CN218625527U - 双向预取向三通熔体夹套阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了双向预取向三通熔体夹套阀，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有输料管，且装置主体的右端设置有进料管，所述输料管的上端设置有第二输出管，所述第二输出管与输料管固定连接，且与输料管的内部相连通，所述输料管的下端设置有第一输出管，所述第一输出管与输料管固定连接，且与输料管的内部相连通，所述输料管的左端设置有第二阀门，且下端设置有第三阀门，所述第二阀门贯穿于输料管的侧壁，且第三阀门贯穿于输料管的侧壁，通过第一支管与第二支管的配合，能够使进料管内的材料分被进入到输料管的上下两端，同时能够在使用完后通过打开输料管上下两端的盖板，装置内部的进行清理。

Description

双向预取向三通熔体夹套阀

技术领域

本实用新型涉及三通熔体夹套阀的技术领域，具体为双向预取向三通熔体夹套阀。

背景技术

所谓夹套阀，就是阀体为双层结构，其间可以流通带有某种温度的介质，以维系阀门内介质的温度。

经检索，专利一，中国专利授权号为CN 211901684 U的专利。本实用新型提供一种夹套三通阀，涉及沥青输送技术领域。该夹套三通阀，包括阀体、两个副阀杆、主阀杆、两个第二通口、第一通口、入口管和两个出口管，两个所述第二通口和第一通口的内部均固定镶嵌有填料垫，两个第二通口和第一通口远离阀体的一端均固定镶嵌有填料压套，填料垫与填料压套的夹缝中设有填料，两个第二通口和第一通口的外表面均固定套接有填料压板，三个填料压板通过压板螺母和压板螺柱分别与两个第二通口和第一通口固定连接。该夹套三通阀，通过设置夹套、侧接管和下接管，保证了沥青在阀体内的温度，从而解决了现有的三通阀保温效果较差，沥青在运输中容易在三通阀内凝固，影响三通阀的使用的。但是留存在装置主体内的残渣或以结块的残渣不便于取出。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了双向预取向三通熔体夹套阀，解决了内部结块的残渣能够被便捷取出的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：双向预取向三通熔体夹套阀，包括装置主体，所述装置主体的内部设置有输料管，且装置主体的右端设置有进料管，所述输料管的上端设置有第二输出管，所述第二输出管与输料管固定连接，且与输料管的内部相连通，所述输料管的下端设置有第一输出管，所述第一输出管与输料管固定连接，且与输料管的内部相连通，所述输料管的左端设置有第二阀门，且下端设置有第三阀门，所述第二阀门贯穿于输料管的侧壁，且第三阀门贯穿于输料管的侧壁。

优选的，所述输料管的内部设置有隔板，所述输料管的内部上端设置有第一堵塞，且输料管的下端设置有第三堵塞，所述第一堵塞设置于隔板的上端，且第三堵塞设置于隔板的下端，所述第二阀门与第一堵塞连接，且第三阀门与第三堵塞连接。

优选的，所述进料管的右侧上端设置有第一阀门，且贯穿于进料管的管壁，所述进料管的左端设置有第四阀门，且贯穿于进料管的管壁。

优选的，所述进料管的右端内部设置有第二堵塞，所述第二堵塞的一端与第一阀门连接，且另一端转动连接于进料管的内部管壁，所述进料管的左端内部设置有第四堵塞，所述第四堵塞的一端与第四阀门连接，且另一端转动连接于进料管的内部管壁。

优选的，所述进料管的左端设置有第一支管，且第一支管的右端与进料管的内部相连接，所述进料管的左端设置第二支管，且第二支管的右端与进料管的内部相连接，所述第一支管与第二支管连接诶与输料管的内部。

优选的，所述第一支管连接于输料管的上端，且第二支管连接于输料管的下端，所述输料管的上下两端设置有盖板，且盖板与输料管螺纹连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了双向预取向三通熔体夹套阀。具备以下有益效果：

该双向预取向三通熔体夹套阀，通过第一支管与第二支管的配合，能够使进料管内的材料分被进入到输料管的上下两端，同时能够在使用完后通过打开输料管上下两端的盖板，装置内部的进行清理。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图；

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中，1-装置主体、2-输料管、3-进料管、4-第一阀门、5-第一堵塞、6-第二阀门、7-第一输出管、8-第三阀门、9-第二输出管、10-第一支管、11-第二支管、12-隔板、13-第二堵塞、14-第三堵塞、15-第四堵塞、16-第四阀门、17-盖板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：双向预取向三通熔体夹套阀，包括装置主体1，所述装置主体1的内部设置有输料管2，且装置主体1的右端设置有进料管3，所述输料管2的上端设置有第二输出管9，所述第二输出管9与输料管2固定连接，且与输料管2的内部相连通，所述输料管2的下端设置有第一输出管7，所述第一输出管7与输料管2固定连接，且与输料管2的内部相连通，所述输料管2的左端设置有第二阀门6，且下端设置有第三阀门8，所述第二阀门6贯穿于输料管2的侧壁，且第三阀门8贯穿于输料管2的侧壁。

所述输料管2的内部设置有隔板12，所述输料管2的内部上端设置有第一堵塞5，且输料管2的下端设置有第三堵塞14，所述第一堵塞5设置于隔板12的上端，且第三堵塞14设置于隔板12的下端，所述第二阀门6与第一堵塞5连接，且第三阀门8与第三堵塞14连接，从而能够分别控制输料管2内部的上下两端的输料状况。

所述进料管3的右侧上端设置有第一阀门4，且贯穿于进料管3的管壁，所述进料管3的左端设置有第四阀门16，且贯穿于进料管3的管壁，从而通第一阀门4控制对进料管3内部的进料状况，通过第四阀门16控制分流状况。

所述进料管3的右端内部设置有第二堵塞13，所述第二堵塞13的一端与第一阀门4连接，且另一端转动连接于进料管3的内部管壁，所述进料管3的左端内部设置有第四堵塞15，所述第四堵塞15的一端与第四阀门16连接，且另一端转动连接于进料管3的内部管壁，从而能够控制进料管3内部的进料状况。

所述进料管3的左端设置有第一支管10，且第一支管10的右端与进料管3的内部相连接，所述进料管3的左端设置第二支管11，且第二支管11的右端与进料管3的内部相连接，所述第一支管10与第二支管11连接诶与输料管2的内部，从而能够将进料管3内的材料输入至输料管2的内部。

所述第一支管10连接于输料管2的上端，且第二支管11连接于输料管2的下端，所述输料管2的上下两端设置有盖板17，且盖板17与输料管2螺纹连接，从而能够实现分流的状况。

使用时，打开第一阀门4，将液体通过进料管3的右端输入至进料管3的内部，通过打开第四阀门16控制进料管3内部的液体进入第一支管10与第二支管11，同时通过打开第二阀门6与第三阀门8来控制输料管2内部的开关状态，通过打开盖板17能够对输料管2的内部进行清理。

本实用新型的1-装置主体、2-输料管、3-进料管、4-第一阀门、5-第一堵塞、6-第二阀门、7-第一输出管、8-第三阀门、9-第二输出管、10-第一支管、11-第二支管、12-隔板、13-第二堵塞、14-第三堵塞、15-第四堵塞、16-第四阀门、17-盖板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，通过第一支管与第二支管的配合，能够使进料管内的材料分被进入到输料管的上下两端，同时能够在使用完后通过打开输料管上下两端的盖板，装置内部的进行清理。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.双向预取向三通熔体夹套阀，包括装置主体(1)，其特征在于：所述装置主体(1)的内部设置有输料管(2)，且装置主体(1)的右端设置有进料管(3)，所述输料管(2)的上端设置有第二输出管(9)，所述第二输出管(9)与输料管(2)固定连接，且与输料管(2)的内部相连通，所述输料管(2)的下端设置有第一输出管(7)，所述第一输出管(7)与输料管(2)固定连接，且与输料管(2)的内部相连通，所述输料管(2)的左端设置有第二阀门(6)，且下端设置有第三阀门(8)，所述第二阀门(6)贯穿于输料管(2)的侧壁，且第三阀门(8)贯穿于输料管(2)的侧壁。

2.根据权利要求1所述双向预取向三通熔体夹套阀，其特征在于：所述输料管(2)的内部设置有隔板(12)，所述输料管(2)的内部上端设置有第一堵塞(5)，且输料管(2)的下端设置有第三堵塞(14)，所述第一堵塞(5)设置于隔板(12)的上端，且第三堵塞(14)设置于隔板(12)的下端，所述第二阀门(6)与第一堵塞(5)连接，且第三阀门(8)与第三堵塞(14)连接。

3.根据权利要求1所述双向预取向三通熔体夹套阀，其特征在于：所述进料管(3)的右侧上端设置有第一阀门(4)，且贯穿于进料管(3)的管壁，所述进料管(3)的左端设置有第四阀门(16)，且贯穿于进料管(3)的管壁。

4.根据权利要求3所述双向预取向三通熔体夹套阀，其特征在于：所述进料管(3)的右端内部设置有第二堵塞(13)，所述第二堵塞(13)的一端与第一阀门(4)连接，且另一端转动连接于进料管(3)的内部管壁，所述进料管(3)的左端内部设置有第四堵塞(15)，所述第四堵塞(15)的一端与第四阀门(16)连接，且另一端转动连接于进料管(3)的内部管壁。

5.根据权利要求1所述双向预取向三通熔体夹套阀，其特征在于：所述进料管(3)的左端设置有第一支管(10)，且第一支管(10)的右端与进料管(3)的内部相连接，所述进料管(3)的左端设置第二支管(11)，且第二支管(11)的右端与进料管(3)的内部相连接，所述第一支管(10)与第二支管(11)连接诶与输料管(2)的内部。

6.根据权利要求5所述双向预取向三通熔体夹套阀，其特征在于：所述第一支管(10)连接于输料管(2)的上端，且第二支管(11)连接于输料管(2)的下端，所述输料管(2)的上下两端设置有盖板(17)，且盖板(17)与输料管(2)螺纹连接。

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