CN218625394U - 一种柱塞密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及均质设备技术领域，具体涉及一种柱塞密封结构，包括柱塞本体、导向体和柱塞密封体，所述导向体和所述柱塞密封体分别套设于所述柱塞本体，且所述导向体与所述柱塞密封体抵接，用于压紧所述柱塞密封体，所述柱塞密封体远离所述导向体的一端，设有凸台，所述凸台上设有密封圈，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置导向体，可以保证柱塞密封体与柱塞本体的同心度，减少磨损，提高使用寿命，同时起到压紧作用，通过紧密配合，实现良好密封效果，并通过在柱塞密封体一侧设置密封圈，实现内外侧的密封，进一步确保密封效果。

Description

一种柱塞密封结构

技术领域

本实用新型涉及均质设备技术领域，特别是涉及一种柱塞密封结构。

背景技术

高压均质机是一种常见的均质设备，在长时间的高压运行下，极易造成其中的柱塞密封结构的损耗。而柱塞密封属于动态密封，柱塞与柱塞密封之间存在相对运动，相对运动之间的摩擦会导致密封磨损，从而造成密封圈在高压条件下的泄露问题。

目前市面上的高压均质机的柱塞密封采用的是超高分子聚乙烯加盘根密封材质，内孔是圆柱形密封孔，完全靠陶瓷柱塞与内部柱塞孔的紧密挤压产生密封性。这种结构可应用于中低压的柱塞泵，压力在30MPA以下，比如食品行业、生物制品、制药及化工行业，但对于使用压力在80MAP至200MPA的应用场景，现有的密封结构密封性差，寿命短的缺点非常明显。

为了解决上述问题，现有技术中也有一些设置导向带，通过对柱塞密封螺母起到定位作用，防止其损坏，如中国专利CN201520377871.5均质机柱塞密封套结构，公开了“采用第一导向带和第二导向带，避免了座环和柱塞密封螺母与柱塞之间的直接接触，减小了摩擦，避免了磨损，提高了使用寿命”的技术特征，尽管通过在一定程度上提高了使用寿命，但无法同步进行导向和压紧，仍存在磨损，达不到高压环境的使用。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种柱塞密封结构，其结构简单，设计合理，密封效果好，且可提高密封寿命。

本实用新型采用的技术方案是：

一种柱塞密封结构，包括柱塞本体、导向体和柱塞密封体；

所述导向体和所述柱塞密封体分别套设于所述柱塞本体，且所述导向体与所述柱塞密封体抵接，用于压紧所述柱塞密封体；

所述柱塞密封体远离所述导向体的一端，设有凸台，所述凸台上设有密封圈。

对上述技术方案的进一步改进为，所述柱塞密封体的内侧呈锥形结构，并使所述柱塞密封体内相对两侧的内径不同，其中一侧的内径与所述导向体的内径相同，另一侧的内径小于所述导向体的内径。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导向体与所述柱塞密封体抵接的位置，设有密封衬圈。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导向体远离所述柱塞密封体的一端，设有用于压紧所述柱塞密封体的凸沿。

对上述技术方案的进一步改进为，所述导向体设置为导向环。

对上述技术方案的进一步改进为，所述柱塞密封体采用超高分子聚乙烯材质制成。

对上述技术方案的进一步改进为，所述密封圈为PU材质的O型圈。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型包括柱塞本体、导向体和柱塞密封体，所述导向体和所述柱塞密封体分别套设于所述柱塞本体，且所述导向体与所述柱塞密封体抵接，用于压紧所述柱塞密封体，所述柱塞密封体远离所述导向体的一端，设有凸台，所述凸台上设有密封圈，本实用新型结构简单，设计合理，通过设置导向体，可以保证柱塞密封体与柱塞本体的同心度，减少磨损，提高使用寿命，同时起到压紧作用，通过紧密配合，实现良好密封效果，并通过在柱塞密封体一侧设置密封圈，实现内外侧的密封，进一步确保密封效果。

附图说明

图1为本申请一些实施例中的结构示意图；

图2为图1A-A处的剖面示意图；

图3为本申请中的密封结构的安装示意图；

附图标记说明：柱塞本体1、导向体2、凸沿21、柱塞密封体3、凸台31、密封圈32、密封衬圈4。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1～图3示，本实施例所述的柱塞密封结构，包括柱塞本体1、导向体2 和柱塞密封体3；

所述导向体2和所述柱塞密封体3分别套设于所述柱塞本体1，且所述导向体2与所述柱塞密封体3抵接，用于压紧所述柱塞密封体3；

所述柱塞密封体3远离所述导向体2的一端，设有凸台31，所述凸台31上设有密封圈32。

本实施例结构简单，设计合理，通过设置导向体2，具体可以是导向环，以保证柱塞密封体3与柱塞本体1的同心度，减少磨损，提高使用寿命，同时起到压紧作用，通过紧密配合，实现良好密封效果，并通过在柱塞密封体3一侧设置密封圈32，实现内外侧的密封，进一步确保密封效果。

一些实施例中，所述柱塞密封体3的内侧呈锥形结构，并使所述柱塞密封体3内相对两侧的内径不同，其中一侧的内径与所述导向体2的内径相同，另一侧的内径小于所述导向体2的内径。

具体地，柱塞本体1前后运动产生高压，其中一侧为压力侧，可以将该侧的柱塞密封体3的内径设置为小于导向体2的内径，以达到内径的紧密配合，起到密封效果。

一些实施例中，所述导向体2与所述柱塞密封体3抵接的位置，设有密封衬圈4。

通过设置密封衬圈4，可以进一步为柱塞密封体3提供保护，以延长使用寿命。

一些实施例中，所述导向体2远离所述柱塞密封体3的一端，设有用于压紧所述柱塞密封体3的凸沿21。

本实施例这样的设置，导向和压紧效果好。

一些实施例中，所述柱塞密封体3采用超高分子聚乙烯材质制成。

所述密封圈32为PU材质的O型圈。

本实施例中具体示出其中的柱塞密封体3和密封圈32的材质设置，通过上述材质选择，以确保柱塞密封体3和密封圈32的耐磨损性能，增强使用寿命。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (5)

1.一种柱塞密封结构，其特征在于，包括柱塞本体、导向体和柱塞密封体；

所述导向体和所述柱塞密封体分别套设于所述柱塞本体，且所述导向体与所述柱塞密封体抵接，用于压紧所述柱塞密封体；

所述柱塞密封体远离所述导向体的一端，设有凸台，所述凸台上设有密封圈；

其中，所述柱塞密封体的内侧呈锥形结构，并使所述柱塞密封体内相对两侧的内径不同，其中一侧的内径与所述导向体的内径相同，另一侧的内径小于所述导向体的内径；

其中，所述导向体远离所述柱塞密封体的一端，设有用于压紧所述柱塞密封体的凸沿。

2.根据权利要求1所述的柱塞密封结构，其特征在于，所述导向体与所述柱塞密封体抵接的位置，设有密封衬圈。

3.根据权利要求1所述的柱塞密封结构，其特征在于，所述导向体设置为导向环。

4.根据权利要求1所述的柱塞密封结构，其特征在于，所述柱塞密封体采用超高分子聚乙烯材质制成。

5.根据权利要求1所述的柱塞密封结构，其特征在于，所述密封圈为PU材质的O型圈。

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