CN218624763U - 一种磁力泵用悬挂结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种磁力泵用悬挂结构，包括磁力泵本体，磁力泵本体的底端设置有安装座，安装座的底端设置有支撑座，安装座和支撑座之间设置有减震垫，减震垫上设置有定位凸起，安装座和支撑座上配合开设有定位槽，支撑座上对称设置有第一悬挂杆，第一悬挂杆的上方设置有第二悬挂杆，第一悬挂杆和第二悬挂杆之间配合设置有调节筒，第二悬挂杆的顶端设置有固定座，固定座与第二悬挂杆之间设置有铰接结构，固定座上设置有固定螺栓，本实用新型对于磁力泵本体使用时的减震效果好，且安装时可以实现固定座位置的微调，提高安装便捷性和灵活性。

Description

一种磁力泵用悬挂结构

技术领域

本实用新型涉及磁力泵安装技术领域，具体是一种磁力泵用悬挂结构。

背景技术

磁力驱动泵(简称磁力泵)是将永磁联轴的工作原理应用于离心泵的新产品，设计合理，工艺先进，具有全密封，无泄漏，耐腐蚀等特点，主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。

在磁力泵的使用过程中，需要将磁力泵安装固定，大多数情况下，磁力泵通过底端的安装座与螺栓的配合实现安装，但是有时候磁力泵需要吊装安装，但是现有的用于磁力泵吊装安装的悬挂架大多结构固定，在通过螺栓将悬挂架与外界安装界面连接的过程中，悬挂架不可以调节，从而导致悬挂架与外界安装界面之间的贴合性能较差，从而导致悬挂架与外界安装界面之间的锁紧效果较差，而磁力泵在使用过程中会产生振动，这样会导致磁力泵的安装稳定性较差，同时，在磁力泵的安装过程中，磁力泵与悬挂架之间大多通过安装座直接安装，磁力泵使用时产生的振动容易通过悬挂架进行传导，从而导致磁力泵的使用过程中噪音会通过悬挂架向外传导，导致使用噪音较大，且影响使用稳定性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磁力泵用悬挂结构，以解决上述背景技术中提出的现有技术中磁力泵在吊装安装时，使用过程中的震动较大，影响使用性能，且现有悬挂结构大多通过安装架与螺栓的配合实现固定，安装架大多结构固定，与安装界面连接时贴合性能较差，导致安装稳定性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种磁力泵用悬挂结构，包括磁力泵本体，所述磁力泵本体的底端设置有安装座，所述安装座的底端设置有支撑座，所述安装座和支撑座之间设置有减震垫，所述减震垫上设置有定位凸起，所述安装座和支撑座上配合开设有定位槽，所述支撑座上对称设置有第一悬挂杆，所述第一悬挂杆的上方设置有第二悬挂杆，所述第一悬挂杆和第二悬挂杆之间配合设置有调节筒，所述第二悬挂杆的顶端设置有固定座，所述固定座与第二悬挂杆之间设置有铰接结构，所述固定座上设置有固定螺栓。

作为本实用新型进一步的方案：所述调节筒上开设有调节槽，所述调节槽的内壁上配合设置有双向内螺纹，所述第一悬挂杆和第二悬挂杆上配合设置有外螺纹，通过调节槽、双向内螺纹以及外螺纹的配合实现第一悬挂杆与第二悬挂杆之间的总安装长度。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节筒的侧壁上均匀设置有多个防滑凸起，加强调节筒旋拧时的防滑性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述安装座的侧边设置有锁紧凸缘，所述锁紧凸缘与支撑座之间设置有锁紧螺栓件，通过锁紧螺栓件实现锁紧凸缘与支撑座之间的可拆卸锁紧固定，从而实现安装座与支撑座之间的可拆卸锁紧固定，进而实现磁力泵本体在支撑座上的可拆卸安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述铰接结构包括设置在第二悬挂杆顶端的连接头，所述固定座的底端配合连接头设置有两个连接座，所述连接头与连接座之间设置有转轴，通过连接头、连接座以及转轴的配合实现第二悬挂杆与固定座之间的转动铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述减震垫的上下表面均设置有防滑纹，加强减震垫在安装座与支撑座之间的安装稳定性。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑座上配合磁力泵本体设置有支撑架，所述支撑架与磁力泵本体之间设置有防硌垫，将支撑架与磁力泵本体的泵头部位对准，实现磁力泵本体泵头部分的支撑。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1、本实用新型包括磁力泵本体，并在磁力泵本体的底端设置有安装座，安装座的底端设置有支撑座，安装座和支撑座之间设置有减震垫，减震垫上设置有定位凸起，安装座和支撑座上配合开设有定位槽，在安装时，将减震垫放置在支撑座和安装座之间，并使得减震垫上的定位凸起位于对应的定位槽内，通过定位凸起和定位槽的配合限制减震垫在安装座和支撑座之间的移动，同时本实用新型在减震垫的上下两面均设置有防滑纹，可以进一步限制减震垫在安装座与支撑座之间的安装稳定性，提高磁力泵本体使用时的减震效果，通过减震垫的设置可以将磁力泵本体使用过程中产生的振动以及振动噪音吸收和隔绝，避免振动通过支撑座、第一悬挂杆以及第二悬挂杆等向外界安装界面之间传递，提高降噪效果。

2、本实用新型在支撑座上设置有相互配合的第一悬挂架和第二悬挂架，将用于连接外界安装界面的固定座固定在第二悬挂架的顶端，并在第一悬挂架和第二悬挂架之间设置有相互配合的调节筒，并在调节筒、第一悬挂架和第二悬挂架之间设置有相互配合的调节槽、双向内螺纹以及外螺纹，这样通过旋转调节筒，可以实现第一悬挂杆和第二悬挂杆之间的相互靠近和远离，从而可以实现第一悬挂杆和第二悬挂杆之间总安装长度的调节，这样在实现磁力泵本体的安装时，可以提高整体安装时的灵活性和便捷性。

3、本实用新型在第二悬挂杆和固定座之间设置有铰接结构，铰接结构包括设置在第二悬挂杆顶端的连接头，固定座的底端配合连接头设置有两个连接座，连接头与连接座之间设置有转轴，通过转轴实现连接座与连接头之间的转动连接，从而实现第二悬挂杆和固定座之间的转动铰接，这样，在实现固定座与外界安装界面之间的对接安装时，可以实现固定座安装角度的调节，从而使得固定座与外界安装界面之间更加贴合，提高整体的安装稳定性和便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的一种磁力泵用悬挂结构的整体结构示意图一；

图2为本实用新型的一种磁力泵用悬挂结构的整体结构示意图二；

图3为本实用新型中磁力泵本体、安装座、减震垫以及支撑座之间的连接结构分解示意图；

图4为本实用新型中第一悬挂杆、第二悬挂杆以及调节筒之间的连接结构分解示意图；

图5为本实用新型中第二悬挂杆和固定座之间的连接结构分解示意图。

图中：1、磁力泵本体；2、安装座；3、支撑座；4、减震垫；5、定位凸起；6、定位槽；7、第一悬挂杆；8、第二悬挂杆；9、调节筒；10、固定座；11、固定螺栓；12、调节槽；13、双向内螺纹；14、外螺纹；15、防滑凸起；16、锁紧凸缘；17、锁紧螺栓件；18、连接头；19、连接座；20、转轴；21、防滑纹；22、支撑架；23、防硌垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参考图1至图5，本实用新型实施例中：

一种磁力泵用悬挂结构，包括磁力泵本体1，磁力泵本体1的底端设置有安装座2，安装座2的底端设置有支撑座3，安装座2和支撑座3之间设置有减震垫4，减震垫4上设置有定位凸起5，安装座2和支撑座3上配合开设有定位槽6，支撑座3上对称设置有第一悬挂杆7，第一悬挂杆7的上方设置有第二悬挂杆8，第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间配合设置有调节筒9，第二悬挂杆8的顶端设置有固定座10，固定座10与第二悬挂杆8之间设置有铰接结构，固定座10上设置有固定螺栓11。

在本实用新型实施例中：调节筒9上开设有调节槽12，调节槽12的内壁上配合设置有双向内螺纹13，第一悬挂杆7和第二悬挂杆8上配合设置有外螺纹14，调节筒9的侧壁上均匀设置有多个防滑凸起15，当需要实现第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间的安装长度时，转动调节筒9，通过调节筒9内的双向内螺纹13与第一悬挂杆7和第二悬挂杆8上的外螺纹14的配合可以实现第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间的相互靠近和远离，从而可以实现第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间总安装长度的调节，这样在实现磁力泵本体1的安装时，可以提高安装的灵活性和便捷性。

在本实用新型实施例中：安装座2的侧边设置有锁紧凸缘16，锁紧凸缘16与支撑座3之间设置有锁紧螺栓件17，通过锁紧螺栓件17将安装座2与支撑座3之间锁紧固定，可以实现安装座2与支撑座3之间的可拆卸锁紧固定，从而可以实现磁力泵本体1在支撑座3上的可拆卸安装，便于磁力泵本体1的拆卸和检修。

在本实用新型实施例中：铰接结构包括设置在第二悬挂杆8顶端的连接头18，固定座10的底端配合连接头18设置有两个连接座19，连接头18与连接座19之间设置有转轴20，通过转轴20实现连接座19与连接头18之间的转动连接，从而实现第二悬挂杆8和固定座10之间的转动铰接，这样，在实现固定座10与外界安装界面之间的对接安装时，可以实现固定座10安装角度的调节，从而使得固定座10与外界安装界面之间更加贴合，提高整体的安装稳定性。

在本实用新型实施例中：减震垫4的上下表面均设置有防滑纹21，通过防滑纹21的设置可以提高减震垫4与安装座2以及支撑座3之间的摩擦力，从而使得减震垫4可以更加稳定的安装在安装座2与支撑座3之间，加强磁力泵本体1使用时的减震效果。

在本实用新型实施例中：支撑座3上配合磁力泵本体1设置有支撑架22，支撑架22与磁力泵本体1之间设置有防硌垫23，将支撑架22与磁力泵本体1的泵头一端配合，实现泵头处的支撑，提高磁力泵本体1在支撑座3上的安装稳定性，防硌垫23的设置可以减少支撑架22与磁力泵本体1之间的振动摩擦，防止出现硌损磕损的情况。

实施例2：

参考图1至图5，本实用新型涉及一种磁力泵用悬挂结构，在实现磁力泵本体1的安装时，将磁力泵本体1通过安装座2放置在支撑座3上，并使得减震垫4位于安装座2与支撑座3之间，同时使得减震垫4上的定位凸起5与支撑座3以及安装座2上的定位槽6嵌合，同时使得磁力泵本体1上的泵头部分位于支撑架22上，通过支撑架22实现泵头部分的支撑，然后通过锁紧螺栓件17将安装座2上的锁紧凸缘16与支撑座3之间锁紧固定，从而实现安装座2与支撑座3之间的锁紧固定，进而实现磁力泵本体1在支撑座3上的安装固定，之后，通过支撑座3将整体移动至合适位置，将固定座10与外界安装界面之间贴合，并通过固定螺栓11实现固定座10与外界安装界面之间的锁紧固定，从而通过第一悬挂杆7、调节筒9以及第二悬挂杆8的配合实现支撑座3与外界安装界面之间的锁紧固定，从而实现磁力泵本体1的稳定安装。

实施例3：

参考图1至图5，在实施例2的基础上，本实用新型在支撑座3和固定座10之间设置有相互配合的第一悬挂杆7、第二悬挂杆8和调节筒9，同时，调节筒9上开设有调节槽12，调节槽12的内壁上配合设置有双向内螺纹13，第一悬挂杆7和第二悬挂杆8上配合设置有外螺纹14，调节筒9的侧壁上均匀设置有多个防滑凸起15，当需要实现第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间的安装长度时，转动调节筒9，通过调节筒9内的双向内螺纹13与第一悬挂杆7和第二悬挂杆8上的外螺纹14的配合可以实现第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间的相互靠近和远离，从而可以实现第一悬挂杆7和第二悬挂杆8之间总安装长度的调节，这样在实现磁力泵本体1的安装时，可以对固定座10的安装位置进行调节，从而使得固定座10与外界安装界面之间更加贴合，可以提高整体的安装灵活性和便捷性。

实施例4：

参考图1至图5，在实施例3的基础上，本实用新型在第二悬挂杆8和固定座10之间设置有铰接结构，铰接结构包括设置在第二悬挂杆8顶端的连接头18，固定座10的底端配合连接头18设置有两个连接座19，连接头18与连接座19之间设置有转轴20，通过转轴20实现连接座19与连接头18之间的转动连接，从而实现第二悬挂杆8和固定座10之间的转动铰接，这样，在实现固定座10与外界安装界面之间的对接安装时，可以实现固定座10安装角度的调节，从而使得固定座10与外界安装界面之间更加贴合，提高整体的安装稳定性和便捷性。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母的配合连接、螺栓或螺钉连接或者其他公知的连接方式，在此不一一赘述，上文凡是涉及有写固定连接的，优先考虑焊接，以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种磁力泵用悬挂结构，包括磁力泵本体(1)，所述磁力泵本体(1)的底端设置有安装座(2)，其特征在于：所述安装座(2)的底端设置有支撑座(3)，所述安装座(2)和支撑座(3)之间设置有减震垫(4)，所述减震垫(4)上设置有定位凸起(5)，所述安装座(2)和支撑座(3)上配合开设有定位槽(6)，所述支撑座(3)上对称设置有第一悬挂杆(7)，所述第一悬挂杆(7)的上方设置有第二悬挂杆(8)，所述第一悬挂杆(7)和第二悬挂杆(8)之间配合设置有调节筒(9)，所述第二悬挂杆(8)的顶端设置有固定座(10)，所述固定座(10)与第二悬挂杆(8)之间设置有铰接结构，所述固定座(10)上设置有固定螺栓(11)。

2.根据权利要求1所述的一种磁力泵用悬挂结构，其特征在于：所述调节筒(9)上开设有调节槽(12)，所述调节槽(12)的内壁上配合设置有双向内螺纹(13)，所述第一悬挂杆(7)和第二悬挂杆(8)上配合设置有外螺纹(14)。

3.根据权利要求2所述的一种磁力泵用悬挂结构，其特征在于：所述调节筒(9)的侧壁上均匀设置有多个防滑凸起(15)。

4.根据权利要求1所述的一种磁力泵用悬挂结构，其特征在于：所述安装座(2)的侧边设置有锁紧凸缘(16)，所述锁紧凸缘(16)与支撑座(3)之间设置有锁紧螺栓件(17)。

5.根据权利要求1所述的一种磁力泵用悬挂结构，其特征在于：所述铰接结构包括设置在第二悬挂杆(8)顶端的连接头(18)，所述固定座(10)的底端配合连接头(18)设置有两个连接座(19)，所述连接头(18)与连接座(19)之间设置有转轴(20)。

6.根据权利要求1所述的一种磁力泵用悬挂结构，其特征在于：所述减震垫(4)的上下表面均设置有防滑纹(21)。

7.根据权利要求1所述的一种磁力泵用悬挂结构，其特征在于：所述支撑座(3)上配合磁力泵本体(1)设置有支撑架(22)，所述支撑架(22)与磁力泵本体(1)之间设置有防硌垫(23)。

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