持块8、第二夹持块10分别能够拆卸的固定在固定座4和滑动座6相对设置的两个端面上，作为本实用新型的一个优选实施例，如图4，图7所示，在固定座4上开设第二螺纹孔34，第一夹持块8上开设夹持槽36，螺钉穿过第二螺纹孔34和夹持槽36将第一夹持块8固定在固定座4上，第二夹持块10可以用同样的方法固定在滑动座6上，可拆卸的固定方式，使得治具可以根据不同规格电池的需要简单、方便的更换夹持块，如若有单个夹持块因磨损而使精度失效，可以单个的进行更换，适用性强，简单容易实现。
本实用新型优选的底座2上设有滑槽16，滑动座6沿滑槽16滑动的设置在底座2上，第一夹持块8和第二夹持块10之间的夹持间距通过滑动座6沿底座2的滑动而调节，适合于不同尺寸电池的夹持，进一步提高本实用新型治具的适用性。
进一步的，底座2的横截面为“U”字形，包括底板18和分别设置在底板18两端的第一支板20和第二支板22，滑槽16开设在底板18上。
具体的，如图4和图8所示，固定座4的横截面为“T”字形，包括夹持端24和固定端26，第一支板20上开设有通孔28，固定端26穿过并伸出通孔28，第一紧固件12套设在固定端26上。具体的，在固定端26伸出通孔28的部分上沿固定端26径向开设第一贯穿孔38，第一紧固件12具有柱状结构的紧固体40和旋杆42，在紧固体40上沿其径向开设有第二贯穿孔44，两根旋杆42从两边对称依次穿过第二贯穿孔44和第一贯穿孔38将固定座4紧固在底座2上。
具体的，滑动座6上开设有盲孔30，第二支板22上于盲孔30相对应的位置开设有第一螺纹孔32，第二紧固件14依次穿过第一螺纹孔32和盲孔30抵接滑动座6，如图6所示，第二紧固件14为一端带外螺纹的杆状，使用时其一端穿进盲孔30中，通过旋转第二紧固件14抵接滑动座6使得第二夹持块14稳定紧固的夹持电池。
本实用新型的治具在使用时，将电池一端抵靠在第一夹持块8上，滑动滑动座使的第二夹持块10抵靠电池的另一端，然后旋转第二紧固件14直到电池的端面与第一夹持块8和第二夹持块之间没有间隙，在一定力的作用下电池不会松动，夹紧后对电池做扭曲强度等性能测试。使用本实用新型的治具夹紧电池可靠性高、适用性强的同时能大大降低企业的生产成本。
上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受所述实施例的限制，其它的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求所界定的保护范围为准。
Claims (6)
1. 一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：其包括底座、位于所述底座一端的固定座、以及能够沿所述底座滑动的滑动座，所述固定座和滑动座相对设置，其相对设置的两个端面上分别设有第一夹持块、第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块之间形成夹持所述电池的空间，所述底座上设有第一紧固件，所述固定座通过第一紧固件固定在所述底座上，所述滑动座上还设有第二紧固件。
2.根据权利要求1所述的一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：所述第一夹持块、第二夹持块分别能够拆卸的固定在所述固定座和滑动座相对设置的两个端面上。
3.根据权利要求1或2所述的一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：所述底座上设有滑槽，所述滑动座沿滑槽滑动的设置在所述底座上。
4.根据权利要求3所述的一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：所述底座的横截面为“U”字形，包括底板和分别设置在所述底板两端的第一支板和第二支板，所述滑槽开设在底板上。
5.根据权利要求4所述的一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：所述固定座的横截面为“T”字形，包括夹持端和固定端，所述第一支板上开设有通孔，所述固定端穿过并伸出所述通孔，所述第一紧固件套设在固定端上。
6.根据权利要求4所述的一种夹持间距可调的电池夹紧治具，其特征在于：所述滑动座上开设有盲孔，所述第二支板上于所述盲孔相对应的位置开设有第一螺纹孔，所述第二紧固件依次穿过所述第一螺纹孔和盲孔抵接所述滑动座。
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