CN218625486U - 一种新型闸阀盖 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型闸阀盖，属于阀门技术领域，包括有上端开口且内部中空的阀盖主体，所述开口内设有旋塞止推，所述开口内壁沿径向向内延伸形成卡接部，所述旋塞止推的外壁沿径向向外延伸形成和所述卡接部数量相同、位置对应的定位部；安装时，所述旋塞止推在所述开口内旋转一定角度，所述卡接部和所述定位部配合形成倒扣结构，所述定位部和所述卡接部之间设有防止所述旋塞止推轴向转动的连接件。本实用新型提供的新型闸阀盖，结构简单，制造成本低，使用寿命长。

Description

一种新型闸阀盖

技术领域

本实用新型属于阀门技术领域，更具体地，涉及一种新型闸阀盖。

背景技术

现有技术中，阀盖为了对阀杆进行轴向限位，通常设置有两种结构，一种为方头压兰式结构，如图1所示，即阀盖主体通过两个螺钉连接压盖，压盖将阀杆轴向固定，结构不紧凑，零件数量多，需对压盖进行螺纹加工，加工精度要求高，制造成本高；长期使用，螺钉及螺纹孔容易生锈，特别是直接埋在地面和有水的使用环境下，由于压盖会受到阀杆轴向的力，阀盖主体和压盖之间容易出现松动，无法对阀杆轴向固定，阀盖使用寿命较低。

另一种为圆头螺纹式结构，如图2所示，即止推螺母与阀盖主体螺纹连接，将阀杆轴向固定。阀盖主体和止推螺母螺纹连接，需要对阀盖主体和止推螺母分别进行螺纹加工，生产成本较高，此外，止推螺母和阀杆连接时，涂抹螺纹胶进行进一步固定，由于阀杆的转动容易导致止推螺母和阀盖主体出现转退现象，连接不够牢固。

实用新型内容

针对现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种新型闸阀盖，旨在解决现有技术中阀盖主体加工复杂、使用寿命低、制造成本高、止推螺母容易转退的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种新型闸阀盖，包括有上端开口且内部中空的阀盖主体，所述开口内设有旋塞止推，所述开口内壁沿径向向内延伸形成卡接部，所述旋塞止推的外壁沿径向向外延伸形成和所述卡接部数量相同、位置对应的定位部；安装时，所述旋塞止推在所述开口内旋转一定角度，所述卡接部和所述定位部配合形成倒扣结构，所述定位部和所述卡接部之间设有防止所述旋塞止推轴向转动的连接件。

更进一步地，所述定位部上设有用于和所述连接件固定的安装孔，所述卡接部上设有用于所述连接件安装限位的限位槽。

更进一步地，所述定位部上设有变形凸台。

更进一步地，所述安装孔为螺纹孔或销孔或多边形孔。

更进一步地，所述连接件为定位销或螺钉。

更进一步地，所述旋塞止推内壁开设有环形槽，所述环形槽内设有密封件。

更进一步地，所述旋塞止推位于所述开口内且上端面低于所述开口上端面。

更进一步地，所述阀盖主体下端均布有用于和阀体连接的沉孔。

更进一步地，所述阀盖主体内外壁表面均进行喷塑处理。

通过本实用新型所构思的以上技术方案，与现有技术相比，由于在阀盖主体上设有开口，开口上设有卡接部，旋塞止推上设有定位部，安装时，将旋塞止推放入开口内并旋转一定角度后，卡接部和定位部配合形成倒扣结构，对旋塞止推轴向进行机械限位，结构牢靠，并采用连接件将卡接部和定位部位置进行连接，防止旋塞止推轴向转动，结构简单，对各零件加工精度要求不高，降低生产成本，提高了使用寿命；此外，连接件可对应多种结构，可根据生产工艺和使用工况进行调整。

附图说明

图1是方头压兰式结构阀盖的结构示意图；

图2是圆头螺纹式结构阀盖的结构示意图；

图3是本实用新型提供的新型闸阀盖的零件爆炸图；

图4是本实用新型提供的新型闸阀盖的结构示意图；

图5是本实用新型提供的新型闸阀盖的俯视图；

图6是本实用新型提供的新型闸阀盖的剖视图；

图7是本实用新型提供的新型闸阀盖的旋塞止推第二种结构示意图；

图8是本实用新型提供的新型闸阀盖的旋塞止推第三种结构示意图。

附图中各数字标记对应的结构为：1-阀盖主体，11-开口，111-卡接部，112-限位槽，12-沉孔，2-旋塞止推，21-定位部，211-安装孔，212-变形凸台，22-环形槽，3-连接件，4-压盖，5-螺钉，6-止推螺母。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参阅图1至图8，本实用新型提供一种新型闸阀盖，包括有上端开口11且内部中空的阀盖主体1，开口11内设有旋塞止推2，具体的，旋塞止推2位于开口11内且上端面低于开口11上端面。开口11内壁沿径向向内延伸形成卡接部111，旋塞止推2的外壁沿径向向外延伸形成和卡接部111数量相同、位置对应的定位部21，安装时，旋塞止推2在开口11内旋转一定角度，旋转的角度可以根据实际需要进行设计，本实用新型中不作限定，只需要保证卡接部111和定位部21配合形成倒扣结构即可，在本实施例中，由图2、图3可知，旋转的角度为90°，此时，可对旋转止推2轴向进行机械限位，为避免旋转止推2转动，定位部21和卡接部111之间设有防止旋塞止推2轴向转动的连接件3。

具体的，在一些实施例中，为方便连接件3和定位部21以及卡接部111之间进行连接，定位部上21设有用于和连接件3固定的安装孔211，卡接部111上设有用于连接件3安装限位的限位槽112。更进一步的，安装孔211为螺纹孔或销孔或多边形孔，此时可连接件3可选用定位销或螺钉，或者根据多边形孔进行对应设计，旋塞止推2和连接件3可对应多种结构，可根据生产工艺和使用工况进行调整。

更进一步的，上述结构需在旋塞止推2的定位部21上开设安装孔211，或对安装孔21进行螺纹加工，为进一步简化结构，旋塞止推2采用整体热冲压成型，在一些实施例中，避免对定位部21进行二次加工，如图8所示，定位部21上设有变形凸台212，通过敲击变形凸台212发生形变，将定位部21和卡接部111进行固定，无需设置定位件3即可将旋塞止推2和阀盖主体1进行固定限位；同时，由于定位部21和卡接部111之间留有间隙，也可将连接件3设置为易变形的涨紧件，通过敲击涨紧件变形填充间隙进而将将旋塞止推2和阀盖主体1连接。

为了提高旋塞止推2和阀杆之间的密封性，在旋塞止推2内壁开设有环形槽22，环形槽内设有密封件，常用的密封件为密封圈；为方便和阀体直接连接固定，阀盖主体1下端均布有用于和阀体连接的沉孔12。阀盖主体1一般都是采用铸铁铸造而成，为提高使用寿命，阀盖主体1内外壁进行喷塑处理，无需进行其他加工，不易生锈，寿命长，成本低。

本领域的技术人员容易理解，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种新型闸阀盖，其特征在于：包括有上端开口(11)且内部中空的阀盖主体(1)，所述开口(11)内设有旋塞止推(2)，所述开口(11)内壁沿径向向内延伸形成卡接部(111)，所述旋塞止推(2)的外壁沿径向向外延伸形成和所述卡接部(111)数量相同、位置对应的定位部(21)；安装时，所述旋塞止推(2)在所述开口(11)内旋转一定角度，所述卡接部(111)和所述定位部(21)配合形成倒扣结构，所述定位部(21)和所述卡接部(111)之间设有防止所述旋塞止推(2)轴向转动的连接件(3)。

2.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述定位部(21)上设有用于和所述连接件(3)固定的安装孔(211)，所述卡接部(111)上设有用于所述连接件(3)安装限位的限位槽(112)。

3.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述定位部(21)上设有变形凸台(212)。

4.如权利要求2所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述安装孔(211)为螺纹孔或销孔或多边形孔。

5.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述连接件(3)为定位销或螺钉。

6.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述旋塞止推(2)内壁开设有环形槽，所述环形槽内设有密封件。

7.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述旋塞止推(2)位于所述开口(11)内且上端面低于所述开口(11)上端面。

8.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述阀盖主体(1)下端均布有用于和阀体连接的沉孔(12)。

9.如权利要求1所述的新型闸阀盖，其特征在于：所述阀盖主体(1)内外壁表面均进行喷塑处理。

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