CN219655274U - 一种新型的调节阀内部结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型的调节阀内部结构，包括阀体，所述阀体的上方贴合有阀盖，所述阀体顶部内壁中心的位置插接有阀杆，所述阀杆的底端固定安装有阀瓣包胶，所述阀杆外壁靠近阀瓣包胶的上方固定有弹性圆柱销，所述阀瓣包胶与阀体内壁相贴合，所述阀体顶部内壁靠近阀杆的圆周外壁上安装有Y型圈，所述阀杆圆周外壁靠近Y型圈的上方安装有密封套，所述密封套内部靠近阀杆的圆周外壁上依次套接有第一O型圈和第二O型圈；本实用新型通过设置阀瓣包胶、Y型圈和密封套，阀瓣包胶的设置改变了原有轴向密封结构，铸铁阀盖加工O型圈槽改为铰孔下铜套结构，防止铸铁件因长时间使用产生生锈现象，导致O型圈寿命减小，避免频繁更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及调节阀技术领域，具体是一种新型的调节阀内部结构。
背景技术
调节阀一般指控制阀，调节阀在现代化生产中发挥着重要作用，尤其是在一些化工、冶炼企业使用占比较多，主要工作原理是通过传感器接收信号到达电动驱动装置，接收到指示后通过阀杆旋转带动阀板螺母及阀板沿螺纹进行上下往复运动。
现有的调节阀内部的轴向密封结构，是通过铸铁阀盖加工O型圈槽，铸铁件因长时间使用产生生锈现象，容易导致O型圈寿命减小，因此，亟需设计一种新型的调节阀内部结构来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型的调节阀内部结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型的调节阀内部结构，包括阀体，所述阀体的上方贴合有阀盖，所述阀体顶部内壁中心的位置插接有阀杆，所述阀杆的底端固定安装有阀瓣包胶，所述阀杆外壁靠近阀瓣包胶的上方固定有弹性圆柱销，所述阀瓣包胶与阀体内壁相贴合，所述阀体顶部内壁靠近阀杆的圆周外壁上安装有Y型圈，所述阀杆圆周外壁靠近Y型圈的上方安装有密封套，所述密封套内部靠近阀杆的圆周外壁上依次套接有第一O型圈和第二O型圈，所述阀杆圆周外壁靠近第二O型圈的上方套接有圆柱销。
优选的，所述阀盖底部内壁靠近阀体的位置固定有中法兰密封垫，所述阀盖顶部外壁的两侧均插接有第二螺栓，所述第二螺栓的圆周外壁靠近下方的位置固定有垫圈，所述第二螺栓的底端插接在阀体的内壁上。
优选的，所述阀体顶部外壁靠近两端的位置均插接有丝堵。
优选的，所述阀盖内侧设置有塑料罩，所述塑料罩的内侧安装有导向套。
优选的，所述阀盖的一侧外壁上固定安装有指示器，所述指示器的外侧安装有压盖，所述压盖的外壁上插接有内六角紧定螺钉和垫片。
优选的，所述阀杆外壁靠近指示器的上方安装有手轮，所述手轮的顶部外壁上安装有手轮压盖，所述阀杆圆周外壁靠近手轮的位置套接有阀杆螺母。
优选的，所述手轮压盖的上方安装有螺栓盖，所述螺栓盖的内部设置有螺母，所述螺栓盖的上方插接有第一螺栓。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中通过设置阀瓣包胶、Y型圈和密封套，阀瓣包胶的设置改变了原有的轴向密封结构，铸铁阀盖加工O型圈槽改为铰孔下铜套结构，防止铸铁件因长时间使用产生生锈现象，导致O型圈寿命减小，避免频繁更换；
本实用新型中对阀体和阀盖等铸铁件进行结构上优化，从而达到减重降本的目的。
附图说明
图1为一种新型的调节阀内部结构的装置整体结构示意图。
图2为一种新型的调节阀内部结构的剖视结构示意图。
图3为图2的A处放大结构示意图。
图中：1、阀体；2、阀瓣包胶；3、弹性圆柱销；4、阀杆；5、丝堵；6、Y型圈；7、密封套；8、第一O型圈；9、第二O型圈；10、阀盖；11、塑料罩；12、导向套；13、指示器；14、手轮；15、阀杆螺母；16、螺栓盖；17、第一螺栓；18、螺母；19、手轮压盖；20、压盖；21、内六角紧定螺钉；22、垫片；23、圆柱销；24、第二螺栓；25、垫圈；26、中法兰密封垫。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3，本实用新型实施例中，一种新型的调节阀内部结构，包括阀体1，阀体1的上方贴合有阀盖10，阀体1顶部内壁中心的位置插接有阀杆4，阀杆4的底端固定安装有阀瓣包胶2，阀杆4外壁靠近阀瓣包胶2的上方固定有弹性圆柱销3，阀瓣包胶2与阀体1内壁相贴合，阀体1顶部内壁靠近阀杆4的圆周外壁上安装有Y型圈6，阀杆4圆周外壁靠近Y型圈6的上方安装有密封套7，密封套7内部靠近阀杆4的圆周外壁上依次套接有第一O型圈8和第二O型圈9，阀杆4圆周外壁靠近第二O型圈9的上方套接有圆柱销23。
进一步的，阀盖10底部内壁靠近阀体1的位置固定有中法兰密封垫26，阀盖10顶部外壁的两侧均插接有第二螺栓24，第二螺栓24的圆周外壁靠近下方的位置固定有垫圈25，第二螺栓24的底端插接在阀体1的内壁上，通过设置的第二螺栓24和垫圈25便于将阀盖10与阀体1相连接进行固定。
进一步的，阀体1顶部外壁靠近两端的位置均插接有丝堵5，通过丝堵5的设置，利用丝堵5固定阀体1的两侧。
进一步的，阀盖10内侧设置有塑料罩11，塑料罩11的内侧安装有导向套12。
进一步的，阀盖10的一侧外壁上固定安装有指示器13，指示器13的外侧安装有压盖20，压盖20的外壁上插接有内六角紧定螺钉21和垫片22，通过内六角紧定螺钉21和垫片22将压盖固定。
进一步的，阀杆4外壁靠近指示器13的上方安装有手轮14，手轮14的顶部外壁上安装有手轮压盖19，阀杆4圆周外壁靠近手轮14的位置套接有阀杆螺母15，通过手轮14便于转动阀杆4，便于对装置进行调节。
进一步的，手轮压盖19的上方安装有螺栓盖16，螺栓盖16的内部设置有螺母18，螺栓盖16的上方插接有第一螺栓17，通过设置的螺栓盖16、螺母18和第一螺栓17，便于将手轮压盖19固定。
本实用新型的工作原理是：阀盖10与阀体1连接处中心位置通过Y型圈6和密封套7的设置，通过第一O型圈8和第二O型圈9固定阀杆4，阀杆4底部设置阀瓣包胶2，阀瓣包胶2与阀体1内壁贴合，对阀体1和阀盖10等铸铁件进行结构上优化，从而达到减重降本的目的，阀瓣包胶2的设置改变了原有的轴向密封结构，铸铁阀盖10加工改为铰孔下铜套结构，防止铸铁件因长时间使用产生生锈现象，导致第一O型圈8和第二O型圈9寿命减小，避免频繁更换。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。
Claims (7)
1.一种新型的调节阀内部结构，包括阀体（1），所述阀体（1）的上方贴合有阀盖（10），其特征在于：所述阀体（1）顶部内壁中心的位置插接有阀杆（4），所述阀杆（4）的底端固定安装有阀瓣包胶（2），所述阀杆（4）外壁靠近阀瓣包胶（2）的上方固定有弹性圆柱销（3），所述阀瓣包胶（2）与阀体（1）内壁相贴合，所述阀体（1）顶部内壁靠近阀杆（4）的圆周外壁上安装有Y型圈（6），所述阀杆（4）圆周外壁靠近Y型圈（6）的上方安装有密封套（7），所述密封套（7）内部靠近阀杆（4）的圆周外壁上依次套接有第一O型圈（8）和第二O型圈（9），所述阀杆（4）圆周外壁靠近第二O型圈（9）的上方套接有圆柱销（23）。
2.根据权利要求1所述的一种新型的调节阀内部结构，其特征在于：所述阀盖（10）底部内壁靠近阀体（1）的位置固定有中法兰密封垫（26），所述阀盖（10）顶部外壁的两侧均插接有第二螺栓（24），所述第二螺栓（24）的圆周外壁靠近下方的位置固定有垫圈（25），所述第二螺栓（24）的底端插接在阀体（1）的内壁上。
3.根据权利要求1所述的一种新型的调节阀内部结构，其特征在于：所述阀体（1）顶部外壁靠近两端的位置均插接有丝堵（5）。
4.根据权利要求1所述的一种新型的调节阀内部结构，其特征在于：所述阀盖（10）内侧设置有塑料罩（11），所述塑料罩（11）的内侧安装有导向套（12）。
5.根据权利要求1所述的一种新型的调节阀内部结构，其特征在于：所述阀盖（10）的一侧外壁上固定安装有指示器（13），所述指示器（13）的外侧安装有压盖（20），所述压盖（20）的外壁上插接有内六角紧定螺钉（21）和垫片（22）。
6.根据权利要求5所述的一种新型的调节阀内部结构，其特征在于：所述阀杆（4）外壁靠近指示器（13）的上方安装有手轮（14），所述手轮（14）的顶部外壁上安装有手轮压盖（19），所述阀杆（4）圆周外壁靠近手轮（14）的位置套接有阀杆螺母（15）。
7.根据权利要求6所述的一种新型的调节阀内部结构，其特征在于：所述手轮压盖（19）的上方安装有螺栓盖（16），所述螺栓盖（16）的内部设置有螺母（18），所述螺栓盖（16）的上方插接有第一螺栓（17）。
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